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　　在福建省上杭縣城紫金礦業(yè)總部前，巨大標牌上“打造高技術(shù)效益型特大國際礦業(yè)集團”的字樣，為企業(yè)資源綜合利用情況作出了最好的詮釋——這一國際知名礦企，正是通過科技創(chuàng)新，將原本被專家判了“死刑”的呆礦，逐步拓展成為全國有色行業(yè)的“老大”。
　　他們的努力，得到了國家主管部門的肯定。2011年，在國土資源部、財政部共同確定的40家首批國家級礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地中，紫金礦業(yè)占有一席之地。

　　呆礦變寶藏
　　站在礦山觀景臺上放眼望去，遠處的紫金山已被劈去一半。從山頂往下是一級級平臺，在最下部的采場，巨型電鏟、載重汽車正在忙碌作業(yè)。順著露天采場向左看，巨型堆浸場、尾礦庫、冶煉車間等，依次映入眼簾。
　　不了解紫金礦業(yè)發(fā)展歷史的人可能不知道，這座現(xiàn)代化的礦山，原本只是一個被專家判了“死刑”的呆礦。
　　早在1994年，歷經(jīng)11年勘探后，紫金山金銅礦共探明金礦儲量5.45噸，但令人沮喪的是，金礦平均品位只有1.1克/噸，遠低于經(jīng)濟合理可采品位。由此，紫金山被業(yè)內(nèi)人士定義為典型的呆礦。
　　作為革命老區(qū)同時又是國家級貧困縣的上杭，難道注定繼續(xù)“守著金山過窮日子”嗎？
　　時任上杭縣礦產(chǎn)公司總經(jīng)理的陳景河不信這個邪。
　　陳景河帶領(lǐng)技術(shù)人員，仔細研究礦石可選性，發(fā)現(xiàn)紫金山金礦品位低但礦量大，采剝比低，如果先采用國際成熟的全泥氰化提金工藝掘取“第一桶金”，再逐步創(chuàng)新工藝，有望讓呆礦起死回生。
　　不久，采用堆浸提金工藝，紫金建成了年處理5萬噸礦石的一期工程。在此基礎(chǔ)上，又獨創(chuàng)了“破碎—篩分—洗礦，細粒重選、炭浸，粗粒堆浸”聯(lián)合提金工藝，使傳統(tǒng)的堆浸工藝發(fā)展成為專門開發(fā)低品位氧化金礦的技術(shù)，并申報了專利。利用這一技術(shù)，紫金礦業(yè)金金屬回收率大大提高，生產(chǎn)成本直線下降，入選礦石的邊界品位一降再降，從最初的1克/噸一直降到了0.15克/噸。
　　科技創(chuàng)新，讓呆礦變成了富礦。經(jīng)過四期工程改造，到2000年，紫金山全面實現(xiàn)露天開采，成為國內(nèi)單體礦山保有可利用儲量最大、采選規(guī)模最大、黃金產(chǎn)量最大、礦石入選品位最低、單位礦石處理成本最低、經(jīng)濟效益最好的黃金礦山。現(xiàn)在，紫金山礦的日處理礦石量能力達8萬噸，同時創(chuàng)造了日產(chǎn)黃金50公斤的紀錄。
　　紫金山除了有金，還有銅。采訪中，一位干部告訴記者：“紫金山是一個戴了頂‘金帽子’的‘銅娃娃’。”與“金帽子”類似，“銅娃娃”也是貧礦，平均品位還不到0.4%。紫金礦業(yè)祭出的法寶仍然是科技創(chuàng)新。他們與北京礦冶研究總院合作，成功開發(fā)出適合紫金山礦石特點的“生物堆浸—萃取—電積”工藝，使銅的入選邊界品位降至0.1%，礦山的銅資源量一下子提高到300萬噸。
　　自公司成立以來，圍繞低品位銅金礦開發(fā)利用，由紫金礦業(yè)創(chuàng)新形成的混合類型銅礦床提取金屬銅的工藝、連續(xù)制備純凈金溶膠的工藝、封閉式電解槽、堆浸中的自流靜態(tài)吸附工藝、低品位氧化金礦選礦工藝、細浸染型金礦封閉式預(yù)處理裝置、敞口式非流態(tài)化固定床吸附裝置、應(yīng)用含菌的銅礦酸性礦坑水從硫化銅礦中浸出銅的工藝等，先后獲得國家發(fā)明專利或?qū)嵱眯滦蛯＠?，多項成果榮獲國家及部省級獎勵。
　　紫金的發(fā)展歷程，其實就是科技創(chuàng)新的歷程。

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