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　　國(guó)務(wù)院日前印發(fā)的《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》中明確要求加大廢舊電池、熒光燈回收利用技術(shù)研發(fā)和規(guī)范，這將推動(dòng)中國(guó)廢舊產(chǎn)品回收業(yè)進(jìn)入深化期，也給位于浙江長(zhǎng)興的天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園增添了發(fā)展動(dòng)力。
　　一直以來，廢舊鉛蓄電池的回收體系不健全，不少小企業(yè)甚至是小商販、個(gè)體戶在回收過程中野蠻拆解、粗放冶煉，嚴(yán)重浪費(fèi)資源并且污染環(huán)境。去年9月，工信部重拳淘汰了一批落后產(chǎn)能企業(yè)，強(qiáng)制不具備鉛回收能力的中小企業(yè)停止?fàn)I運(yùn)。今年3月，工信部、環(huán)保部等五部門聯(lián)合發(fā)文要求加大落后產(chǎn)能的淘汰工作，計(jì)劃到2015年，廢鉛酸蓄電池的回收和綜合利用率達(dá)到90%以上，鉛循環(huán)再生比重超過50%，推動(dòng)形成全國(guó)鉛資源循環(huán)利用體系。
　　浙江天能集團(tuán)是國(guó)內(nèi)唯一集先進(jìn)的蓄電池制造和廢舊鉛蓄電池清潔無(wú)害化回收的企業(yè)。今年7月，原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部副部長(zhǎng)沈烈初呼吁加快完善電動(dòng)汽車廢舊蓄電池回收處理體系建設(shè)，希望業(yè)內(nèi)同行以天能產(chǎn)業(yè)園作為樣本，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
　　2005年以來，天能經(jīng)過幾年研究，成功找到了提高廢舊電池回收率和利用率的辦法，將電池里危害最大的鉛和酸液能全部分解回收，成為生產(chǎn)新電池的原材料，這也使廢舊電池的利用率達(dá)到了98%左右，同時(shí)還能有效解決原材料的來源，降低了生產(chǎn)成本。2009年，天能斥資18億元進(jìn)入再生鉛行業(yè)。其在浙江長(zhǎng)興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)興建的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，是按照歐洲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從意大利引進(jìn)4套先進(jìn)設(shè)備并配以70多臺(tái)（套）國(guó)產(chǎn)裝備建成的國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)鏈。每年可將15萬(wàn)噸廢舊電池?zé)o害化回收處理，變成10萬(wàn)噸可被循環(huán)利用的再生鉛。更重要的是，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)每個(gè)環(huán)節(jié)都是采用全濕法密閉生產(chǎn)，整個(gè)過程全自動(dòng)化，徹底改變傳統(tǒng)的蓄電池拆解造成的污染及繁重的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了人與鉛零接觸。

附件：關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見(全文)