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　　2014年，江西鎢業(yè)集團有限公司（以下稱江鎢集團）科技工作捷報頻傳，先后斬獲6項“國字號”成果。其中，“弱磁性礦石高效強磁選技術及裝備項目”獲國家科技進步二等獎，這是江西省唯一獲得的國家級獎項。
　　自成立伊始，江鎢集團大力實施科技興企戰(zhàn)略，加快技術創(chuàng)新步伐，力推創(chuàng)新驅動發(fā)展升級，科技創(chuàng)新成績斐然。11年來，先后獲得國家發(fā)明獎9項，國家級科技進步獎16項，省部級科技進步獎100余項，授權專利49件，主持或參與制（修）定國家行業(yè)標準130余項，所屬3戶企業(yè)通過國家高新技術企業(yè)認定。
　　卓有成效的科技創(chuàng)新，為驅動江鎢集團發(fā)展提供了不竭源動力。前10年，集團營業(yè)收入、工業(yè)增加值、利潤、稅金年均增速分別達到31%、22.1%、35.2%和26.8%；在有色行業(yè)普遍不景氣的背景下，連續(xù)十年保持盈利，累計實現(xiàn)利稅近百億元，凈資產(chǎn)收益率年均達25.2%，國有資產(chǎn)保值增值率612.6%，相當于再造了五個“新江鎢”，書寫了江西省工業(yè)企業(yè)集團乃至全國有色企業(yè)發(fā)展升級的輝煌篇章。
　　攻原創(chuàng)性 促技術升級
　　原始創(chuàng)新是自主創(chuàng)新的核心要素。江鎢集團十分注重原創(chuàng)性技術研發(fā)，堅持把創(chuàng)新要素的“重錘”砸向原始創(chuàng)新。隨著各種“創(chuàng)新因子”不斷注入，一批原創(chuàng)性核心技術成果相繼脫穎而出，一些世界性技術難題得以攻克，并帶動了我國有色金屬產(chǎn)業(yè)的技術升級。
　　我國礦產(chǎn)資源豐富，但大部分是低品位難選礦石，開發(fā)難度較大，尤其是低品位弱磁性礦的加工利用堪稱世界性難題。為此，江鎢集團所屬贛州有色冶金研究所（以下稱贛研所）緊盯國際選礦技術與設備發(fā)展方向，對高梯度磁選理論及實用技術進行深入研究，首創(chuàng)了弱磁性礦石脈動高梯度磁選理論，成功研制出全球第一臺連續(xù)式脈動高梯度磁選機，繼而創(chuàng)新研發(fā)出SLon系列立環(huán)脈動高梯度磁選機，并成功應用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，一舉解決了國內(nèi)外平環(huán)式強磁選機磁介質易堵塞、難以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和微細粒弱磁性礦粒難以有效回收的世界性難題，為我國礦業(yè)科技進步和鋼鐵工業(yè)發(fā)展做出了重大貢獻。
　　江西贛南地區(qū)號稱“世界鎢都”，鎢礦開發(fā)歷史逾百年，許多老礦山進入殘采期，面臨難采礦資源回收、低品位資源回收等共性難題。江鎢集團所屬贛研所及礦山企業(yè)著眼提高資源利用率，積極組織采礦選礦新方法、新工藝、新裝備技術攻關，在難采難選、尾礦綜合利用、鎢細泥及多金屬綜合回收等方面實現(xiàn)再突破，使礦山采礦回收率、選礦回收率得到大幅提高，采選工藝達到國內(nèi)乃至世界領先水平，成為全國鎢礦行業(yè)的標桿。
　　進入新世紀，市場競爭日益加劇，安全環(huán)保約束日益趨緊。江鎢集團所屬企業(yè)緊貼市場需求和實際，在產(chǎn)品純度、性能改進、新產(chǎn)品研發(fā)等方面強力攻關，提高產(chǎn)品附加值與市場競爭力。自主研發(fā)的“堿分解—離子交換法”APT生產(chǎn)技術，“白（黑）鎢礦潔凈高效制取超高性能鎢粉體成套技術”和“球形、單晶、超細仲鎢酸銨粉體制取技術”等一批成果被認定處于國內(nèi)領先水平。同時，大力研發(fā)新工藝、新裝備，促進清潔生產(chǎn)，成功將微波烘干、連續(xù)多級高效脫氨等一批新型設備應用于鎢、鉭鈮冶煉生產(chǎn)，成功研發(fā)出礦山無氰化浮選、廢舊NdFeB回收、高效節(jié)能還原和鎢、鉭鈮、稀土分離廢水綜合利用等一批具有自主知識產(chǎn)權的核心工藝技術，使我國在鎢、鉭鈮、離子型稀土資源綠色利用、節(jié)能減排等方面的工藝技術處于國際先進水平。
　　強轉化率 促產(chǎn)品升級
　　科技是第一生產(chǎn)力，只有將研發(fā)成果產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化，才能創(chuàng)造實實在在的經(jīng)濟和社會效益。
