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　　二、我國再生鋅產(chǎn)業(yè)面臨的問題
　　1、生產(chǎn)工藝和裝備水平低，環(huán)境保護(hù)措施不到位
　　目前我國從事再生鋅生產(chǎn)的企業(yè)屈指可數(shù)，工藝技術(shù)、裝備水平普遍不高，有的家庭式小作坊企業(yè)甚至還是以犧牲環(huán)境、增加社會(huì)成本來贏得企業(yè)利益。
　　2、再生鋅產(chǎn)業(yè)原料沒有保障
　　原料問題是再生鋅產(chǎn)業(yè)面臨的主要問題，由于鋅在鋼材鍍鋅領(lǐng)域消費(fèi)量最大，而鍍鋅鋼材在進(jìn)入二次熔煉環(huán)節(jié)時(shí)全部揮發(fā)，白白浪費(fèi)了，目前我國還沒有采取任何措施進(jìn)行回收利用;應(yīng)屈比較大的另一領(lǐng)域是生產(chǎn)黃銅，但鋅以銅鋅合金形態(tài)存在時(shí)，即使進(jìn)入回收再生利月階段，也是進(jìn)入黃銅的再生利用領(lǐng)域，而不進(jìn)入鋅的回收再生利用系統(tǒng);利用鋅比較大的還有鋅錳電池行業(yè)，目前情況是，我國這幾年用于電池生產(chǎn)的鋅占鋅總消費(fèi)量的平均比例約20%，消費(fèi)的所有鋅錳電池都沒有進(jìn)行集中回收，原因前面已經(jīng)詳細(xì)闡述;還有，應(yīng)月于化工行業(yè)的鋅也是無法回收的。
　　綜上所述，真正能夠?yàn)樵偕\行業(yè)提供原料的是在汽車、摩托車、家用電器、五金和玩具等工業(yè)產(chǎn)生的壓鑄鋅合金和在鍍鋅過程中產(chǎn)生的鋅渣、鋅泥等，而這些量都較小，加上我國廢鋅回收體系的下完善，造成了很多壓鑄鋅合金企業(yè)產(chǎn)生的邊角料、殘次品等廢料都無法集中回收處理，筆者就這一問題特意調(diào)研了廣東東莞、中山和浙江寧波三地，發(fā)現(xiàn)很多收購鋅廢料的企業(yè)都釆取定單采購，即便如此，所集中的廢料量也很少。最突出的原因就是當(dāng)?shù)氐拇彐?zhèn)的鋅廢枓都被當(dāng)?shù)刂付ǖ奈ㄒ换厥展舅鶋艛?，其他的回收公司很難染指其間，因此真正能夠回收再生利月的含鋅廢料很少，據(jù)估算每年不到10萬噸。

　　三、工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)再生鋅產(chǎn)業(yè)缺少應(yīng)有的重視
　　我國再生鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)落后，無論是和國內(nèi)的再生銅、再生鋁產(chǎn)業(yè)相比，還是和國外再生鋅產(chǎn)業(yè)相比，都存在較大距離。一方面是由于鋅產(chǎn)業(yè)比較特殊，用途分散;另一方面，更主要的原因還是對(duì)再生鋅產(chǎn)業(yè)沒有給予足夠的重視。到目前為止，對(duì)于在國外處理技術(shù)和工藝都很成熟的電弧鋼鐵煙塵回收利用，我國長期以來一直沒有給予關(guān)注和重視，50噸以上的電爐雖有收塵系統(tǒng)，但也只是收集，并不處理;50噸以下的小電爐連收塵系統(tǒng)都沒有。這不僅僅是資源的浪費(fèi)，同時(shí)也是對(duì)環(huán)境的危害。我國再生鋅產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然不大，但應(yīng)該向西方發(fā)達(dá)國家學(xué)習(xí)廢鋅再生利用技術(shù)，這是我國大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的必然發(fā)展趨勢。
　　1、再生鋅產(chǎn)量預(yù)測
　　根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我們預(yù)測中國2006-2010年再生鋅產(chǎn)量將分別達(dá)到12萬噸、16萬噸、21萬噸、28萬噸、32萬噸。
　　2、技術(shù)裝備水平目標(biāo)
　　由于我國近幾年經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)連續(xù)幾年保持高速發(fā)展，應(yīng)用于熱鍍行業(yè)的鋅一直占很大的比例，如果長期不能回收利用，不但造成巨大的資源浪費(fèi)，更是對(duì)環(huán)境的極大危害。所以，從鋼鐵電弧煙塵中回收鋅，已經(jīng)被列入中國再生金屬產(chǎn)業(yè)“十一五”中長期發(fā)展規(guī)劃中，在“十一五”期間，將要從國外引進(jìn)已經(jīng)成熟的技術(shù)、工藝和設(shè)備，建立從電弧煙塵中回收鋅的重點(diǎn)示范工程。

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