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　　閃速熔煉和閃速吹煉“雙閃”工藝是當前世界上最先進的銅冶煉技術(shù)，具有節(jié)能、環(huán)保、高效的特點。而通過計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)進行“雙閃”銅冶煉技術(shù)，更是在世界銅冶煉范圍處于領(lǐng)先地位。
　　8月4日，由山東陽谷祥光銅業(yè)有限公司和太極計算機股份有限公司共同設(shè)計開發(fā)的“雙閃”銅冶煉計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)驗收會，在北京太極計算機股份有限公司舉行。祥光銅業(yè)有限公司副總經(jīng)理周松林、資深I(lǐng)T顧問張士慶代表祥光銅業(yè)有限公司通過了太極計算機股份有限公司幫助開發(fā)的“雙閃”銅冶煉計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)驗收。太極計算機股份有限公司高級副總裁馮國寬，以及“雙閃”銅冶煉計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)項目研發(fā)組成員出席了此次驗收會。
　　陽谷祥光銅業(yè)有限公司是世界上一次建成的規(guī)模最大的銅冶煉廠，是繼美國肯尼柯特公司之后的世界上第二座采用閃速熔煉和閃速吹煉——“雙閃速爐”工藝的銅冶煉廠，是當今世界上技術(shù)最先進、環(huán)保、節(jié)能、高效的現(xiàn)代化銅冶煉廠。
　　“雙閃”銅冶煉計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)是由陽谷祥光銅業(yè)有限公司和太極計算機股份有限公司共同設(shè)計研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。它主要通過采集DCS、化驗分析設(shè)備數(shù)據(jù)，利用所構(gòu)建優(yōu)化模型計算相應(yīng)的操作參數(shù)并輸出給DCS，包括工藝風(fēng)、工藝氧、分配風(fēng)、中央氧，天然氣量、天然氣燃燒風(fēng)和氧氣量等，用數(shù)學(xué)方法描述爐內(nèi)的物理化學(xué)過程，并建立一個智能化的在線控制系統(tǒng)使得在不同工藝條件下給出最佳工藝參數(shù)，對生產(chǎn)過程進行實時控制，從而使得操作參數(shù)達到目標值，以達到產(chǎn)品質(zhì)量平穩(wěn)、減少能源消耗、延長爐體壽命的目的。盡可能的避免了在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)條件下，依靠人工經(jīng)驗判斷爐內(nèi)物理化學(xué)過程所造成的不可預(yù)期的效果。“雙閃”銅冶煉計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)對于中國乃至世界煉銅行業(yè)來說，是具有劃時代意義的，它實現(xiàn)了銅冶煉生產(chǎn)智能化先進控制，使得“雙閃”技術(shù)的控制水平得到了進一步提升，是“雙閃”技術(shù)應(yīng)用的創(chuàng)新成果，并處于國際先進水平。
　　會上，雙方就“雙閃”銅冶煉計算機在線優(yōu)化控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用效果、未來在銅冶煉行業(yè)推廣應(yīng)用、以及改進研發(fā)技術(shù)方面進行了溝通與交流。
　　驗收會上，陽谷祥光銅業(yè)有限公司副總經(jīng)理周松林、太極計算機股份有限公司高級副總裁馮國寬分別代表雙方企業(yè)在項目驗收報告書上簽字。