華錫來(lái)冶銦系統(tǒng)4月份銦產(chǎn)量創(chuàng)今年新高
2011年04月29日 10:30 3791次瀏覽 來(lái)源： 廣西來(lái)賓華錫冶煉公司 分類： 錫
來(lái)賓訊：（通訊員 李耀魁 蘇文）4月份，華錫來(lái)冶銦系統(tǒng)在對(duì)停機(jī)對(duì)揮發(fā)窯進(jìn)行10天設(shè)備檢修，只開(kāi)機(jī)18天的情況下，生產(chǎn)形勢(shì)仍保持強(qiáng)勁勢(shì)頭，截止4月28日，精銦產(chǎn)量完成月任務(wù)計(jì)劃的114.28%，創(chuàng)今年以來(lái)銦產(chǎn)量新高。
進(jìn)入4月份，該車間結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，停機(jī)10天對(duì)揮發(fā)窯進(jìn)行檢修，先后更換揮發(fā)窯尾窯磚5米、高溫風(fēng)機(jī)葉輪一個(gè)、沖渣泵一套以及改造2#、3#皮帶聯(lián)鎖等。檢修工作結(jié)束后，車間精心策劃、統(tǒng)籌安排組織員工積極投入各項(xiàng)生產(chǎn)工作中，并提出了：“以安全生產(chǎn)為中心，設(shè)備保產(chǎn)量，工藝保質(zhì)量”的車間方針。各工段班組以“抓好細(xì)節(jié)管理，確保產(chǎn)量與成本”抓好崗位產(chǎn)量指標(biāo)。揮發(fā)窯針對(duì)窯負(fù)壓達(dá)不到要求，渣含銦偏高，召開(kāi)班組長(zhǎng)攻關(guān)會(huì)，采取對(duì)策。浸出、過(guò)濾工段通過(guò)加槽提酸方法，走出了上清含銦偏低的被動(dòng)局面。上清含銦由原來(lái)0.8g/l提高到1.0g/l。尾氣崗位加強(qiáng)操作，開(kāi)好電場(chǎng)。降低尾氣水濃度，減少SO2的排放，加快含銦煙塵水的處理。車間還成立了提高鋅回收率攻關(guān)小組，開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)。通過(guò)降低低浸上清鋅含量和提高中上清鋅回收率，達(dá)到浸出銦、鋅回收率的最大化。
由于措施得力，4月份共產(chǎn)出合格上清液5722立方，銦產(chǎn)品99.995%等級(jí)合格率為100%，精銦產(chǎn)量完成月計(jì)劃的114.28%，創(chuàng)下今年以來(lái)銦產(chǎn)量新高。
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