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寧夏能源鋁業(yè)以鋁業(yè)技改促降本增效

2015年01月19日 8:53 5029次瀏覽 來(lái)源:   分類: 新技術(shù)

寧夏能源鋁業(yè)以鋁業(yè)技改促降本增效
 
本報(bào)訊(記者張韶華 通訊員李嘉輝)日前,中電投寧夏青銅峽能源鋁業(yè)集團(tuán)有限公司針對(duì)鋁生產(chǎn)過(guò)程中存在的影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和能源消耗等問(wèn)題展開技術(shù)攻關(guān),通過(guò)自主設(shè)計(jì)、自主改造,不斷提高設(shè)備的使用效率,降低能源消耗,技術(shù)改造成果豐碩。
350kA電解系列供風(fēng)管網(wǎng)近年來(lái)一直存在管網(wǎng)水氣無(wú)法排放的問(wèn)題,導(dǎo)致壓縮空氣壓力不足,造成電解槽打殼、下料無(wú)力、凈化貯運(yùn)濃相輸送氧化鋁困難等問(wèn)題。對(duì)此,該公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多方論證,決定對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,通過(guò)連通相關(guān)供風(fēng)管路并增裝大容量?jī)?chǔ)氣罐等措施,增大管路供風(fēng)壓力。改造后,壓縮空氣管路壓力較改造前增大了0.1MPa,達(dá)到了既節(jié)能又提高風(fēng)壓的目的,每年可節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用339萬(wàn)元。
像這樣的技術(shù)改造在該公司各系統(tǒng)中正緊鑼密鼓地進(jìn)行著:陽(yáng)極成型機(jī)磨具改造后,縮小了炭塊頂部凸臺(tái)體積,重錘與模具襯板兩側(cè)間隙縮小了4毫米,這樣一來(lái),每塊生陽(yáng)極將節(jié)約糊料11千克,預(yù)計(jì)全年可節(jié)約費(fèi)用553萬(wàn)元;鑄造連鑄連軋機(jī)組改造后,不但提升了產(chǎn)品質(zhì)量、改善了工作環(huán)境,而且降本效果明顯,僅潤(rùn)滑油一項(xiàng)每年就可節(jié)約100.8萬(wàn)元。
據(jù)了解,2014年,該公司所屬青銅峽分公司技術(shù)改造及修舊利廢項(xiàng)目共計(jì)265項(xiàng),預(yù)計(jì)將產(chǎn)生效益約4000余萬(wàn)元。

責(zé)任編輯:趙天寧

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