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　　濟(jì)源萬(wàn)洋冶煉集團(tuán)公司“三連爐”技術(shù)有望走出國(guó)門，在俄羅斯開(kāi)花結(jié)果。日前，記者從該公司了解到，由俄羅斯冶煉專家組成的考察組一行四人，經(jīng)過(guò)在萬(wàn)洋公司四天的現(xiàn)場(chǎng)考察了解，決定使用萬(wàn)洋“三連爐”技術(shù)在俄羅斯建造一座年產(chǎn)15萬(wàn)噸鉛冶煉廠。雙方已簽訂了合作備忘錄。
　　最近十年，鉛冶煉的技術(shù)創(chuàng)新在中國(guó)發(fā)展很快，中國(guó)的煉鉛技術(shù)已走在了世界前列。2002年之前，燒結(jié)機(jī)加鼓風(fēng)爐煉鉛技術(shù)還是世界最普遍的生產(chǎn)工藝。2002年，由中國(guó)恩菲公司牽頭，河南豫光金鉛集團(tuán)有限責(zé)任公司、湖南水口山有色金屬公司、安徽銅冠有色池州公司等單位共同參與實(shí)驗(yàn)成功的底吹爐加鼓風(fēng)爐生產(chǎn)工藝研發(fā)成功，很快推廣到全國(guó)，目前已有三十多條生產(chǎn)線在運(yùn)行。但此種工藝也存短板：高鉛渣還要冷卻鑄塊，再用鼓風(fēng)爐加入昂貴的冶金焦炭進(jìn)行熔煉，損失了大量熱能，浪費(fèi)了燃料，增加了成本，造成了污染。為了解決這一難題，萬(wàn)洋公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)兩年的研究摸索，研發(fā)出了熱渣直流的“三連爐”煉鉛技術(shù)。該技術(shù)不用冶金焦，不用天然氣，不用煤氣，只用單一煤粒，取消了電熱前床及熱渣吊運(yùn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了短流程、連續(xù)化、低消耗、低污染、低成本的全新煉鉛工藝。此生產(chǎn)技術(shù)一經(jīng)問(wèn)世，就引起鉛行業(yè)的極大關(guān)注。2011年3月10日投產(chǎn)以來(lái)，取得了非常理想的生產(chǎn)效益和工藝技術(shù)指標(biāo)，引來(lái)了數(shù)十批同行業(yè)技術(shù)工程人員到現(xiàn)場(chǎng)參觀考察。
　　酒香不怕巷子深。據(jù)了解，目前已有兩個(gè)國(guó)家通過(guò)在網(wǎng)上得到的消息來(lái)萬(wàn)洋公司考察。俄羅斯專家通過(guò)和萬(wàn)洋公司工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)地深入交流，認(rèn)為該工藝是目前世界上最先進(jìn)的煉鉛技術(shù)，決定把該煉鉛生產(chǎn)技術(shù)引入該國(guó)。