華錫來冶廠五大舉措應對節(jié)能限電（五則）
2010年09月14日 9:50 8051次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 錫
華錫來冶電銦車間黨員先鋒號收舊利廢節(jié)約18萬
來賓訊（通訊員 李耀魁）近段時間以來，華錫來冶廠電銦車間揮尾黨員先鋒號在對揮發(fā)進行設備檢修中，堅持降耗增效理念，積極組織開展收舊利廢活動，取得好效果。
自從7月13日揮發(fā)窯開始檢修以來，該車間揮尾黨員先鋒號注重點滴節(jié)約，不浪費任何一個能夠再利用的零配件。小到螺絲釘、螺帽，大到機電設備零配件及耐火材料等，回收利用率得到大大提高。到9月10日止，他們把從揮發(fā)窯窯體內打出的斷節(jié)、缺口和部分被燒壞的鋁鉻磚進行回收再二次利用，共回收鋁鉻磚73.5噸。僅此項，共為車間節(jié)約檢修成本費用近18萬元。使創(chuàng)先爭優(yōu)活動得到充分展現(xiàn)。
來賓冶煉廠低濃度二氧化硫煙氣治理工程助推節(jié)能環(huán)保
來賓訊（通訊員廖婷蘭）：經過8個月來的試運行生產，各項數(shù)據表明，廣西華錫集團來賓冶煉廠二氧化硫煙氣治理工程生產收效明顯。
低濃度二氧化硫煙氣治理這一世界性環(huán)保難題，一直以來困擾著冶煉行業(yè)，來賓冶煉廠為治理錫系統(tǒng)二氧化硫煙氣排放，實施國家減排政策，履行社會責任，多年來，該廠一直至力于低濃度二氧化硫煙氣治理的研究工作，經幾年來的不斷探索和半工業(yè)試驗，項目取得了突破性進展。2009年年初，該項目投資3031.99萬元動工興建，自10月30日系統(tǒng)開始試機試運行以來，采用煙塵吸收——電解廢液釋放工藝效果明顯，該工藝具有治理過程中不產生二次污染物，也沒有廢水、廢渣的產生，可將二氧化硫富集后再進行釋放回收制酸。目前，二氧化硫煙氣治理系統(tǒng)生產流程運行正常，流程脫硫收到初步成效，效果明顯，二氧化硫排放濃度為150～250mg/Nm3,每天可吸收二氧化硫12噸，脫硫率達96%以上，二氧化釋放率達95 %，由于成效突出，2010年7月21日該項目通過來賓市專家組驗收，為該廠實現(xiàn)節(jié)能減排，創(chuàng)建“資源節(jié)約型，環(huán)境友好型”企業(yè)提供有力的硬件保障，達到社會效益和經濟效益雙贏的目標。
責任編輯：彭薇
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