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　　鍛鐵還須自身硬
　　--記中國有色金屬行業(yè)“勞動模范”、第三冶煉廠杜文德

　　鍛鐵還須自身硬，身懷絕技能服眾。新時(shí)期，員工如何適應(yīng)企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的需要，不斷提升自身素質(zhì)，在普通的崗位建功立業(yè)，在平凡的工作中成就事業(yè)，第三冶煉廠熔煉車間設(shè)備副主任杜文德用自己的實(shí)際行動為我們回答了這一問題。
　　2013年被第三冶煉廠任命為熔煉車間設(shè)備副主任的杜文德，前不久又榮獲了中國有色金屬行業(yè)“勞動模范”榮譽(yù)稱號，在第三冶煉廠員工中被傳為佳話，杜文德一時(shí)成了廠里的頭號新聞人物。作為普通員工，杜文德是如何從一名修理工成長為班組長、工段長、主任助理、車間副主任的？又是以怎樣的驕人業(yè)績獲得中國有色金屬行業(yè)“勞動模范” 這項(xiàng)殊榮的？帶著許多好奇和疑問，最近，記者前往第三冶煉廠采訪了杜文德。
　　在第三冶煉廠熔煉車間，記者見到了正在現(xiàn)場和工人一起切磋備件加工技術(shù)的杜文德，一米七四左右的個(gè)頭，雖然穿戴著勞動保護(hù)用品，但臉上的輪廓還是勾畫出了他的忠厚和樸實(shí)，特別是安全帽下面那一雙明亮的眼睛，閃爍著堅(jiān)毅、果敢的智慧。他告訴記者，最近，維修班除了正常的設(shè)備維護(hù)，正在為今年的大修準(zhǔn)備備件。記者在車間生產(chǎn)現(xiàn)場看到，每個(gè)廠房的門口，都整齊地?cái)[放著加工好的大修備件。在車間和設(shè)備打交道，摸爬滾打了20幾年，杜文德對設(shè)備了然于心。他指著備件如數(shù)家珍地介紹--這是加料抓斗，那是收塵罩體，那是鼓風(fēng)爐爐門和下料漏斗；這些是已經(jīng)加工好的，那些正在加工。他還走到一堆已經(jīng)加工好的備件跟前自豪地告訴記者：“過去，有些備件由機(jī)械廠加工，為了節(jié)省費(fèi)用，我們自己把這些活兒拿下了。”
　　杜文德1987年畢業(yè)于白銀公司技工校學(xué)校。工作中，他認(rèn)真鉆研維修技術(shù)，從理論和實(shí)踐雙管齊下，積累了豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，曾先后考取了機(jī)修鉗工技師資格證、起重工操作證書、電焊工操作證書等一系列證件，很快就成了同行中的佼佼者。“學(xué)正為師，身正為范”，他憑著自己過硬的本領(lǐng)贏得了維修人員的信任和尊重。
　　厚積薄發(fā)。2007年，三冶煉廠實(shí)施的“ISP”工藝技術(shù)升級改造，給杜文德提供了一次充分展示技術(shù)水平，一顯身手的機(jī)會。在這次大技改中，他精湛的技術(shù)和忘我工作的敬業(yè)奉獻(xiàn)精神讓周圍的干部員工對他刮目相看。
　　在2007年的大技改中，杜文德?lián)蔚谌F(xiàn)場主管和兼任維修主管，既是指揮員，又是戰(zhàn)斗員。這次技改大部分的鋼體拆除在第三現(xiàn)場，他沒日沒夜奮戰(zhàn)在技改一線，帶領(lǐng)大家將拆下來的煤氣管道、煤氣處理系統(tǒng)塵收系統(tǒng)、加熱爐、排料、上料系統(tǒng)的鋼體及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場，為后續(xù)工作贏得了時(shí)間。由他負(fù)責(zé)改造的11#皮帶，從設(shè)計(jì)到施工，改造難度非常大，他帶領(lǐng)技術(shù)人員和維修人員歷時(shí)一個(gè)月，圓滿完成了改造任務(wù)。
　　在技改的安裝階段，廠里把難度大，任務(wù)緊迫的煙道閥、冷風(fēng)管、放散閥及混風(fēng)管道的安裝任務(wù)交給了德文所在的車間。當(dāng)時(shí)正值隆冬季節(jié)，數(shù)九寒天，大雪紛飛，車間要求3天拿下煙道閥的安裝，杜文德一馬當(dāng)先，披掛上陣，大年三十仍然奮戰(zhàn)在熱風(fēng)爐上。這次工程從縝密計(jì)算到校核尺寸、下料、制作、安裝一步到位，按時(shí)完成了安裝任務(wù)。
