聚焦:向鋁加工強國邁進
——對“十二五”末期鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的預期
2011年09月29日 10:23 4201次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁資訊 作者: 中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長 馬世光
我國新一輪的五年規(guī)劃——“十二五”規(guī)劃已經(jīng)開始。這個時期國家宏觀發(fā)展環(huán)境的突出特點是調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式。這樣的形勢要求所有企業(yè)、所有干部必須調(diào)整理念,整合資源,把財力、物力、人力、精力從長時期以來過度而單一的關注產(chǎn)能增長和企業(yè)擴張轉(zhuǎn)移到關注技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級上來。我國鋁加工材產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)5年居全球第一位,但中國鋁加工大而不強也是不爭的事實。中央轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的方針及已經(jīng)出臺和即將出臺的各種政策措施,將有利于我國鋁加工行業(yè)縮小與發(fā)達國家的差距,加速實現(xiàn)從鋁加工大國向強國的轉(zhuǎn)變。根據(jù)新時期環(huán)境條件特點并結(jié)合我國鋁加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,本人對“十二五”末期的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出如下預期:
2015年產(chǎn)能將達到4000萬噸,產(chǎn)量約3200萬噸。
“十一五”末期的2010年,中國鋁加工材產(chǎn)能已經(jīng)達到2300萬噸,產(chǎn)量2026萬噸,產(chǎn)能利用率達到88%。應該說在目前階段,中國鋁加工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩問題并不嚴重,市場經(jīng)濟本身就是過剩經(jīng)濟。由于市場需求旺盛,2006~2010五年間我國鋁加工材產(chǎn)量的平均年增長率達到29.75%,如果沒有足夠的投資支撐產(chǎn)能持續(xù)增長,就難于滿足市場需求和使用戶得到最佳性價比的產(chǎn)品。但目前過剩不嚴重不等于未來不嚴重。除“十一五”已經(jīng)完成的投資之外,還有大量投資活動正在進行。目前鋁加工在建項目近百項,總投資近2000億元,潛在產(chǎn)能近千萬噸;另有一批項目在規(guī)劃和論證,預計“十二五”末期我國鋁加工材產(chǎn)能將達到4000萬噸。由于集中建設的高精板帶材和大規(guī)格工業(yè)鋁型材等產(chǎn)品產(chǎn)能會過剩,而市場消費的增長將落后于在投資熱潮中產(chǎn)能的增長,“十二五”末期產(chǎn)能利用率會下降到80%左右,2015年產(chǎn)量約為3200萬噸。
平軋材與擠壓材的比例將達到5∶5。
“十一五”初期我國鋁平軋材與擠壓材的比例為3.8:6.2,而西方鋁加工發(fā)達國家的這一比例為6:4。由于普遍認為鋁平軋材比擠壓材附加值要高,西方國家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更好,國家發(fā)改委2007年下達的鋁加工產(chǎn)業(yè)政策中把鋁平軋材與擠壓材的比例調(diào)整目標鎖定在6:4。實際上由于每個國家國情不同,所處的發(fā)展階段不同,都可能有不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),這主要取決于市場。投資在我國現(xiàn)階段經(jīng)濟發(fā)展中仍然起著重要作用,而基本建設項目對型材的需求量很大,所以近幾年我國兩類鋁材比例的演變速度極其緩慢。這里給出的5:5的比例,并非“十二五”末必須達到的目標,而是對可能出現(xiàn)的比例的客觀描述,因為在建鋁加工1000萬噸產(chǎn)能中,約650萬噸為平軋材。
擠壓材中工業(yè)型材與建筑型材的比例將達到5∶5
這也是2007年國家發(fā)改委在鋁加工產(chǎn)業(yè)政策中曾提到的一個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標。“十一五”期間由于國家對一般建筑型材發(fā)展設限,而工業(yè)型材產(chǎn)能,在高鐵等項目發(fā)展刺激下,有了較大的實際增幅。截止“十一五”末,在擠壓材中工業(yè)型材所占比例已經(jīng)達到40%??紤]到目前正在購置、調(diào)試和試生產(chǎn)的大型擠壓機有很多,在350萬噸潛在的擠壓材產(chǎn)能中,絕大多數(shù)為工業(yè)型材,所以到“十二五”末期,工業(yè)型材與建筑型材的比例達到5:5是可能的。
平軋材中短流程鑄軋工藝與傳統(tǒng)熱軋工藝的比例達到5∶5
與鑄軋工藝比,傳統(tǒng)熱軋流程長,投資高、能耗和物耗高、生產(chǎn)成本高。雖然普遍認為熱軋材比鑄軋材性能好,但必須采用熱軋工藝生產(chǎn)的只有航空航天鋁材、罐料、PS版基、高端鋁箔、合金厚板(鑄軋板的厚度達不到)等幾個品種,而這幾個品種的產(chǎn)量還不到平軋材總產(chǎn)量的20%。也就是說,理論上講,80%鋁平軋材是可以用鑄軋方式生產(chǎn)的。目前我國鑄軋與熱軋的比例為3:7,西方發(fā)達國家只有2.5:7.5,還不及中國。這是因為,他們的工廠大部分建于七十年代,那時候鑄軋工藝還不成熟,尚未工業(yè)化。在當前提倡節(jié)能減排的形勢下,應大力推廣短流程工藝,這個5∶5是必須要努力實現(xiàn)的。
高精度、高附加值板帶材主要品種的自給率達到70%
高精度、高附加值板帶材主要指航天航空用高合金化中厚板、特薄合金板帶、模具用高精度中厚板、車體用合金板材、印刷用高精度PS和CPT版基、雙零鋁箔及坯料、計算機磁盤芯片等,目前自給化率只有30%左右。其中熱軋罐料最近幾年解決得好一些,自給率也只有50%。隨著一批高精板帶項目在“十二五”期間陸續(xù)投產(chǎn),高精產(chǎn)品自給率較低的問題會有所改善,但要達到70%的自給率水平,還是有相當?shù)碾y度的。
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