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　　湖南省加速推進新型工業(yè)化工作領(lǐng)導小組辦公室、湖南省經(jīng)濟和信息化委員會日前組織遴選出2014年度全省產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新十大標志性成果，它們是：
　　1、株洲南車時代電氣股份有限公司的8英寸IGBT技術(shù)研究及其產(chǎn)業(yè)化。
　　通過開發(fā)薄片加工工藝、質(zhì)子注入摻雜和少子壽命控制、雙束激光退火與激活、銅金屬化工藝等核心關(guān)鍵技術(shù)，形成了獨特的高壓IGBT制造全套技術(shù)與工藝，攻克高壓IGBT芯片設(shè)計技術(shù)、研制出8英寸系列IGBT及其配套FRD芯片，實現(xiàn)高端IGBT芯片及模塊自主設(shè)計與制造，產(chǎn)品達到國際先進水平，推動行業(yè)整體技術(shù)進步。首批8英寸IGBT芯片“睿芯”成功應(yīng)用在昆明地鐵，至今已安全運行四萬余公里，各項運行指標均達到國際水平，標志著自主8英寸IGBT從設(shè)計、制造到應(yīng)用完全國產(chǎn)化。同時，通過“并購—整合—再創(chuàng)新”，在產(chǎn)業(yè)化技術(shù)方案、設(shè)備配置、工藝路線、商業(yè)模式等方面系統(tǒng)創(chuàng)新，打造“芯片—模塊—系統(tǒng)應(yīng)用”完整產(chǎn)業(yè)鏈，在全球范圍內(nèi)率先實現(xiàn)高壓IGBT芯片從6英寸到8英寸的歷史性的技術(shù)跨越，鑄就產(chǎn)業(yè)核心競爭力。該成果打破國外壟斷，填補國內(nèi)空白，改變了國內(nèi)市場的競爭態(tài)勢，迫使國外產(chǎn)品降價1/3，拉動了功率半導體上下游產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
　　2、中國鐵建重工集團有限公司的大直徑全斷面硬巖隧道掘進裝備（TBM）關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用
　　通過結(jié)合試驗工程地質(zhì)條件開展關(guān)鍵技術(shù)研究和科技攻關(guān)，突破了大直徑TBM多系統(tǒng)協(xié)調(diào)技術(shù)、大功率、變載荷、高精度電液控制系統(tǒng)設(shè)計與集成技術(shù)、關(guān)鍵部件狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)以及振動分析及減振技術(shù)等核心技術(shù)，研制出達到國際先進水平的國產(chǎn)首臺大直徑全斷面硬巖隧道掘進機（敞開式TBM）。特別是在吉林中部城市引松供水工程中針對輸水總干線隧洞“長距離、大埋深、高應(yīng)力、高水壓、高地溫、大涌水、易巖爆”等地質(zhì)特點和技術(shù)難點，大直徑TBM把高強度、高風險、高污染的隧道掘進工程作業(yè)轉(zhuǎn)變成為相對安全、高效的綠色施工模式，滿足隧道建設(shè)快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、環(huán)保、集成化程度高的要求。國產(chǎn)TBM每臺售價低于進口5000萬元以上，施工壽命達30公里，每月可掘進600米以上，性價比高，優(yōu)勢明顯，節(jié)約大量的資金，對推動隧道施工產(chǎn)業(yè)進步具有革命性的意義。
　　3、三一集團有限公司的高速重載工程機械核心液壓件技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用
　　從油缸、閥、泵三個方面出發(fā)，發(fā)明了緩沖性能可調(diào)的端面貼合式緩沖油缸、閥芯閥套可分段重組的模塊化集成液壓閥組、基于位置反饋的高壓柱塞泵恒功率變量伺服機構(gòu)，攻克了高速重載油缸高性能緩沖、大流量液壓閥組的集成設(shè)計與制造、高壓柱塞泵恒功率快速響應(yīng)等三大技術(shù)難題。其主要技術(shù)指標和可靠性已超過進口同類產(chǎn)品技術(shù)水平。該成果促進了我國液壓基礎(chǔ)零部件技術(shù)的發(fā)展，提升了工程機械主機產(chǎn)品作業(yè)性能，增強了我國工程機械產(chǎn)業(yè)的國際競爭力。開發(fā)出的系列緩沖油缸、集成液壓閥組和恒功率變量柱塞泵，全面替代進口，解決了我國工程機械核心液壓件長期依賴進口，影響產(chǎn)業(yè)鏈安全的現(xiàn)狀，突破了中大型挖掘機、千噸級汽車起重機、超長臂架泵車等高端裝備液壓件技術(shù)瓶頸。