　　在試生產(chǎn)階段，針對四臺振動篩暴露出故障率高，嚴(yán)重影響鼓風(fēng)爐生產(chǎn)的實(shí)際，杜文德發(fā)揮技術(shù)特長，將原來的軸承型號由1319改為22319，把原人字齒輪改為直齒輪，改變聯(lián)軸器的連接方式，由萬向聯(lián)軸器改為由膠皮制作的撓性聯(lián)軸器，通過改造取得了良好的效果。此項(xiàng)目獲得了白銀公司第十一屆青工五小成果三等獎。
　　在抓好生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及工藝條件控制的同時(shí)，杜文德還針對制約生產(chǎn)的瓶頸問題開展了多項(xiàng)技術(shù)改造和革新--通過對爐頂加料料鐘底部料斗的改造，大大改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，提高了金屬回收率。過去，煤氣洗滌機(jī)葉輪都是由人工清理，每次至少需要4人，耗費(fèi)工時(shí)至少6小時(shí)，而且洗滌機(jī)清理難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更重要的是人工只能清理最外面兩層轉(zhuǎn)子，定子和內(nèi)層轉(zhuǎn)子都無法徹底清理，無法達(dá)到預(yù)期的清理效果。杜文德向車間建議申請了一臺高壓水射流清洗機(jī)，經(jīng)試用，清洗效果良好，為休風(fēng)掃除爭取了更多時(shí)間，減輕了職工的勞動強(qiáng)度，延長了洗滌機(jī)葉輪的使用壽命，降低了備品備件的消耗。他還通過對文丘里除塵器回水系統(tǒng)的改造，有效地減少了回水管道堵塞現(xiàn)象，解決了由于回水線路太長而引起的各種問題，降低了崗位工的操作強(qiáng)度和維修難度，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了能源的消耗，同時(shí)提高了文丘里除塵器的收塵效率，不但改善了作業(yè)環(huán)境，而且降低了各種設(shè)備事故和安全事故的發(fā)生。
　　熔煉車間黨支部書記王金生介紹：2011年至2013年這3年間，車間內(nèi)部連續(xù)大力開展技術(shù)創(chuàng)新，杜文德參與最多，年底考核都是名列前茅。2013年車間實(shí)施了59項(xiàng)圍繞機(jī)械設(shè)備的工藝改造，杜文德親自參與主抓的達(dá)50%以上，特別是對冰銅坑的改造，使煙化爐能夠直接加料，效果十分明顯。
　　自從車間成立了直屬維修班，杜文德還兼任著維修班長。熔煉車間工藝復(fù)雜，突發(fā)事故多，對維修人員技術(shù)要求高。夜里設(shè)備出現(xiàn)大的故障，接到電話他會連夜從市區(qū)趕往車間，維修人員處理不了的，他還得親自上手。杜文德告訴記者：“維修力量整合以后，人員結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，通過績效考核，大家搶著學(xué)技術(shù)，爭著找活兒干。遇到扯皮事兒，只要自己到現(xiàn)場分析鑒定，問題立馬就解決了。”
　　提起杜文德?lián)诬囬g副主任，熔煉車間的一位負(fù)責(zé)人說，企業(yè)要轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展，就必須創(chuàng)新管理模式，轉(zhuǎn)變僵化的思維方式，讓真正懂技術(shù)，會管理的技術(shù)性人才學(xué)有所用，發(fā)揮專長。實(shí)踐證明，杜文德是一名優(yōu)秀的基層設(shè)備維修管理者。
　　在維修現(xiàn)場，我們順便采訪了幾位正在干活的維修人員，大家普遍認(rèn)為杜文德不但技術(shù)水平高，別人拿不下的活兒他能拿下，也能吃苦，對自己要求嚴(yán)，經(jīng)常加班加點(diǎn)，工作責(zé)任心強(qiáng)。這次被評為有色金屬行業(yè)的勞模，他當(dāng)之無愧。