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　　“吃干榨盡”的“生態(tài)賬”
　　在“礦業(yè)開(kāi)發(fā)可持續(xù)，生態(tài)環(huán)境可持續(xù)”的理念的指引下，新疆冶金礦山企業(yè)走向了綠色發(fā)展的道路。各礦山企業(yè)采取了一系列措施：一是通過(guò)挖潛和產(chǎn)業(yè)延伸，實(shí)現(xiàn)資源的二次開(kāi)發(fā)，提高資源深加工的程度，提高產(chǎn)品附加值，延長(zhǎng)礦山的使用和服務(wù)年限；二是加強(qiáng)礦產(chǎn)資源和礦業(yè)廢棄物的綜合利用，加大資源的綜合開(kāi)發(fā)利用力度，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值；三是通過(guò)工業(yè)廢棄物的綜合利用，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，形成新的礦業(yè)發(fā)展模式。
　　企業(yè)在礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)中不僅算資源的經(jīng)濟(jì)賬，還細(xì)算綠色生態(tài)的環(huán)保賬，盡量把資源“吃干榨盡”，實(shí)現(xiàn)零排放。各礦山企業(yè)不僅對(duì)有工業(yè)價(jià)值的共生礦和伴生礦進(jìn)行綜合利用，還對(duì)尾礦和尾渣資源等“三廢”資源，進(jìn)行再加工和再利用，使礦產(chǎn)資源總回收率與共伴生礦資源的綜合利用率大幅度提高，從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。與此同時(shí)，新疆的鐵礦回采品位也已經(jīng)從45%下降到了28%。請(qǐng)看三則實(shí)例：

　　例一：石棉尾礦加工鐵精粉
　　日前，國(guó)內(nèi)率先應(yīng)用的一條兩套利用石棉尾礦提煉鐵精粉的生產(chǎn)線，已在新疆若羌縣依吞布拉克工業(yè)園內(nèi)聯(lián)動(dòng)試車成功，年產(chǎn)30萬(wàn)噸鐵精粉的生產(chǎn)線也于5月底正式投產(chǎn)。當(dāng)?shù)厥薜V自上世紀(jì)60年代中期開(kāi)始生產(chǎn)，近50年的生產(chǎn)過(guò)程，已經(jīng)產(chǎn)生超億噸的石棉尾礦，常年裸露給當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成極大影響。上文提到的鐵精粉生產(chǎn)線，可將不值錢的石棉尾礦加工成鐵精粉和球團(tuán)，用于鋼鐵生產(chǎn)。據(jù)投資該生產(chǎn)線的德鵬公司董事長(zhǎng)介紹，若羌的石棉尾礦量相當(dāng)大，按照年產(chǎn)30萬(wàn)噸鐵精粉來(lái)計(jì)算，可以生產(chǎn)30年~50年。目前，還很少有人嘗試從石棉尾礦中提取鐵精粉。石棉尾礦含鐵量高，初選后通過(guò)干選、濕選等工藝提高含鐵量，再進(jìn)一步加工成鐵精粉。經(jīng)反復(fù)研究和多次實(shí)踐表明，這是一套成熟的技術(shù)流程。該項(xiàng)目一期和二期生產(chǎn)鐵精粉、球團(tuán)；2014年將建成第二條生產(chǎn)線，屆時(shí)年生產(chǎn)能力將達(dá)到60萬(wàn)噸鐵精粉，同時(shí)可整合園區(qū)其他企業(yè)生產(chǎn)的鐵精粉，加工成球團(tuán)提高附加值，產(chǎn)值將達(dá)到8億元，利稅有望達(dá)到1億元。

　　例二：銅礦山尾礦也可獲得鐵精粉
　　新疆阿勒泰地區(qū)的哈巴河縣，國(guó)家級(jí)大型銅礦阿舍勒銅礦是我國(guó)西北地區(qū)大型火山噴發(fā)沉積而成的黃鐵礦型銅、鋅多金屬礦床，原探明的礦石儲(chǔ)量為3800萬(wàn)噸，伴生有鐵、鋅、金、銀等，是我國(guó)目前發(fā)現(xiàn)的第二大銅礦。近兩年，福建紫金礦業(yè)集團(tuán)開(kāi)始在尾礦上動(dòng)腦筋。該銅礦每年有130萬(wàn)噸尾礦堆積在尾礦庫(kù)里。尾礦中含有30%的鐵和33%的硫，同時(shí)含有鋅、金、銀等金屬。如果把這些金屬全部提煉出來(lái)，尾礦便成了零尾渣。目前，該企業(yè)已對(duì)廢棄尾礦進(jìn)行綜合利用和開(kāi)發(fā)，年可獲得30萬(wàn)噸鐵精粉，使資源的產(chǎn)業(yè)鏈條得到延伸，有限的資源得到了充分的利用，實(shí)現(xiàn)了“零排放”。

　　例三：鐵礦山尾礦經(jīng)濟(jì)可觀
　　新疆雅滿蘇鐵礦過(guò)去50多年累計(jì)剝巖5000多萬(wàn)噸，開(kāi)采露天鐵礦1520萬(wàn)噸，累計(jì)正常損失礦石45.34萬(wàn)噸，平均損失率為2.98％；剝離平臺(tái)平均含礦率為0.89％，品位為45％，共計(jì)有45萬(wàn)噸鐵礦殘留在其中，造成了資源浪費(fèi)，但有很大的利用空間。雅礦公司把它視為財(cái)富開(kāi)始回收利用。該礦從2000年開(kāi)始選礦，幾年來(lái)已經(jīng)外排尾礦245萬(wàn)噸。投產(chǎn)初期，由于工藝和操作水平等因素制約，尾礦中含鐵量很高，經(jīng)化驗(yàn)分析含鐵品位平均達(dá)到20％，有的時(shí)段高達(dá)25％，這一指標(biāo)甚至超過(guò)了內(nèi)地一些低品位礦山的開(kāi)采品位。按照20％的品位計(jì)算，有近50萬(wàn)噸的鐵礦資源殘留在尾礦中?，F(xiàn)在，該礦已經(jīng)開(kāi)始對(duì)尾礦進(jìn)行浮選和磁選，按年回收65.01％的鐵精粉5萬(wàn)噸計(jì)算，年可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
　　新疆松湖鐵礦資源儲(chǔ)量超過(guò)5000萬(wàn)噸，2012年鐵精粉產(chǎn)量達(dá)到50多萬(wàn)噸。投資3000萬(wàn)元建設(shè)的高標(biāo)準(zhǔn)尾礦壩是新疆冶金系統(tǒng)投資大、標(biāo)準(zhǔn)高的尾礦壩。從2012年開(kāi)始，該礦與科研單位協(xié)作對(duì)尾礦渣進(jìn)行試驗(yàn)，確定了尾礦再利用的可行性。他們投入800萬(wàn)元建設(shè)尾礦再選項(xiàng)目，運(yùn)用挖砂船將尾礦渣抽送至螺旋溜槽進(jìn)行重選，選出55％的鐵精粉，其余尾渣制作成免燒磚或復(fù)墾。

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