華銀鋁節(jié)能減排走綠色之路
2010年09月25日 9:4 7462次瀏覽 來源： 廣西日報 分類： 鋁資訊
28項技術改造節(jié)能降耗
華銀鋁投產運營以來一直注重技術創(chuàng)新，不斷實施有利于節(jié)本降耗的技改項目。
該公司熱電廠努力探索鍋爐低負荷穩(wěn)燃調節(jié)技術降低煤耗，今年1～5月份與2009年全年相比，蒸汽煤單耗降幅1.02%。通過采取煤粉粒度控制、氧量調整、合理投粉，有效降低蒸汽煤耗。通過嚴格控制灰渣含碳率，每年減少外排灰渣碳損失2.37萬噸，折合無煙煤3.39萬噸，減少外排二氧化碳170噸，節(jié)約開支3051萬元。
華銀鋁動力廠對二次回用水使用進行改造后，新水單耗大幅下降，月均節(jié)約新水達1.8023萬立方米，創(chuàng)造經濟效益48.51萬元。
據悉，從去年底至今，華銀鋁公司共進行了28項技術改造工程，投入技改資金613.4萬元。
擰緊“跑冒滴漏”閥門
華銀鋁公司全面加強企業(yè)內部管理，不斷進行制度創(chuàng)新，開拓了節(jié)能降耗新渠道。
柴油消耗是礦山部的主要生產成本之一。礦山部采取一系列有效措施，盡最大努力節(jié)約柴油消耗。公司加強績效考核力度，從產量、生產指標、生產組織、設備管理等對車間、科室進行考核，重點抓采礦車間油耗指標。通過嚴格規(guī)定工程機械設備待機時間、批準使用權限、設備選擇標準及工作配置原則等，有效提高設備使用效率，降低了柴油消耗，使柴油鋁土礦單耗指標由1.93升/噸降至1.32升/噸。
華銀鋁圍繞能源技術和減排技術創(chuàng)新、產業(yè)結構和制度創(chuàng)新這一核心，通過不斷調整生產工藝，優(yōu)化生產組織，提高生產效率，使得單位產品能耗繼續(xù)保持下降勢頭，節(jié)能減排工作取得了顯著成效。今年1～6月份，公司共完成節(jié)能量5.02萬噸標準煤，提前并超額完成德?？h2010年節(jié)能量3.14萬噸標準煤的工業(yè)節(jié)能目標。
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責任編輯：彭彭
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