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　　去年，火爆登上新能源舞臺的多晶硅產業(yè)因投資過熱、產能過剩而遭到了國務院點名。這是新能源產業(yè)投資過熱現象首次被中央政府點名批評。今年，命運多舛的多晶硅產業(yè)又將面臨一大考驗：在低碳經濟的主旋律中，該產業(yè)又因能耗高而引發(fā)人們對它的擔憂。就在這個時候，有業(yè)內人士信心滿滿地表示，多晶硅全部能源平衡只需2～3年。真的是這樣嗎？

　　成本：普遍比海外成本高出近1倍
　　我國多晶硅生產的高耗能現狀，使得國內多晶硅生產成本遠高于世界先進水平。
　　多晶硅生產線投資相當大，一旦投入至少需要數十億元的資金。隨著多晶硅價格的下降，生產廠商的成本控制就相當關鍵，否則盈利空間很難保證，前期的投資可能無法收回。
　　我國多晶硅生產技術基本從俄羅斯引進，而俄羅斯的技術相對美國、德國、日本的技術并不是特別成熟，其中最重要的能耗問題一直難以解決。我國目前多晶硅生產的能耗是美、日技術能耗的1.5～2倍。
　　中投顧問產業(yè)研究中心最新發(fā)布的《2009～2012年中國多晶硅產業(yè)投資分析及前景預測報告》顯示，國內多晶硅成本普遍在每千克40～50美元，而國際大廠如日本德山化工株式會社、美國赫姆羅克（Hemlock）等7大廠商生產成本最低可以控制在15～20美元。
　　江西升陽光電科技有限公司總經理彭金龍介紹說，目前，國際市場上多晶硅價格每千克為60～70美元，國內企業(yè)生產1千克多晶硅的成本多在40～50美元之間，而海外7大多晶硅生產企業(yè)的成本在20～30美元/千克之間。一旦海外7大集團集體降價，中國多晶硅生產企業(yè)將面臨破產倒閉。
　　據江蘇省光伏產業(yè)協會秘書長魏啟東介紹，個別沒有閉環(huán)式生產的公司，成本高達每千克100美元。
　　不僅如此，多晶硅產業(yè)屬于資金密集型產業(yè)，一次性投入巨大，企業(yè)資產負債比率較高。如江西賽維LDK光伏硅科技有限公司年產1.5萬噸多晶硅項目，項目總投資就超過100億元。據了解， 多晶硅產業(yè)平均資產負債率超過60%。一旦企業(yè)破產倒閉，銀行將承擔巨額的貸款損失。
　　無論哪種算法，我國多晶硅生產的成本都是一個軟肋。

　　電耗：最大單廠耗電相當于南昌全市的1/4
　　多晶硅生產能耗高，其中電耗是大頭。我國目前多晶硅生產過程中電力成本占整個多晶硅成本（包含設備折舊成本）的30%，即電力成本為15美元/千克。如果電力能耗降至和美、日技術相當，那么我國多晶硅的生產成本下降就會相當明顯。
　　在目前國內生產多晶硅的企業(yè)中，后來居上的賽維公司在多晶硅生產上的投資堪稱大手筆。從已經公開的資料來看，1.5萬噸的設計產能是目前國內最大的單廠產能，由5條年產3000噸電子級多晶硅生產線組成，采用目前國際上流行的改良西門子法生產多晶硅材料。該工程于2007年9月開始建設，2009年下半年開始試生產。
　　根據江西省環(huán)保廳對賽維公司年產1.5萬噸多晶硅項目的批復，“項目達產后，年耗柴油約20.9萬噸，年用電32億千瓦時”。這也就是說，僅耗電一項，賽維公司單廠用電量就相當于整個南昌市用電量的1/4。不考慮廠區(qū)內生活用電，生產每千克多晶硅的綜合能耗達到213千瓦時。
　　大廠能耗尚且如此，一些生產多晶硅的中小企業(yè)能耗就更高。河北石家莊東明中硅科技有限公司是2008年12月投產的一家多晶硅企業(yè)，年產量200噸。據該公司辦公室主任張鑫介紹，投資商是一家皮革企業(yè)，看到這一行業(yè)賺錢，就從河南洛陽一家企業(yè)買來改良西門子法技術，2008年7月動工，沒日沒夜地趕進度，不到半年就投產。目前，企業(yè)每月生產多晶硅18噸，每月耗電700萬千瓦時。以每千瓦時0.5元計算，每月耗電支出350萬元，每千克多晶硅的能耗達到389千瓦時。
　　全國政協委員、南昌大學太陽能光伏學院院長周浪介紹說，目前海外7大多晶硅生產企業(yè)生產每千克多晶硅的綜合耗電量在120～150千瓦時之間，而我國企業(yè)生產的多晶硅每千克綜合耗電量平均水平超過200千瓦時，許多小廠的水平甚至超過300千瓦時。

