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　　1988年7月，闕基容畢業(yè)于南京航空學院機械系，來到中鋁西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司鍛造廠工作。20多年來，她以一名女科技工作者對事業(yè)的不懈追求和基層專業(yè)技術(shù)人員的拼搏進取精神，在平凡的崗位上辛勤耕耘，創(chuàng)造了不平凡的業(yè)績，先后榮獲“全國五一巾幗獎”，“全國三八紅旗手”、重慶市“勞動模范”、2009年度重慶市爭光貢獻獎提名獎、重慶市“十大杰出女職工”、公司勞動模范等榮譽稱號。今年，她又以出色的業(yè)績被評為“全國勞動模范”。現(xiàn)任西南鋁鍛造廠技術(shù)副廠長。
　　刻苦鉆研成技術(shù)能手
　　初見闕基容，這個女子給人的印象是恬淡、柔弱、優(yōu)雅的。就是這樣一個女子，從學校畢業(yè)后卻分配到了一個男人扎堆的地方，并以自己的不懈努力和實際才干成了其中的佼佼者。
　　跟所有自尊、自信、自立、自強的女性一樣，闕基容不甘平庸、渴望人生有所作為。從走進工廠的那天起，闕基容就貫注熱忱，在求索與汗水中跋涉，走上了以創(chuàng)新求作為之路，開始了在科技創(chuàng)新道路上的艱辛跋涉。闕基容所從事的專業(yè)、所涉及的技術(shù)開發(fā)項目，都存在技術(shù)難度大、涉及知識面廣的特點，需要有豐富的鋁加工知識和實踐經(jīng)驗才能完成。而闕基容在大學學的機械制造專業(yè)，與所從事的專業(yè)差異太大。面臨專業(yè)理論知識缺乏、毫無實際經(jīng)驗雙重壓力，一貫好強的闕基容“明知山有虎，偏向虎山行”，為了盡快掌握模壓技術(shù)，外表文弱而內(nèi)心堅強的她，時常泡在生產(chǎn)現(xiàn)場，密切注視每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不同合金的加熱溫度、模鍛次數(shù)、修傷量，記錄每個產(chǎn)品的工藝流程和生產(chǎn)特點，虛心地向工人師傅們學習，向同事們請教，做一個有心人。每逢遇到問題,她都要仔細琢磨，查找可能產(chǎn)生的原因，提出相應的措施和建議。在完成一國家重點科研項目時，沒有任何參考資料可借鑒，對該材料的鍛造特性認識為零。為了把握數(shù)據(jù)的真實性，研制過程中，所有的工序、環(huán)節(jié)闕基容都親自參與，同工人師傅們一道鉆進高溫時效爐中檢查產(chǎn)品的擺放，監(jiān)控溫度的電熱偶的聯(lián)接情況。有時還要在高達400多度的模具前觀察產(chǎn)品表面的裂紋情況，工作服被汗水浸濕后又烤干，烤干后又浸濕，有幾次衣服被灼熱的高溫烤黃也渾然不知。那段日子，闕基容整天滿腦子是工藝參數(shù)，成天冥思苦想試驗中的細節(jié)，分析各種數(shù)據(jù)，有幾次回家竟走錯了家門。就這樣，憑著倔犟的鉆勁和堅忍不拔的韌勁，在不斷探索中總結(jié)經(jīng)驗、在不斷學習中豐富自我、在不斷實踐中增長才干，闕基容掌握了一手過硬的技術(shù)，很快便由一名普通技術(shù)員成長為獨當一面的工程師。
　　科技攻關(guān)帶頭人
　　鍛造廠主要是為國防軍工航空航天服務。作為工程技術(shù)員，闕基容不怕困難，勇當科技攻關(guān)的帶頭人，奮力打拼在生產(chǎn)一線，全身心地投入到國家航天、航空、軍用、民用等“高、精、尖”產(chǎn)品的開發(fā)研制生產(chǎn)中，積極開展新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)革新，不斷優(yōu)化工藝，成功地解決了一個又一個生產(chǎn)難題，完成了一項又一項科研任務，大幅度降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造了巨額財富，為國家航天航空事業(yè)和國防現(xiàn)代化建設做出了突出的貢獻。
