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　　今年以來，株冶集團(tuán)精心組織生產(chǎn)，強(qiáng)化管理執(zhí)行，狠抓工作落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)運(yùn)行。國(guó)慶前夕，公司數(shù)據(jù)報(bào)表顯示，前9個(gè)月，公司析出鋅產(chǎn)量達(dá)29萬噸，同比增長(zhǎng)2.32%；基夫賽特爐共產(chǎn)粗鉛79174噸，同比增長(zhǎng)高達(dá)180.4%。
　　公司對(duì)鉛系統(tǒng)精心安排，通過加強(qiáng)熔池管理、合理控制氧料比、加強(qiáng)冰銅的排放、降低鉛溫等措施，基夫賽特爐在穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上爐渣含鉛也維持在一個(gè)較低的水平。其中，9月渣含鉛平均為4.41%，創(chuàng)歷史新低。此外，直鉛備料工段著重設(shè)備管理，提高作業(yè)率，加大渣料的搭配量，在滿足基夫賽特爐爐料供應(yīng)的同時(shí)，使渣料配比最大化。前三季度共處理渣料8萬余噸，創(chuàng)同期新高，進(jìn)一步減輕了渣料堆存的壓力。
　　鋅系統(tǒng)方面， 7、8月份，受株化減少接受我廠煙氣量的影響，公司沸一的生產(chǎn)受到了制肘，風(fēng)量從9.8萬立方米每小時(shí)降至9.5萬立方米每小時(shí)，金屬投入吃緊。對(duì)此，公司在沸一低風(fēng)量運(yùn)行期間，合理組織外購(gòu)冷培砂進(jìn)廠，并加大多膛爐對(duì)直鉛氧化鋅[ 有色商機(jī):氧化鋅 ]的處理量，實(shí)現(xiàn)氧化鋅滿負(fù)荷投入，確保析出鋅產(chǎn)量保持在1100噸每天。在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，系統(tǒng)的檢修工作也在有序進(jìn)行，順利完成沸一二號(hào)沸騰爐大修、直浸凈化除氯除鎘區(qū)等多項(xiàng)檢修任務(wù)。
　　綜合回收方面，銅、銀、銦三條龍的生產(chǎn)亦表現(xiàn)不俗。今年三季度粗銅工段搭配處理造锍熔煉爐冰銅，使高銅物料多樣化，彌補(bǔ)了高銅物料的短缺；同時(shí)重點(diǎn)監(jiān)控銅轉(zhuǎn)爐的檢修進(jìn)度，間斷組織1號(hào)、2號(hào)銅轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)，保持2臺(tái)銅轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的連續(xù)性。前三季度公司粗銅產(chǎn)量同比增長(zhǎng)4.62%。同時(shí)，銀系統(tǒng)1號(hào)、2號(hào)銀轉(zhuǎn)爐也實(shí)現(xiàn)不間斷滿負(fù)荷處理陽(yáng)極泥，實(shí)現(xiàn)了季度目標(biāo)。在收入的酸上清含銦不高的情況下，銦系統(tǒng)生產(chǎn)加大了結(jié)存渣料、料液的處理力度以及酸上清的輸送，在保證萃余液含銦的同時(shí)，合理調(diào)節(jié)萃取流量，銦的產(chǎn)量直線上升，同比增幅較大。