　　4、湘電風能有限公司的2兆瓦級超低風速直驅(qū)式智能型風力電機組
　　采用了2兆瓦級超低風速直驅(qū)式智能型風力發(fā)電機組總體設(shè)計、風電機組增效控制技術(shù)、適應(yīng)接入配電網(wǎng)的風電機組無功優(yōu)化協(xié)調(diào)控制、實時監(jiān)測和電網(wǎng)適應(yīng)性等關(guān)鍵技術(shù)。實現(xiàn)了提高單臺風電機組及整個風電場的全壽命周期效能，提高風電場發(fā)電量、延長風電機組壽命期、大幅減少風電機組維修費用的目標，極大地提高我國風電產(chǎn)品在國際風電市場的競爭力，使得湘電風能2MW及以上大功率智能化直驅(qū)永磁風電機組產(chǎn)品擠身國際領(lǐng)先的行列。同時也拓展了兆瓦級直驅(qū)型風力發(fā)電機組產(chǎn)業(yè)鏈，帶動了省內(nèi)風力發(fā)電裝備制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化和升級，促進了湖南省風電產(chǎn)業(yè)進一步提升為高水平智能風電產(chǎn)業(yè)。
　　5、南車株洲電力機車有限公司的雙流制窄軌重載四軸電力機車
　　攻克了雙流制窄軌電力機車系統(tǒng)集成技術(shù)難點，突破了雙流制牽引電傳動機車技術(shù)，掌握了牽引系統(tǒng)交直流自動切換與故障導向、再生制動優(yōu)先的再生制動與電阻制動混合控制、交流變壓器牽引繞組復用為直流電抗器等技術(shù)。實現(xiàn)了8臺機車有線重聯(lián)控制、電力機車-內(nèi)燃機車的有線重聯(lián)控制、重載組合列車各機車無線異步控制等功能。研制出適應(yīng)于窄軌的高強度輕量化車體，首次實現(xiàn)車體縱向載荷4450KN和拉伸載荷4000KN。該成果構(gòu)建了我國首個具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的雙流制窄軌電力機車平臺，帶動了我國軌道交通裝備行業(yè)機電制造、有色金屬材料、化工等20多種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。顯著提升了我國窄軌雙流制電力機車的總體技術(shù)水平，打破了國外關(guān)鍵技術(shù)封鎖。
　　6、泰富重工制造有限公司的長距離大運量圓管帶式輸送機
　　提出基于圓管帶式輸送機膠帶變形機理與成管特性規(guī)律的動力學設(shè)計方法。通過建立皮帶、物料、托輥系統(tǒng)動力學和運動學模型，揭示物料、轉(zhuǎn)彎半徑、帶速與圓管變形因子內(nèi)在關(guān)聯(lián)，掌握膠帶變形規(guī)律和滾筒、托輥的載荷譜。提出圓管帶式輸送機系統(tǒng)柔性方案布局與整機產(chǎn)業(yè)化優(yōu)化技術(shù)方案，大幅減少鋼結(jié)構(gòu)材料和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高單機生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。新型圓管帶式輸送機具有高生產(chǎn)效率、低運行能耗、低噪聲、低成本等顯著優(yōu)點，在國際市場上將擁有高的性價比。項目實施后企業(yè)將占據(jù)國內(nèi)圓管帶式輸送機10%以上的市場份額，同時，圓管帶式輸送機還可以帶動電機、鋼鐵、橡膠、土建等相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)集群，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展400個億以上，促進我國先進工程機械制造業(yè)的快速發(fā)展。
　　7、益陽橡膠塑料機械集團有限公司的鋼絲繩及織物芯輸送帶生產(chǎn)線平板硫化機組
