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　　二、強化成本管理控制，在推進降本增效中創(chuàng)先爭優(yōu)。
　　武山銅礦黨委牢牢抓住集團公司作為全國第一批“兩型”企業(yè)先行試點契機，把節(jié)能減排、降本增效納入到領導班子和各單位部門的經(jīng)濟責任制考核中來，堅持成本管理方法創(chuàng)新，厲行節(jié)約，精打細算“過好日子”。
　　一是扎實推進“雙四”大成本管理工作方法。構(gòu)筑財務成本指標“責任網(wǎng)、核算網(wǎng)、考核網(wǎng)、分析網(wǎng)”等四大“網(wǎng)絡”，建立“黨、政、工、團”等“四大組織”齊抓共管的上下聯(lián)動管理模式。如：所屬掘進車間把各項成本費用指標細化、量化到工段、職能組及機臺、班組和個人，實行車間領導分條分割、掛鉤考核；職能組掛鉤指標、跟進考核；工區(qū)相關(guān)人員差別考核、剛性兌現(xiàn)，真正做到成本指標“創(chuàng)爭”有活力、有生機，僅1-4月份，該車間就節(jié)約成本18.3萬元。
　　二是加強過程控制，構(gòu)建降本增效長效機制。把好“三道關(guān)”：即：“材料關(guān)”，堅持材料“零庫存”，杜絕材料積壓浪費。“回收關(guān)”，堅持回收“零丟失”，抓好材料屬地管理，搬家單位做到物隨人走、人走物凈；巷道回收做到巧收多收、應收盡收。“管理關(guān)”，堅持管理“零距離”，實行生產(chǎn)責任區(qū)包干包片，安排專人監(jiān)督巡查，杜絕“跑冒滴漏”、長明燈、長流水以及材料丟失等現(xiàn)象發(fā)生。

　　三、強化生產(chǎn)經(jīng)營舉措，在達成目標任務中創(chuàng)先爭優(yōu)。
　　面對原礦品位低迷、井下勞力緊張等“瓶頸”問題，武山銅礦創(chuàng)新管理方式方法，合理優(yōu)化人力資源，以員工技能提升破解發(fā)展難題，為員工謀福祉凝聚發(fā)展合力。如：在所屬采礦車間試行“橫班管理制”，把過去的兩個盤區(qū)42人合并為一個盤區(qū)29人，降低人工成本，有效解決了人員短缺問題，同時生產(chǎn)效能得到大幅度提升,人均工效提高41%，員工人均月收入增長1000元以上，此舉進一步引導員工樹立市場觀念、競爭觀念、創(chuàng)新觀念、效益觀念，提升學技練藝創(chuàng)先進、奉獻礦山爭優(yōu)秀的工作積極性。

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