　　兩三年后：基本達產時將撞上暴利時代結束
　　最近，有業(yè)內人士分析認為，同樣是高耗能產業(yè)，與我國鋼鐵、電解鋁兩大產業(yè)相比，國內生產多晶硅的單位產值能耗要低于鋼鐵和電解鋁。他們甚至提出一個更為樂觀的看法，多晶硅產業(yè)全部能源平衡只需2～3年。
　　根據無錫尚德電力控制有限公司的測算，在我國中等光照條件的地區(qū)，安裝一個1兆瓦的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約為120萬千瓦時。而1瓦多晶硅太陽能電池系統(tǒng)生產安裝按照綜合耗電3千瓦時計算，1兆瓦的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)生產安裝耗電300萬千瓦時，只需要2.5年的時間即可平衡其自身的耗電量。這也就是說，國內多晶硅太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的平均生產安裝能耗平衡期在2~3年之間。
　　會如此樂觀嗎？
　　有業(yè)內人士就此提出不同意見。他們認為，2~3年全部能源平衡的前提是市場仍舊供不應求、多晶硅產品現貨價格仍能保持暴利。確實，隨著全球光伏業(yè)蓬勃興起，最近10年來多晶硅的需求量以每年40%以上的速度增長。在供不應求的市場條件下，多晶硅現貨價格從2005年的每千克35美元一路攀升至2008年每千克480美元的歷史最高峰。然而，2008年下半年國際金融危機不期而至，光伏企業(yè)海外市場急劇萎縮，擴張步伐放緩，這些不利因素徹底松動了多晶硅的價格基石。據新能源財經硅料和硅片價格指數，2009年多晶硅遠期合同加權平均價格比2008年下跌30%，跌至107美元/千克，現貨價格則在2009年4月已跌至80美元/千克。據調查，已建成的項目中，2008年三季度后投產的項目，其投資收益率將遠低于預期。至于一些技術不過關、規(guī)模不夠大的項目更將面臨血本無歸的窘境。因此，把寶押在多晶硅產品還能有2～3年的暴利，顯然是一招險棋。
　　中國工程院院士聞立時表示，盡管太陽能光伏是新能源，但其原料多晶硅的生產過程卻是高能耗、高污染，生產多晶硅會產生四氯化硅等劇毒污染物。而目前許多盲目投資建設的小項目技術水平低，能耗和污染高，技術劣勢帶來了過高的生產成本。要想在數年內解決這些問題是很困難的。盡管從回收周期來看，多晶硅太陽能電池組件生產中消耗的電量2~3年即可收回，但這是基于國際先進水平。我國多晶硅生產中單位能耗遠高于世界先進水平，這也使得我國多晶硅生產成本遠高于世界先進水平。2～3年內，“遠高于”的問題是難以解決的。
　　江西賽迪公司顧問開發(fā)區(qū)咨詢中心一位咨詢師還想到了更為可怕的一種局面。國內上馬的眾多多晶硅項目，大部分采用改良西門子法，1千克產品電耗多在300千瓦時以上，成本價在40美元/千克左右。而國際大廠的成本在30美元/千克以下。按照多晶硅的投產周期，2008年底和2009年初投產的多晶硅項目在兩年后才能達產 80%。這也就意味著，國內企業(yè)滿產之日也是多晶硅暴利時代結束之時。屆時，國內企業(yè)面臨的就不是收獲的季節(jié)，而是要以質量和價格與國外企業(yè)搏生死的局面。
　　據了解，目前國內有50～60家企業(yè)已經或準備進軍多晶硅，投產和已投產企業(yè)近40家，規(guī)劃總產能8.8萬噸，在建產能達4.4萬噸，預計到2010年將新增3萬噸以上的產能，相當于2007年全球的總產量。中國的多晶硅產能已經居于全球第一位，預計今后中國所占份額還將繼續(xù)擴大。在缺乏核心技術競爭力的情況下，能耗已經成為多晶硅產業(yè)沉甸甸的心事。