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        修理費、機物料費、清理費、勞務費降低是中國鋁業(yè)中州分公司實現(xiàn)本質(zhì)脫困的一項重要指標。1至8月份，中鋁中州分公司每噸氧化鋁綜合修理費累計單耗名列中國鋁業(yè)首位，四項費用累計降低2000余萬元。

       據(jù)了解，今年以來，該公司堅持“消除浪費、創(chuàng)造價值、持續(xù)改進”的理念，遵循氧化鋁價值流整體優(yōu)化原則，采取了“費用總量控制原則”，在確保主體設備安全穩(wěn)定運行的前提下，有效地將“四項費用”降至最低。各單位、部門將四項費用化整為零，各負其責，樹立“該花的錢要花，不該花的錢堅決不花”的理念，強化基礎管理，增強設備維護的監(jiān)督檢查系統(tǒng)，1至8月份，共發(fā)現(xiàn)并整改問題180余項，提升了現(xiàn)場管理水平，保障了設備系統(tǒng)運行穩(wěn)定，減少事故的發(fā)生，降低了檢修費用。

      “好鋼用在刀刃上”。在企業(yè)生產(chǎn)中，相同的備件和機物料，由于不同的產(chǎn)地和質(zhì)量，導致價格千差萬別。該公司根據(jù)備品備件、機物料的需求，分為重要、次重要、中等重要、一般四個等級，按照價格對應高端、中高端、中端、低端四個市場。以潤滑油為例，該公司使用潤滑油的設備多達1000多種，而潤滑油的種類多達200多種，進口潤滑油每千克10~12元，國產(chǎn)潤滑油6~7元，什么樣的設備，用什么品牌的潤滑油，確實有一筆賬需要算。大型攪拌設備用的弗蘭德減速機，就必須使用指定專用的外國品牌潤滑油，一般減速機用油則可使用普通國產(chǎn)潤滑油。該公司每年潤滑油費用高達500余萬元，而節(jié)約10~20%的“真金白銀”就在計算之間。

       為了破除對進口設備盲目崇拜和不可替代性，該公司立足自身，開展技術(shù)攻關(guān)。該公司技術(shù)中心的熒光儀冷卻水泵備件損壞后，都由該設備原供應商提供相應的進口部件，而每套購價2萬余元，設備投用以來已經(jīng)更換過4套，累計10余萬元。今年2月份，在接到熒光儀冷卻水泵備件的需求計劃后，該公司開拓思維，組織技術(shù)人員對該設備進行修理，減少項目外委。執(zhí)行新方案較原方案合計節(jié)約費用2萬余元。省下的就是賺到的。據(jù)統(tǒng)計1至8月份，該公司外委修舊利廢累計節(jié)約853萬元，內(nèi)部修舊利廢累計節(jié)約1058萬元。