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青鑫公司研發(fā)世界鋁冶煉行業(yè)最大規(guī)格陰極炭塊

2010年09月01日 9:23 5528次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊


  日前,由青鑫炭素有限公司自主研發(fā)的“用電煅爐生產石墨碎和石墨化焦的方法”和“大規(guī)格鋁用高石墨質陰極炭塊及其生產方法”榮獲國家知識產權發(fā)明專利。
  在電解鋁用陰極生產過程中,現有技術主要使用石墨化爐生產石墨化電極材料,用廢電極和電極切削碎制成石墨碎;而用石墨化爐生產石墨碎和石墨化焦投資大,能耗高,且不適合中下規(guī)模企業(yè)生產。專利“用電煅爐生產石墨碎和石墨化焦的方法”克服上述現有技術的缺陷,提供了一種簡單經濟的用電煅爐生產石墨碎和石墨化焦的方法。
  電解槽在生產電解鋁的過程中,小規(guī)格陰極炭塊接縫多,接縫填縫過早破損,降低電解槽使用壽命,且陽極與陰極質檢電流分布不均勻影響電解槽的技術經濟指標。專利“大規(guī)格鋁用高石墨質陰極炭塊及其生產方法”克服現有技術的缺陷,可生產滿足大型,超大型預焙電解槽的需要。
  近年來,青鑫公司一貫堅持并實施“科技興企”戰(zhàn)略,不斷加大科技研發(fā)力度,此次兩項發(fā)明專利成果的獲得,是青鑫公司在去年榮獲多項發(fā)明專利和實用新型專利后,取得的又一可喜成果。
  目前青鑫公司700×530×3990mm超大規(guī)格陰極炭塊完成最后一道工序調試,開始大批量生產,完全滿足大規(guī)格炭塊的加工要求,從而保證充足的供貨能力。該炭塊是為連城鋁廠500KA電解槽項目配套使用的陰極底塊,是當前世界鋁冶煉行業(yè)最大規(guī)格陰極炭塊。該產品填補了國內空白,實現國內擠壓成型炭塊技術上的突破。

責任編輯:彭彭

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