　　采用獨特的流道設(shè)計，溫差參數(shù)優(yōu)于國家標準，保證運輸帶質(zhì)量；錠子導開裝置初張力實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；成型車驅(qū)動系統(tǒng)采用平衡分配技術(shù)，保證液壓馬達平穩(wěn)同步運行；采用對接埋弧焊雙面焊接和獨特的熱處理方法，解決了大型薄壁框架類構(gòu)件及大型熱板應(yīng)力集中和熱變形問題；采用智能化技術(shù)，實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線各個系統(tǒng)的聯(lián)動運行和定中心生產(chǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，節(jié)能明顯，智能化、聯(lián)動化水平高，生產(chǎn)出的超寬超薄輸送帶填補國內(nèi)空白、達到國際領(lǐng)先水平，是我國目前生產(chǎn)的最大規(guī)格平板硫化機組生產(chǎn)線。該成果實現(xiàn)了我國高強度、超大型運輸帶生產(chǎn)技術(shù)的重大突破，大大提升我國超大型鋼絲繩橡膠平板硫化機生產(chǎn)線研發(fā)制造整體技術(shù)水平，對我國平板硫化機行業(yè)具有重要的示范意義。
　　8、長沙眾泰汽車工業(yè)有限公司的云100純電動汽車
　　擁有車載遠程監(jiān)控系統(tǒng)、智能充電系統(tǒng)、安卓多媒體系統(tǒng)、BMS系統(tǒng)、智能電控系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)、坡道智能輔助系統(tǒng)等七大核心技術(shù)。搭載一臺最大功率為18KW的交流異步驅(qū)動電機，峰值扭矩為120N/m的電動機，采用鋰離子動力電池，在城市路況中續(xù)航里程可達300公里。采用主動安全均衡管理系統(tǒng)，適時掌握與改善電池、電機、電控等關(guān)鍵單元的工作狀態(tài)，很好地提高了整車安全性。云100純電動汽車現(xiàn)已列入國家新能源推廣目錄，具有時尚、舒適、安全、科技與新能源純電驅(qū)動的領(lǐng)先優(yōu)勢，對長株潭乃至湖南省的新能源汽車產(chǎn)業(yè)都有積極的影響，將帶動區(qū)域零部件配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動充電網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，促進互聯(lián)網(wǎng)科技產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用。
　　9、湖南千金湘江藥業(yè)股份有限公司的國產(chǎn)拉米夫定原料和片劑的研制及產(chǎn)業(yè)化
　　以拉米夫定原料藥和片劑國產(chǎn)化為目標，在國內(nèi)首家實現(xiàn)了拉米夫定制劑的上市生產(chǎn)銷售，用于乙型肝炎病毒感染所致肝膽疾病的治療。針對拉米夫定原料藥和片劑生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)進行研究攻關(guān)，發(fā)明了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的制備技術(shù)，顯著降低了拉米夫定的價格和病人的用藥成本。該產(chǎn)品為國內(nèi)首仿品種，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，技術(shù)含量高，產(chǎn)品質(zhì)量標準高于進口標準；實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。同時，通過實現(xiàn)拉米夫定原料和片劑的國產(chǎn)化，打破了國外壟斷，降低了藥品價格，社會和經(jīng)濟效益顯著，是近三年湖南省唯一銷售過億的醫(yī)藥新產(chǎn)品。
　　10、湘能華磊光電股份有限公司的功率型45mil氮化鎵LED芯片
　　從材料質(zhì)量和器件結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面提高發(fā)光二極管的發(fā)光效率和可靠性，探索制約功率型照明芯片效率提高的機制，突破目前半導體照明領(lǐng)域面臨的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。根據(jù)外延生長反饋結(jié)果改進圖形襯底,外延結(jié)構(gòu)上開發(fā)階梯量子阱結(jié)構(gòu)，采用隱型切割加上全反射鏡技術(shù)和LED反射電極關(guān)鍵工藝。該成果主要用于半導體照明相關(guān)領(lǐng)域，取代傳統(tǒng)的照明光源，實現(xiàn)節(jié)能減排效益。其LED芯片的技術(shù)水平（100 lm/W），相對傳統(tǒng)光源（白熾燈16 lm/W、熒光燈50-80 lm/W），本LED芯片能夠?qū)崿F(xiàn)50%的節(jié)能效果。