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治庸問責(zé) 中鋁洛銅讓效率開出新花

2012年12月10日 10:55 4748次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊

  “治庸問責(zé)工作要與企業(yè)扭虧增盈走出困境、運(yùn)營轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)調(diào)整重點(diǎn)工作緊密結(jié)合起來,狠抓企業(yè)降本增效、產(chǎn)量規(guī)模、質(zhì)量管理、機(jī)制改革等工作中的治庸問責(zé)。”中鋁洛銅董事長蘆林對該公司治庸問責(zé)工作提出了明確要求。
  中鋁洛銅在治庸問責(zé)工作中,以“單位真震動(dòng)、干部真觸動(dòng)、工作真推動(dòng)”為工作標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo),結(jié)合單位實(shí)際,不斷創(chuàng)新思路和工作方法,使治庸扎實(shí)推進(jìn),取得階段性成效。
  “根據(jù)您所了解的情況,領(lǐng)導(dǎo)班子和科級(jí)干部在哪些方面存在的問題比較突出”、“您認(rèn)為咱們廠開展治庸問責(zé)應(yīng)采取哪些措施”,這是中鋁洛銅動(dòng)力廠在對職工進(jìn)行治庸問責(zé)問卷調(diào)查。
  中鋁洛銅在領(lǐng)導(dǎo)班子的統(tǒng)一部署下,治庸問責(zé)強(qiáng)調(diào)找準(zhǔn)整治重點(diǎn),深入剖析問題產(chǎn)生的根源。針對集中排查形成的具體問題,要求整改工作做到問題(任務(wù))、目標(biāo)、時(shí)限、措施、責(zé)任人“五個(gè)明確”。在整改中著眼當(dāng)前,對于亟待解決的問題,亟待落實(shí)的任務(wù),在短期內(nèi)制定具體舉措,立即推動(dòng)落實(shí);同時(shí)立足長遠(yuǎn),對于長期整改的任務(wù),分段制定舉措,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)任務(wù)。
  該公司各單位通過開展群眾評議、問卷調(diào)查、專題民主生活會(huì)等方式,對照庸的具體情形,從思想品質(zhì)、能力素質(zhì)、履職盡責(zé)和紀(jì)律作風(fēng)等方面,采取自己找、相互提、領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)的方法,有針對性地排查本單位領(lǐng)導(dǎo)班子及成員存在的突出問題,詳定整改措施,并張榜公示,向職工群眾做出承諾和接受監(jiān)督。公司所屬21個(gè)單位共計(jì)查找出問題點(diǎn)100項(xiàng),分析產(chǎn)生原因107條,制定整改措施和提出意見建議106條,上報(bào)自查整改報(bào)告21份。
  治庸問責(zé)活動(dòng)的深入開展帶來的干部職工思想理念的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而升華為完成任務(wù)的快作為。
  某日物資配送中心接到通知,中鋁洛銅在一客戶處帶料加工的熱軋卷共90卷計(jì)450噸,急需運(yùn)回公司投入生產(chǎn)。但因?qū)Ψ桨b滿足不了運(yùn)輸安全要求,無法正常起運(yùn)。公司的生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)下達(dá),每耽誤一個(gè)小時(shí)都會(huì)給公司生產(chǎn)造成巨大損失。
  “只要有一線可能,就一定要保質(zhì)準(zhǔn)時(shí)搶運(yùn)。”物資配送中心領(lǐng)導(dǎo)果斷地做出決定。他們連夜派人趕往安陽,對現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行了認(rèn)真研究,在對方的配合下,制定了保證原料不受損傷的安全運(yùn)輸方案,并將方案及時(shí)反饋給相關(guān)生產(chǎn)廠。在得到生產(chǎn)廠對裝車方案的認(rèn)可后,物配中心工作人員爭分奪秒組織裝車起運(yùn),在最短的時(shí)間內(nèi),將此批貨物安全運(yùn)回公司,滿足了生產(chǎn)需求。
  治庸問責(zé)工作的開展有效促進(jìn)了公司執(zhí)行力的提升。
  鋁鎂板帶廠全力克服嚴(yán)峻的外部市場給生產(chǎn)經(jīng)營帶來的巨大壓力,在合同訂單嚴(yán)重不足的情況下,狠抓內(nèi)部生產(chǎn)管理,把壓縮金屬占用,實(shí)現(xiàn)降本增效作為當(dāng)前工作的重中之重,理順在線金屬運(yùn)行流程,努力消除浪費(fèi)。
  “這些問題不是靠拍腦袋能解決的,是我們通過治庸問責(zé),轉(zhuǎn)變各級(jí)管理人員觀念、敢于作為,深入基層、深入職工中得來的。”鋁鎂板帶廠廠長邢宏仁說。通過科學(xué)平衡金屬占用與合同交期,逐步形成精細(xì)化管理體制,近兩個(gè)月來,月均金屬占用持續(xù)呈現(xiàn)下降趨勢,累計(jì)減少金屬占用6.3%,降低金屬成本百萬元。
  銅板帶廠面臨的施工強(qiáng)度最高,是整個(gè)工程項(xiàng)目的核心。該廠項(xiàng)目工作團(tuán)隊(duì)在各相關(guān)單位的緊密配合下,立足自身,迎難而上、緊盯節(jié)點(diǎn)、立體推進(jìn),通過不分晝夜的辛勤工作,新安裝管路約325.23米,新敷設(shè)電纜上萬米,比原計(jì)劃提前12天完成現(xiàn)場施工,一次點(diǎn)火成功投入使用。
  經(jīng)過公司全體參加改造項(xiàng)目人員的共同努力,天然氣置換改造項(xiàng)目按期竣工。原定總投資318萬元的項(xiàng)目,經(jīng)過自己動(dòng)手,精打細(xì)算,比原計(jì)劃減少費(fèi)用9萬多元。據(jù)統(tǒng)計(jì),通過近兩個(gè)月的運(yùn)行,置換后由原煤氣費(fèi)用日最高16萬元降為目前日最高天然氣費(fèi)用12萬元,改造效果和經(jīng)濟(jì)效益初步顯現(xiàn)。

責(zé)任編輯:安子

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