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　　7月9日消息    截至2009年底,我國高耗能特種設(shè)備達(dá)到268.5萬臺,并且每年還在以8％左右的速度增長。面對高耗能特種設(shè)備數(shù)量多、能耗高的現(xiàn)狀,以及中央關(guān)于加強節(jié)能減排工作的要求,各級質(zhì)監(jiān)部門感到了高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作的重要性和緊迫性。
　　節(jié)能工作的突破口在哪？在目前高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作基礎(chǔ)相對薄弱,各種制度尚未完善的情況下,國家質(zhì)檢總局等部門著力在使用環(huán)節(jié)上下大工夫,2008年組織開展了“三個萬”節(jié)能工程,2009年組織開展了“四個五”節(jié)能工程。截至去年年底,共有6.7萬個鍋爐房參加節(jié)能管理達(dá)標(biāo)活動,7.4萬臺4噸以上工業(yè)鍋爐水處理達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)率68.2%,推廣節(jié)能技術(shù)181項。同時針對鍋爐水處理不達(dá)標(biāo)、鍋爐房管理粗放、節(jié)能監(jiān)管和能效測試人員節(jié)能知識不足、新產(chǎn)品新技術(shù)推廣力度不夠等突出問題,采取針對性的措施,完成了國務(wù)院年度節(jié)能減排工作安排中布置的高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作任務(wù)。
　　在7月1日結(jié)束的全國高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作現(xiàn)場會上,河南安陽鋼鐵股份有限公司采用的兩項節(jié)能改造技術(shù)使90多位來自質(zhì)檢系統(tǒng)、石油、石化、鋼鐵、熱力企業(yè)的代表收獲頗豐。
　　燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)的重要工序之一。據(jù)研究,燒結(jié)工序能耗占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10%,僅次于煉鐵工序。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機主排煙氣和環(huán)冷機廢氣的形式排入大氣。環(huán)冷廢氣中還含有大量的燒結(jié)料粉塵。河南安陽鋼鐵股份有限公司的燒結(jié)余熱發(fā)電項目也是國內(nèi)第一個純國產(chǎn)化的燒結(jié)余熱高效回收發(fā)電示范項目。其采用的是杭州鍋爐集團有限公司首創(chuàng)的雙壓雙通道余熱鍋爐技術(shù),巧妙利用燒結(jié)環(huán)冷機的中低溫?zé)煔庥酂嵘a(chǎn)出了兩種壓力的過熱蒸汽,實現(xiàn)了燒結(jié)余熱的高效回收和梯級利用。據(jù)河南安陽鋼鐵股份有限公司副總經(jīng)理史美倫介紹,項目從2009年投入運行以來,已累計發(fā)電1.7億千瓦時,并創(chuàng)下了單月噸礦發(fā)電24千瓦時的國內(nèi)最高運行紀(jì)錄,為公司減少外購電帶來的直接經(jīng)濟效益約5850萬元。同時還減少二氧化碳排放12萬多噸,燒結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵也大大減少。“雖然改造費用不低,但兩三年時間就可以收回成本,而且節(jié)能減排方面的效果十分明顯,我們也有了參與高耗能特種設(shè)備節(jié)能的積極性。”
　　在肯定河南安陽鋼鐵股份有限公司在使用環(huán)節(jié)改造所取得的成績同時,一些省、市質(zhì)監(jiān)部門的負(fù)責(zé)人也透露,不少企業(yè)在高耗能特種設(shè)備的節(jié)能改造上積極性并不強。而部分企業(yè)代表也說出了自己的難處:對于投入大的改造技術(shù),也許節(jié)能效果比較明顯,但企業(yè)在拿出大筆改造資金上存在困難而且擔(dān)心成本的回收問題。而一些小型的節(jié)能改造,在鋼鐵、石化等耗能大戶的企業(yè)里,節(jié)能效果比較有限。“我們希望這種節(jié)能改造能從使用環(huán)節(jié)提前到制造環(huán)節(jié),這樣在設(shè)備選型、場地設(shè)計、人員培訓(xùn)時就留有余地,而且節(jié)約了后期改造的成本。”來自河北鋼鐵集團舞陽鋼鐵公司、中石化廣州分公司的代表紛紛表示。
　　今年年初,國家質(zhì)檢總局為高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作制定了推動實現(xiàn)累計節(jié)約2500萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的目標(biāo)。目前,高耗能特種設(shè)備每年新增加約21.48萬臺。在做好在用設(shè)備改造的同時,如何使這部分設(shè)備在進入使用環(huán)節(jié)前就已經(jīng)配置新的節(jié)能技術(shù),從源頭抓節(jié)能,這恐怕是高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作重要的突破口。