　　江鎢集團著力推動科技成果轉化，既重轉化效率，又重轉化效果，讓“空對空”的技術專利變?yōu)?ldquo;實打實”的科技產(chǎn)品，繼而促進產(chǎn)品結構調(diào)整和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級。
　　為推動自主研發(fā)的高梯度磁選裝備技術成果轉化，江鎢集團從贛研所抽調(diào)精干力量組建混合所有制科技型企業(yè)——贛州金環(huán)磁選設備有限公司。該公司組建以來，堅持走邊研發(fā)邊產(chǎn)業(yè)化之路，實現(xiàn)了科研成果產(chǎn)出與轉化無縫對接，成果轉化率達100%。從SLon-100到SLon-4000，從強磁機、中磁機、干式磁選機到離心機、圓筒篩等產(chǎn)品設計、生產(chǎn)實現(xiàn)系列化、規(guī)?；?010年，研發(fā)了全球單機處理能力最大、技術最先進的SLon-4000立環(huán)脈動高梯度磁選機，并成功實現(xiàn)工業(yè)化應用。截至目前，已有3000多臺金環(huán)公司生產(chǎn)的SLon系列磁選設備在國內(nèi)500多家廠礦應用。SLon系列磁選機已成為國際磁選裝備市場上銷量最大的產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往印度、美國、加拿大、俄羅斯、澳大利亞等二十多個國家。  2014年前11個月，該公司實現(xiàn)銷售收入2.7億元，利潤總額6000萬元，創(chuàng)匯400余萬美元。
　　九江有色金屬冶煉有限公司持續(xù)推進重大成果轉化，實施改進或新建轉化項目117項，科技成果轉化率91%，不僅有效解決了公司高氨高氟廢水治理難題，而且提高了產(chǎn)品質量。2010年~2013年成功實施的鉭鈮濕法節(jié)能減排技改工程，集成了“鉭鈮高純坩堝”、“超純水自動控制系統(tǒng)”、“鉭鈮氫氧化物板框自動壓洗工藝”等多項成果，累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益近億元。目前，該公司生產(chǎn)的鉭鈮高純氧化物產(chǎn)品產(chǎn)量、質量位居中國第一，可與國際最強企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品相媲美，且更具成本優(yōu)勢。
　　贛研所不斷加快創(chuàng)新成果轉化進程，研發(fā)的“鎢細泥綜合回收新工藝”在鐵山垅鎢業(yè)等礦山廣泛應用，“稀土無氨化生產(chǎn)工藝技術”在江西、四川、廣西一些稀土企業(yè)實現(xiàn)成果轉移，“多金屬硫化礦無氰分選工藝”2014年在下壟鎢業(yè)和小龍鎢業(yè)應用推廣，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。
　　近3年，江鎢集團累計取得新產(chǎn)品、新技術、新工藝等主要創(chuàng)新成果59項，已進行產(chǎn)業(yè)化36項，新產(chǎn)品銷售收入和銷售利潤占比持續(xù)保持20%以上，科技創(chuàng)新累計實現(xiàn)利稅32億元。
　　2014年底，江鎢集團作為江西省唯一企業(yè)參加了國家成果產(chǎn)業(yè)轉化聯(lián)盟，金環(huán)公司再次被評選為“國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)”，“低品位鉭鈮礦資源綜合利用關鍵技術與產(chǎn)業(yè)化”等多項成果獲2013年度中國有色金屬工業(yè)科學技術獎。
　　重高端化 促平臺升級
　　科研平臺建設是科技創(chuàng)新與進步的重要支撐。
　　江鎢集團前瞻性研判市場需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，高起點規(guī)劃、高標準建設集團技術中心，打造產(chǎn)學研用深度融合的科技平臺，并從科技投入、基礎設施、人才隊伍、創(chuàng)新能力等方面發(fā)力，不斷促進科技平臺升級，使“中心”成為企業(yè)發(fā)展的“智庫”、技術開發(fā)的“后盾”、培養(yǎng)人才的“搖籃”。
　　機構設置高規(guī)格。設立管理高效、職責明確、專業(yè)結構合理的管理機構和研發(fā)機構，成立了以集團總經(jīng)理為主任，相關副總經(jīng)理、職能部門負責人及各學術帶頭人為成員的“中心”管理層，組建了“中心”技術委員會和專家委員會，使“中心”在人、財、物等資源配置、重大事項決策等方面得到可靠保障。
