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化工(危險(xiǎn)化學(xué)品)企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定

2014年07月24日 11:5 17006次瀏覽 來源:   分類: 政策法規(guī)

 
  四、必須嚴(yán)格管控重大危險(xiǎn)源,嚴(yán)格變更管理,遇險(xiǎn)科學(xué)施救
  嚴(yán)格管控危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源是有效預(yù)防、遏制重特大事故的重要途徑和基礎(chǔ)性、長效性措施。2011年12月1日起施行的《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號(hào))明確提出了對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源要完善監(jiān)測監(jiān)控手段和落實(shí)安全監(jiān)督管理責(zé)任等要求。由于構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量較大,一旦發(fā)生事故,造成的后果和影響十分巨大。例如,2008年8月26日,廣西河池市廣維化工股份有限公司爆炸事故,造成21人死亡、59人受傷,廠區(qū)附近3公里范圍共11500多名群眾疏散,直接經(jīng)濟(jì)損失7586萬元。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),該起事故與罐區(qū)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施不到位有直接關(guān)系,事故儲(chǔ)罐沒有安裝液位、溫度、壓力測量監(jiān)控儀表和可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警儀表。
  變更管理是指對(duì)人員、工作過程、工作程序、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)行有計(jì)劃的控制,確保變更帶來的危害得到充分識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。變更按內(nèi)容分為工藝技術(shù)變更、設(shè)備設(shè)施變更和管理變更等。變更管理在我國化工企業(yè)安全管理中是薄弱環(huán)節(jié)。發(fā)生變更時(shí),如果未對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析并采取安全措施,就極易形成重大事故隱患,甚至造成事故。例如,2010年7月16日,遼寧省大連市的大連中石油國際儲(chǔ)運(yùn)有限公司原油罐區(qū)發(fā)生的輸油管道爆炸事故,造成嚴(yán)重環(huán)境污染和1名作業(yè)人員失蹤、1名消防戰(zhàn)士犧牲。該起事故是未嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序?qū)е率鹿拾l(fā)生的典型案例。事故單位的原油硫化氫脫除劑的活性組分由有機(jī)胺類變更為雙氧水,脫除劑組分發(fā)生了變更,加注過程操作條件也發(fā)生了變化,但企業(yè)沒有針對(duì)這些變更進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,也沒有制定風(fēng)險(xiǎn)控制方案,導(dǎo)致了在加劑過程中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,大火持續(xù)燃燒15個(gè)小時(shí),泄漏原油流入附近海域。
  在作業(yè)遇險(xiǎn)時(shí),不能保證自身安全的情況下盲目施救,往往會(huì)使事故擴(kuò)大,造成施救者受到傷害甚至死亡。例如,2012年5月26日,江蘇省鹽城市大豐躍龍化學(xué)有限公司中毒事故,導(dǎo)致2人死亡。事故原因是尾氣吸收崗位因有毒氣體外逸并在密閉空間積聚,導(dǎo)致當(dāng)班操作人員中毒,當(dāng)班職工在組織救援的過程中因防范措施不當(dāng),盲目施救,致使3名救援人員在施救過程中相繼中毒。
  五、必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》要求排查治理隱患
  隱患是事故的根源。排查治理隱患,是安全生產(chǎn)工作的最基本任務(wù),是預(yù)防和減少事故的最有效手段,也是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)性工作。
  《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》對(duì)企業(yè)建立并不斷完善隱患排查體制機(jī)制、制定完善管理制度、扎實(shí)開展隱患排查治理工作提出了明確要求和細(xì)致的規(guī)定。隱患排查走過場、隱患消除不及時(shí),都可能成為事故的誘因。例如,2011年11月6日,吉林省松原市松原石油化工股份有限公司氣體分餾車間發(fā)生爆炸引起火災(zāi),造成4人死亡、1人重傷,6人輕傷。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生時(shí),氣體分餾裝置存在硫化氫腐蝕,事發(fā)前曾出現(xiàn)硫化氫嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象,企業(yè)沒有據(jù)此縮短設(shè)備監(jiān)測檢查周期,排查隱患,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),充分暴露出企業(yè)隱患治理工作沒有落實(shí)到位,為事故發(fā)生埋下伏筆。 
  六、嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施帶病運(yùn)行和未經(jīng)審批停用報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)
  設(shè)備、設(shè)施是化工生產(chǎn)的基礎(chǔ),設(shè)備、設(shè)施帶病運(yùn)行是事故的主要根源之一。例如,2010年5月9日,上海中石化高橋分公司煉油事業(yè)部儲(chǔ)運(yùn)2號(hào)罐區(qū)石腦油儲(chǔ)罐火災(zāi)事故,造成1613#罐罐頂掀開,1615#罐罐頂局部開裂,經(jīng)濟(jì)損失60余萬元。事故直接原因是1613#油罐鋁制浮盤腐蝕穿孔,造成罐內(nèi)硫化亞鐵遇空氣自燃。事故企業(yè)2003年至事發(fā)時(shí)只做過一次內(nèi)壁防腐,石腦油罐罐壁和鋁制浮盤嚴(yán)重腐蝕,一直帶病運(yùn)行,最終導(dǎo)致了事故的發(fā)生。
  報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)是規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)管理、降低安全風(fēng)險(xiǎn)、保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行、安全生產(chǎn)的有效手段,是防止事故發(fā)生的重要措施,也是提升企業(yè)本質(zhì)安全水平的有效途徑。未經(jīng)審批、隨意停用報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)給安全生產(chǎn)造成極大的隱患。例如,2011年7月11日,廣東省惠州市中海油煉化公司惠州煉油分公司芳烴聯(lián)合裝置火災(zāi)事故,造成重整生成油分離塔塔底泵的軸承、密封及進(jìn)出口管線及附近管線、電纜及管廊結(jié)構(gòu)等損毀。直接原因是重整生成油分離塔塔底泵非驅(qū)動(dòng)端的止推軸承損壞,造成軸劇烈振動(dòng)和軸位移,導(dǎo)致該泵非驅(qū)動(dòng)端的兩級(jí)機(jī)械密封的嚴(yán)重?fù)p壞造成泄漏,泄漏的介質(zhì)遇到軸套與密封端蓋發(fā)生硬摩擦產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致著火。但是調(diào)查發(fā)現(xiàn),事故發(fā)生的一個(gè)重要原因是由于DCS通道不足,儀表系統(tǒng)沒有按照規(guī)范設(shè)置泵的機(jī)械密封油罐低液位信號(hào),進(jìn)入控制室的信號(hào)只設(shè)置了狀態(tài)顯示,沒有聲光報(bào)警,致使控制室值班人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

 

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責(zé)任編輯:彭彭

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