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　　依托先進(jìn)技術(shù)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
　　作為亞洲最大的鉛冶煉企業(yè)、國家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位、第一批河南省城市礦產(chǎn)示范試點(diǎn)單位及再生鉛行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，豫光金鉛近年來累計(jì)投資約10億元，開展廢舊鉛酸蓄電池綜合回收利用建設(shè)，形成了較為完善的再生鉛產(chǎn)業(yè)循環(huán)生態(tài)鏈。該公司結(jié)合鉛冶煉生產(chǎn)實(shí)踐，自主研發(fā)的“廢舊鉛酸蓄電池自動分離-底吹熔煉再生鉛新工藝技術(shù)”，已獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎。
　　該項(xiàng)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了廢舊鉛酸蓄電池的大規(guī)模自動化處理，指標(biāo)先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)，其中鉛膏的底吹熔煉和硫的循環(huán)利用均達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
　　該技術(shù)的特點(diǎn)在于廢舊鉛酸蓄電池采用CX水力自動分離系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高、綜合利用率高、安全環(huán)保、水循環(huán)利用率高、產(chǎn)物分離徹底，產(chǎn)品鉛膏、鉛柵、塑料、廢酸等實(shí)現(xiàn)分類充分再利用；鉛膏采用底吹混合熔煉新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高溫脫硫，達(dá)到了鉛和硫同時回收利用的目的，能耗低、生產(chǎn)指標(biāo)先進(jìn)，鉛回收率超過97.5%、銻利用率超過98%、硫利用率超過98%。
　　以該技術(shù)為依托，豫光目前已建成2個廢舊鉛酸蓄電池區(qū)域處置中心，年廢舊鉛酸蓄電池綜合處理能力54萬噸。滿產(chǎn)后，可回收再生鉛30萬噸、聚丙烯2.4噸、硫酸4.8萬噸。其中，中部區(qū)域處置中心以河南為中心，輻射陜晉魯皖鄂等周邊省市；長三角區(qū)域處置中心以江西為中心，輻射湘粵閩浙滬等周邊省市。
　　日前，豫光金鉛被國家工信部、環(huán)保部確定為國家第一批符合《再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入條件》的企業(yè)。其科技發(fā)展成果斐然，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、提高了金屬的綜合利用，并以核心技術(shù)為依托，走出了一條具有豫光特色的循環(huán)發(fā)展創(chuàng)新路。

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