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　　“創(chuàng)新，是設(shè)備管理永恒的話題。我們的任務(wù)就是向設(shè)備創(chuàng)新要效益!”12月15日，豫光金鉛股份公司設(shè)備部部長姜彥林接受采訪時說，“今年1~11月，我們公司設(shè)備完好率為99.95%，實現(xiàn)設(shè)備采購效益89.29萬元。
　　創(chuàng)新設(shè)備管理制度
　　增加企業(yè)經(jīng)濟效益
　　今年以來，豫光不斷規(guī)范設(shè)備管理，分類制定管理細則；重點解決設(shè)備保養(yǎng)、維護執(zhí)行和記錄的銜接問題。堅持以設(shè)備日常保養(yǎng)、巡檢、點檢等基礎(chǔ)管理為切入點，不斷提高設(shè)備運行體系的質(zhì)量和效率。在三級點巡檢制度的基礎(chǔ)上，實施上下雙向監(jiān)督機制，協(xié)調(diào)解決設(shè)備疑難問題，杜絕重特大設(shè)備事故的發(fā)生。保全設(shè)備的運行效率，對關(guān)鍵設(shè)備實施狀態(tài)監(jiān)控管理。完善專業(yè)化維修和承包管理模式，提升公司設(shè)備管理水平。
　　按設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度，該公司將設(shè)備分為ABC三類。A類設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用的重點設(shè)備，此類設(shè)備如果發(fā)生故障，會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)均衡、人身安全、環(huán)境保護，造成重大經(jīng)濟損失。據(jù)統(tǒng)計，該公司A類設(shè)備中有熔煉爐38臺、熔鑄鍋62個等，都是企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。B類設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中起主要作用的設(shè)備，如泵件等一般配套設(shè)備，如發(fā)生重大故障，對企業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。C類設(shè)備是指結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格便宜的一般設(shè)備，影響較小，如焊機等輔助設(shè)備。
　　公司設(shè)備部門針對三類設(shè)備成立了相應(yīng)的技術(shù)小組，制訂以專業(yè)人員為主、操作與維修工共同參與的四級點巡檢制度。首先是崗位職工對崗位所屬范圍內(nèi)的設(shè)備進行自檢；其次，是工段負責人對各工段設(shè)備進行巡檢；第三，各單位設(shè)置點檢員，每天對所負責區(qū)域的設(shè)備進行點檢；最后，公司設(shè)備專業(yè)人員進行專項檢查。四級點巡檢制度細化了“管、用、養(yǎng)、修”各個環(huán)節(jié)，以設(shè)備部專業(yè)人員的A類設(shè)備定檢、專項檢查、月度評比等活動，推進公司設(shè)備點巡檢管理的全面開展，作好預(yù)防維修，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
　　不斷進行設(shè)備改造
　　提高裝備自動化水平
　　一是提高勞動密集崗位的自動化裝備水平，減輕工人勞動強度，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　截至目前，自行研制底吹爐下料口捅料機，實現(xiàn)直煉廠、熔煉廠、回收廠定時捅料，減少下料口堵料現(xiàn)象發(fā)生；架裝回收廠1#2#反射爐皮帶機，實現(xiàn)自動上料，實現(xiàn)崗位減員15人；對直煉、合金公司陰極片自動加鍋及收塵罩進行改造，改頂部加鍋方式為側(cè)部加鍋，減少冒煙，改善了作業(yè)環(huán)境；研制撈渣機，實施精煉廠、合金公司自動撈渣，并在全公司推廣；制作再生鉛分離系統(tǒng)洗料機，加大對塑料格柵的二次清洗，減少鉛泥附著，提高塑料表面的觀感；氧氣廠大型電機平時維護時反復(fù)拆卸，容易導(dǎo)致進口軸承端蓋被損壞，該公司自行設(shè)計自動加油裝置，做到適時補油潤滑。
　　二是加快進口生產(chǎn)線部件的國產(chǎn)化步伐，推動進口設(shè)備的消化、吸收和轉(zhuǎn)化，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
　　目前，已實施進口設(shè)備、備品備件國產(chǎn)化7項。再生鉛振動篩空氣彈簧、再生鉛不銹鋼鏈條、直煉廠陰極片斜拉減速機、再生鉛康普艾空壓機聯(lián)軸器、再生鉛破碎機轉(zhuǎn)子軸油封、再生鉛破碎機轉(zhuǎn)子軸SKF軸承等均已實現(xiàn)國產(chǎn)化。銅锍口磚、陽極爐透氣磚國產(chǎn)化試用為銅冶煉提供了裝備保障。
　　三是加大新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣和應(yīng)用。
　　玉川冶煉廠銅溜槽、定量槽內(nèi)襯低水泥澆注料改為粘土澆注料，材料由2450元/噸降為1050元/噸，年節(jié)約成本36.8萬元；改進陽極爐鋼模材質(zhì)，實施承包管理模式，使陽極爐鋼模的使用費用由42.38元/噸降至28元/噸，年節(jié)約成本163萬；渣處理半自磨襯板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)改進，整套襯板處理量由15萬噸/套延長至25萬噸/套。
　　四是推廣節(jié)能泵、淘汰電機、集中供氣等工作。加大能耗指標控制，實施錯峰用電和直供電等措施，降低生產(chǎn)成本。2014年實現(xiàn)錯峰節(jié)電創(chuàng)效156.55萬元、直供電節(jié)約電費1416.15萬元。該公司推行蓄熱爐改造，將目前的直燃式燃燒爐改造成蓄熱爐爐窯，節(jié)能比例達到20%以上，年節(jié)約天然氣消耗255.36萬元。
　　擴大“超市”供貨范圍
　　開展修舊利廢活動
　　近年來，豫光針對設(shè)備備品備件倉庫庫存量大、資金周轉(zhuǎn)慢、易造成積壓浪費的現(xiàn)狀，借鑒國內(nèi)外企業(yè)在設(shè)備存儲方面的先進管理經(jīng)驗，逐步探索并實施了倉庫“超市化”管理新模式。經(jīng)過逐年完善，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益，為企業(yè)備品備件管理改革走出了一條新路。今年以來，該公司繼續(xù)擴大超市供貨范圍，采購效益十分明顯。
　　該公司通過采取鉛模承包管理、電鉛舊模車床加工置換等措施，降低備件使用和采購成本。加強領(lǐng)用管理和大額備件后期跟蹤管理。已開展粗銅鋼包燒穿修復(fù)、空壓機置換維修等較大修舊利廢項目37項，節(jié)約購置資金89.29萬元。 （屈聯(lián)西 常海峰）