　　據(jù)了解,浙江省質(zhì)監(jiān)局正在這方面做有益嘗試。作為鍋爐使用大省,浙江目前實際在用鍋爐達(dá)4.8萬臺,數(shù)量居全國之最。而且該省鍋爐制造企業(yè)有67家,年產(chǎn)兩萬多臺鍋爐,產(chǎn)值40多億元。浙江省質(zhì)監(jiān)局通過在源頭的節(jié)能導(dǎo)向和監(jiān)管,推動了當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。據(jù)該局特種設(shè)備處副處長覃敏華介紹,在源頭環(huán)節(jié),由浙江省制造的節(jié)能型鍋爐為社會帶來了每年220萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能能力;在使用終端,僅2009年就實現(xiàn)新增節(jié)能121萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
　　從2006年開始,浙江省質(zhì)監(jiān)局率先開展節(jié)能型鍋爐產(chǎn)品導(dǎo)向工作,至今已發(fā)布3批《節(jié)能型鍋爐產(chǎn)品名單》,受到了用戶單位的歡迎。覃敏華表示,被列入名單的鍋爐產(chǎn)品,年銷售量提高了30%以上,而使用這些節(jié)能鍋爐的企業(yè),也看到了年節(jié)約220萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的成效。“這樣,生產(chǎn)和使用企業(yè)的節(jié)能積極性都得到了激發(fā)。”
　　要實現(xiàn)高耗能特種設(shè)備從使用過程的改造向制造環(huán)節(jié)升級的發(fā)展,這其中還離不開相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的確立。“國家應(yīng)加快制定高耗能特種設(shè)備節(jié)能技術(shù)規(guī)范和能效測試標(biāo)準(zhǔn),使得從設(shè)計制造到使用環(huán)節(jié)都有據(jù)可依,通過設(shè)計文件節(jié)能審查、新產(chǎn)品能效測試等手段加強特種設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管。”這成為廣東、福建、浙江等地質(zhì)監(jiān)部門從事高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)管人員的心聲。
　　記者日前從國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局了解到,《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)管規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐能效測試方法》兩個節(jié)能技術(shù)規(guī)范將于本月頒布實施。這兩個規(guī)范對鍋爐產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝過程提出了明確的節(jié)能技術(shù)要求,規(guī)范了鍋爐能效指標(biāo),對鍋爐及系統(tǒng)經(jīng)濟運行管理提出明確要求,規(guī)定了鍋爐能效測試的具體方法。該規(guī)范的出臺將為工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)管提供具體的工作依據(jù),初步建立起工業(yè)鍋爐的節(jié)能法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系。“另外,我們近期還計劃開展換熱壓力容器和電梯節(jié)能管理、評價、測試等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的前期調(diào)研工作,力爭盡快出臺相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。”該局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
　　此外,還應(yīng)加快建立和完善高耗能特種設(shè)備市場準(zhǔn)入與退出機制。要將政府監(jiān)管和市場機制相結(jié)合,既要在完善相關(guān)法規(guī)的基礎(chǔ)上,采用鍋爐設(shè)計文件節(jié)能審查、鍋爐新產(chǎn)品能效測試等手段加強特種設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管,把好準(zhǔn)入關(guān),又要注重探索有效推進節(jié)能工作的經(jīng)濟手段和激勵機制,引導(dǎo)企業(yè)選用節(jié)能型特種設(shè)備產(chǎn)品。