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創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展 中鋁山西分公司科技創(chuàng)新側(cè)記

2014年01月06日 10:56 4560次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

  科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。2013年,中鋁山西分公司落實創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,以打造中鋁公司氧化鋁領(lǐng)域新技術(shù)原創(chuàng)基地為目標(biāo),通過強化科技項目實施、科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化等途徑,為山西分公司降本增效做出了積極貢獻。
  科技研發(fā)喜結(jié)碩果
  2013年,圍繞“提產(chǎn)降耗、降本增效”總體目標(biāo),中鋁山西分公司共實施科技項目15項,,年底前完成11項,其中重點項目完成率達到100%,為企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)脫困提供了有力保障。
  多年來,該企業(yè)技術(shù)中心圍繞項目重點難點確定攻關(guān)課題,集中優(yōu)勢技術(shù)力量進行科技攻關(guān)和創(chuàng)新實驗,成功攻克了一大批技術(shù)難題,完成了“創(chuàng)新串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)及裝備研究”、“高效強化拜耳法技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”等多個主要關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新項目的研發(fā)。
  創(chuàng)新串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)及裝備研究形成的“低A/S熟料燒結(jié)工藝技術(shù)”、“低碳鈉熟料溶出工藝技術(shù)”、“燒結(jié)法粗液合流脫硅技術(shù)”、“高濃度燒結(jié)法赤泥快速分離洗滌新工藝”等一系列具有國際領(lǐng)先水平的原創(chuàng)技術(shù)得到產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用,通過簡化生產(chǎn)工藝流程,降低生產(chǎn)消耗,每年為山西分公司帶來顯著的經(jīng)濟效益。
  高效強化拜耳法技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用形成的“原液閃蒸新技術(shù)”、“沉降槽稀釋技術(shù)”、“粗液全合流工藝條件下,中間降溫前置提高種分分解率的技術(shù)”、“種分母液浮游物回收技術(shù)”等一系列新技術(shù),優(yōu)化了工藝技術(shù)指標(biāo),挖掘現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能的潛力,為分公司降本增效提供了必要保障。
  產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用效果顯著
  科技成果只有轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,才能體現(xiàn)出價值。
  2013年11月20日,中國鋁業(yè)山西分公司創(chuàng)新串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)的核心項目——“燒結(jié)法赤泥快速分離項目”帶料試車,該項目產(chǎn)業(yè)化的試車,標(biāo)志著這一新工藝、新技術(shù)、新裝備首次在氧化鋁工業(yè)中得到應(yīng)用,是燒結(jié)法溶出漿液分離洗滌工藝及裝備的重大變革。
  “低碳鈉熟料溶出工藝技術(shù)”的應(yīng)用,降低燒結(jié)法粗液碳酸鈉濃度至6g/L,減少排鹽過程中附堿回頭造成的返工浪費及無效循環(huán)損失,創(chuàng)造年效益1004萬元。
  “低A/S熟料燒結(jié)工藝技術(shù)”的應(yīng)用,大幅增加燒結(jié)法赤泥配吃量10t/h以上,產(chǎn)生年效益2000余萬元。
  重大科技專項“山西分公司高效強化拜耳法技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目實施后,進一步優(yōu)化了拜耳法各工序,提高了循環(huán)效率和種分分解率,降低了拜耳法生產(chǎn)過程中的電耗、汽耗,確保氧化鋁生產(chǎn)能力提高的同時,實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能高效。項目實施后創(chuàng)造年效益800萬元以上。
  “2、4號熟料窯系統(tǒng)集成優(yōu)化”,實現(xiàn)單臺熟料窯產(chǎn)能提高10%,煤耗降低了10%,年效益500萬元以上。
  提高鍋爐燃燒效率技術(shù)推廣應(yīng)用”完成對熱電7號鍋爐煤粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、測控系統(tǒng)優(yōu)化,提高單臺磨機產(chǎn)量50%,提高鍋爐熱效率2.5%,減少NOx排放濃度。
  “高壓溶出余熱回收利用技術(shù)推廣應(yīng)用”,回收高壓溶出總熱能利用相當(dāng)于0.6MPa的新蒸汽5T/h……
  通過新工藝、新技術(shù)、新裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,工藝流程進一步優(yōu)化,裝備水平進一步提升,氧化鋁生產(chǎn)消耗持續(xù)降低,發(fā)揮了科技創(chuàng)新在生產(chǎn)運營中的支持和保障作用。
  專利成果豐碩
  中鋁山西分公司以日??萍脊ぷ骺己酥贫葹闋恳?,以四級工程師績效評價體系為保障,激發(fā)創(chuàng)新活力,專利、成果數(shù)量保持較好水平。
  “煤粉鍋爐燃燒系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用”等5項科技成果獲2013度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎,種分槽新型換熱器設(shè)備及工藝研發(fā)”等7項科技成果通過行業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定,申報專利19項,其中13項專利獲得受理,發(fā)明專利4項,9項專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。
  這些涉及氧化鋁生產(chǎn)重要技術(shù)領(lǐng)域的專利成果,通過轉(zhuǎn)化應(yīng)用,為企業(yè)發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益。

責(zé)任編輯:小貝

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