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近年來，貴金屬價格持續(xù)震蕩，原材料價格上漲，《環(huán)保法》即將施行，導(dǎo)致黃金企業(yè)進入了“微利時代”。為應(yīng)對困境，靈寶黃金冶煉分公司，通過開展技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢和小改小革等活動，努力提高企業(yè)效益，積極應(yīng)對黃金“微利時代”的挑戰(zhàn)。
首先，開展技術(shù)創(chuàng)新活動，優(yōu)化指標，拓寬利潤空間。
隨著原料市場的變化，企業(yè)購進的高品位含碳含砷礦、難浸出礦源比例上升，投入系統(tǒng)后造成工藝指標波動。該公司經(jīng)過多次技術(shù)論證和調(diào)試，在該公司一分廠實施了集中處理難浸礦源的高尾渣礦焙燒項目，優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，使其它幾套系統(tǒng)尾渣指標普遍得到優(yōu)化，增加了企業(yè)利潤；三分廠實施了增加氰化浸出槽的工藝改造，銀浸出率指標提高1.8%；二分廠針對換熱器泄漏新設(shè)備不能及時到廠、外排尾氣指標控制難度加大的問題，創(chuàng)新性實施了斷開泄漏換熱器改造，優(yōu)化了尾氣外排指標。
其次，開展修舊利廢和小改小革活動，降本增效。
該公司將檢修退下的天車抓斗、刮板機頭機尾、內(nèi)噴裝置等大件設(shè)備修復(fù)再利用，每年節(jié)約20萬元以上；二分廠維修工對檢修退下的1臺動力波溢流堰進行割除腐蝕面、補焊內(nèi)壁及上下法蘭，重新襯塑處理后實現(xiàn)了重復(fù)使用，較新購設(shè)備節(jié)約2萬余元；一分廠浸金維修工在配合銷售科賣廢鐵時，從廢料堆中淘出可利用的￠50管夾閥3臺、￠65管夾閥3臺、￠80管夾閥1臺、￠100管夾閥2臺、￠125管夾閥1臺，經(jīng)修復(fù)達到備用級別，經(jīng)核實節(jié)約成本3000元；三分廠維修工將收酸器內(nèi)部結(jié)構(gòu)由擋板式改為插管式，由設(shè)置在高空改為設(shè)置在地面，并加裝了人孔，且在收酸器內(nèi)底部增貼耐酸瓷磚，提高了收酸效果，方便了維修和操作，經(jīng)核實節(jié)約費用4000余元。他們參考同行企業(yè)先進經(jīng)驗，自行設(shè)計制作了3臺三爪式螺旋出渣機，有效解決了原來的瓦座式出渣機容易漏灰的問題，與專業(yè)生產(chǎn)廠家的報價相比，每臺可節(jié)約成本1萬元。
該分公司制酸系統(tǒng)使用的一直是塑料材質(zhì)撲塵器噴頭，受高溫、酸性氣體腐蝕容易脫落，造成撲塵效果下降、濃密機底流閥門堵塞等問題，三分廠技術(shù)人員通過查找資料，將噴頭更換為不銹鋼材質(zhì)，問題迎刃而解。
據(jù)介紹，該公司采取“送出去”和“請進來”相結(jié)合的培訓(xùn)方式，使維修工掌握了鏜鉛技術(shù)，如今，該公司各分廠凈化設(shè)備的鏜鉛防腐處理都已實現(xiàn)自主操作，并完全達到使用技術(shù)要求，改變了以往此類工程由外協(xié)工隊壟斷的局面。
據(jù)該公司設(shè)備動力科核實統(tǒng)計，僅今年6~11月份，該公司就實施了修舊利廢小改小革189項，節(jié)約費用55.5萬元。（張貴生）