　　在承擔的“神舟五號、六號”宇宙飛船多項鍛件產(chǎn)品以及飛船重要關(guān)健結(jié)構(gòu)受力件的研制任務中，為了研制出合格的產(chǎn)品，攻克技術(shù)難關(guān)，她和同事們總是時時泡在生產(chǎn)現(xiàn)場，早上7：30上班，晚上12點下班。經(jīng)過不懈努力，摸索出一套實現(xiàn)均勻變形的鍛造新工藝，研制的鍛件各項技術(shù)指標完全達到設計要求，其實物質(zhì)量達到國際先進水平，為實現(xiàn)中華民族“飛天夢想”和“登月”工程作出了不可磨滅的貢獻。在試制“亞洲第一環(huán)”工作中，她總是親力親為，以身作則，先后與其他工程技術(shù)人員一道完成開發(fā)了“環(huán)拔”、“鍛軋”新工藝，突破了設備極限和工藝技術(shù)的難關(guān)，試制出了亞洲第一環(huán)φ5340環(huán)件，φ4680超扁平環(huán)、最大重量達5噸的特大型自由鍛件、長度達19米的型材，形成了工廠專有核心技術(shù)。尤其是φ5340環(huán)件的研制取得重大突破，實現(xiàn)工藝技術(shù)創(chuàng)新6項，交付航天一院合格環(huán)件，為我國新一代大運載火箭提供了關(guān)鍵部件。近10年來闕基容參與完成的12項國家重點科研項目的研究，多項填補了國內(nèi)生產(chǎn)空白，打破了國外對我國的技術(shù)封鎖。三項分獲中國有色金屬工業(yè)總公司科學技術(shù)進步一等獎、二等獎、三等獎，其中一項同時獲得全國總工會、科學技術(shù)部、勞動和社會保障部聯(lián)合頒發(fā)的全國職工技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎，這一研制成果當年為工廠創(chuàng)造銷售收入889萬元。近五年來，她組織完成模鍛件新產(chǎn)品試制1260項、完成新產(chǎn)品合同5530噸、完成型號工程21項和300多項國防軍工重點模鍛產(chǎn)品的研制和試制任務，為國防軍工、航空航天提供了上萬個規(guī)格的高、精、尖鍛件，創(chuàng)產(chǎn)值逾億元。她撰寫《Nb-Ti-Si三元系1173K等溫截面的測定》被《稀有金屬與硬質(zhì)合金》雜志錄用，撰寫的《鋁合金筒體鍛件芯軸拔長工藝及生產(chǎn)特點》被《鋁加工》雜志采用。其先進的理論和實踐成果受到國內(nèi)外鋁加工行業(yè)的關(guān)注。
　　嚴把“質(zhì)量關(guān)”
　　闕基容對質(zhì)量的要求達到了“苛刻”的地步。因為她知道，作為主要生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的企業(yè)，質(zhì)量不能有半點閃失，生產(chǎn)的產(chǎn)品必須100%達到質(zhì)量要求。
　　為了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，她經(jīng)常深入班組、生產(chǎn)現(xiàn)場指導職工的生產(chǎn)技術(shù)，查看工序質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正。在模壓車間她堅持利用生產(chǎn)設備檢修的時間對車間職工進行崗位技能培訓，組織實施了鍛壓中級工、高級工、鋁合金熱處理中級工的實作技能教學培訓，提高職工的整體素質(zhì)。她還從質(zhì)量工作的薄弱環(huán)節(jié)入手，為職工上質(zhì)量課，和職工一道分析質(zhì)量問題，有效地提高了職工的質(zhì)量意識，為工廠順利通過波音產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的評審做出了積極的貢獻。她積極參與模鍛件產(chǎn)品技術(shù)標準的制訂和工廠工藝操作規(guī)程、質(zhì)量手冊的修訂工作。在大鍛環(huán)、鋁鋰合金產(chǎn)品、反擠壓管、××機匣等難干產(chǎn)品中，她經(jīng)常跟班作業(yè)，總結(jié)第一手資料，及時指導一線職工處理生產(chǎn)難題，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)波音鍛件時，上百個料她要一個一個地反復檢查幾遍，一天下來，常常累得腰酸背痛，連皮鞋也被汗水浸泡濕透。在闕基容的努力下，模鍛件的產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大提高，近五年成品率上升了3.5%。
　　長期不知疲倦的工作，無私的奉獻，使闕基容積勞成疾。她常帶病工作卻毫無怨言，有時太累了，坐在下班車上就不知不覺睡著了。對工作，闕基容無愧于心，她做到了最好；對家人，對孩子，闕基容卻常常覺得內(nèi)疚自責。但為了祖國的國防事業(yè)，為了企業(yè)更加美好的明天，闕基容無怨無悔。作為一名知識型創(chuàng)新型的時代新女性，她還將在科技創(chuàng)新路上繼續(xù)跋涉，在中鋁公司“深化改革增活力，調(diào)整結(jié)構(gòu)促發(fā)展”中再立新功，在“五個重慶”建設中大展身手，在自己的本職崗位上頑強拼搏，勇當排頭兵，爭做急先鋒，榜樣于職工，表率于工作，為祖國航空航天和國防建設事業(yè)發(fā)展再立新功，在創(chuàng)新中鍛造人生的新輝煌。