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　　“進來一只舊電瓶，產出一只新電瓶”的再生鉛閉合式循環(huán)，是界首市田營循環(huán)經濟工業(yè)區(qū)的發(fā)展理念。年產33萬噸再生鉛的華鑫集團，已邁出了再生鉛工藝技改的步伐，2012將成為華鑫鉛業(yè)技改年，總投資約2億元。
　　曾經，田營有許多小鉛廠，小廠把收購來的廢舊電瓶經拆解后，用一口鍋、一把柴就開始了土法冶煉，一時間“村村點火、戶戶冒煙”，對生態(tài)環(huán)境造成了極大破壞，周邊的群眾也是談鉛色變。
　　國家環(huán)?？偩衷烟餇I鉛冶煉列為取締或關閉的小產業(yè)，安徽省環(huán)保局把它作為掛牌治理的重點單位之一。為此，界首市也曾多次試圖關停，但都屢禁不絕。
　　2005年，界首市批準成立了田營循環(huán)經濟工業(yè)區(qū)管委會，管委會根據安徽省環(huán)保局等部門要求，指導企業(yè)對鉛冶煉環(huán)節(jié)的各項環(huán)保措施進行完善，同年5月，華鑫集團順利通過了省環(huán)保局的環(huán)境聯(lián)合檢查測評驗收，成為當時全省八個掛牌督辦連片污染企業(yè)唯一摘牌的單位。
　　作為《再生鉛及合金錠標準》制定者之一，華鑫集團堅信“不在創(chuàng)業(yè)中崛起，就在守業(yè)中沉淪”。2006-2007年，為擴大企業(yè)規(guī)模，提高產品檔次，華鑫集團投資8900萬元，拆除了老廠房和生產設備，委托安徽省冶金設計院設計，乙級以上資質建設施工單位施工興建了緊密型再生鉛粗煉、精煉、電解鉛鋼構廠房生產車間。2009-2010年又投入2600多萬元，興建了廢舊電瓶自動拆解中心、固廢處理中心、倉儲和物流中心、“城市礦產”再生鉛展廳，投資1.1億元新上了年產6萬噸電解鉛生產項目。
　　目前，華鑫集團技改工程已完成了《安徽省華鑫鉛業(yè)集團有限公司再生鉛產業(yè)提升方案》的制訂，集團正委托國內具有較高資質水準的有色金屬、環(huán)保工程研究院，進行技改工藝的規(guī)劃、設計，待技改工程的初步規(guī)劃設計方案完成后，上報至發(fā)改委、工信部、環(huán)保部等相關單位審查，并邀請國內知名的環(huán)保、科技、安全等方面的專家參與全方位論證后全面實施。屆時將委托國內知名的有資質的單位，進行建設、安裝和調試，采用“合格交鑰匙式”項目工程承包。技改工程計劃在2012年底完成。
　　在龍頭企業(yè)華鑫集團的帶動下，工業(yè)區(qū)延伸產業(yè)鏈條，提高產品附加值，正向鉛化工和電動車鏈條延伸，并均已試產成功，基本完成了由三大產業(yè)向五大產業(yè)的過度，即：由原來單純的廢鉛回收、再生鉛冶煉和再生塑料產業(yè)增加到再生鉛精深加工和極板和鉛蓄電池加工。
　　據了解，田營循環(huán)經濟工業(yè)區(qū)已成為全國最大的再生鉛回收、加工基地和電池生產基地。工業(yè)區(qū)固定資產投資已達20億元，現(xiàn)已形成以再生粗鉛、精鉛、氧化鉛、合金鉛、電瓶殼、極板、蓄電池、電動車等10多種產品為主的產業(yè)鏈。
　　區(qū)內現(xiàn)有企業(yè)20余家，其中再生鉛冶煉企業(yè)1家，鉛酸蓄電池等深加工企業(yè)7家，主要是蓄電池極板、蓄電池和鉛化工生產。目前年產33萬噸再生粗鉛、18萬噸精鉛、6萬噸電解鉛、1.5萬噸氧化鉛、6200萬套極板和2500萬只電池加工的水平。