　　研發(fā)經(jīng)費高投入。逐年提高研發(fā)費用，同時積極爭取政府科技資金支持，為“中心”科研提供資金保障。近3年，累計投入研究與試驗發(fā)展經(jīng)費1.8億元，爭取政府科技項目資金4226萬元。
　　科技合作高層次。注重與科研院所、高等院校的聯(lián)合協(xié)作，積極向外部“借智”，實施科技合作項目，突出新技術研發(fā)及成果推廣應用，解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中遇到技術“瓶頸”。 近3年來，分別與北京大學、中南大學、北京有色金屬研究總院、江西理工大學等高等院所建立產(chǎn)學研合作關系，產(chǎn)學研合作項目達11項，有效提升了集團科技創(chuàng)新能力。
　　目前，“中心”已形成了鎢資源綜合利用、鉭鈮資源綜合利用、稀土資源綜合利用、選礦設備等4大研究中心和分析、安全檢測等2個檢測中心，擁有“國家離子型稀土資源高效開發(fā)利用工程技術研究中心”、“中國合格評定認可委員會認可實驗室”、“中國有色金屬工業(yè)鎢及稀有金屬產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心”和“江西省級企業(yè)技術中心”、“江西省南方稀土應用工程技術研究中心”，分別參與組建了兩個國家級和兩個省級技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。2013年9月，獲準組建博士后科研工作站。2014年12月，“中心”通過了國家發(fā)改委擬建國家認定企業(yè)技術中心的公示，磁選裝備國家工程技術研究中心項目申報已被國家科技部受理。
　　近3年來，集團四大研究中心開展科研項目120余項，實施國家及省部級重大科研課22項，獲得國家科技進步二等獎5項、省部級獎勵19項，制定24項國家標準，獲得發(fā)明專利授權25件。
　　做領跑者 促人才升級
　　人才是第一資源，沒有強大的人才隊伍作后盾，自主創(chuàng)新就是無源之水、無本之木。
　　江鎢集團積極實施“人才興企”戰(zhàn)略，注重發(fā)揮高端人才和領軍人才的引領作用，用人才“引擎效應”驅動企業(yè)發(fā)展升級。
　　多渠道加強人才梯隊建設。實施《“十二五”人才發(fā)展規(guī)劃》和“5115”人才引進工程，通過“內(nèi)培”和“外引”結合，近幾年先后從全國各地引進了數(shù)百名緊缺專業(yè)本科生和25名碩士、博士，從在職員工中選送培養(yǎng)了20余名碩士和博士研究生，幫助300名專業(yè)技術人員進行學歷提升。目前，集團擁有專業(yè)技術人員1898人，占從業(yè)人員總數(shù)13%，其中碩士、博士研究生學歷72人，具有高級職稱科技人員197人。
　　多舉措實施人才激勵政策。改善科技人員的工作生活條件，不斷提高科技人員的工資水平，完善科技獎勵制度，并從繼續(xù)教育、成果獎勵、職稱職位晉升等方面激發(fā)科技人員的創(chuàng)新熱情。對獲得高梯度強力磁選機發(fā)明專利的熊大和博士給予金環(huán)公司15.8%的股權；每年對取得優(yōu)秀成果、專利以及貢獻突出的科技工作者給予數(shù)十萬元獎勵；每年均有成績突出的科研人員晉升為教授級高級工程師。
　　多領域打造科技創(chuàng)新團隊。立足鎢、稀土、鉭鈮、磁選設備等多個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)技術領域，組建了鉭鈮新材料、鎢資源綜合利用、稀土濕法冶煉、弱磁性礦石高效強磁選等4個技術創(chuàng)新團隊，圍繞資源高效循環(huán)利用、產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結構優(yōu)化升級、節(jié)能減排和安全環(huán)保等方面開展科技攻關，促使江鎢集團在新產(chǎn)品、新技術、新工藝開發(fā)和新設備研制等領域得到實質性拓展。2010年，鉭鈮新材料技術創(chuàng)新團隊被列為省級技術優(yōu)勢創(chuàng)新團隊。2014年10月，集團與江西理工大學共同獲批組建“江西省行業(yè)企業(yè)與高校研究生培養(yǎng)基地”。
　　人才的“智高點”贏得了產(chǎn)業(yè)的“制高點”。從資源占有量、企業(yè)規(guī)模、盈利水平、技術裝備水平、產(chǎn)業(yè)鏈完整度和市場占有率等6個方面綜合評價，目前，江鎢集團產(chǎn)業(yè)地位已位列鎢產(chǎn)業(yè)全國第四、稀土（南方稀土體系）和鉭鈮產(chǎn)業(yè)全國第二、磁選設備制造產(chǎn)業(yè)全國第一。
　　科技創(chuàng)新，只有起點，沒有終點。在科技興企的路上，江鎢集團將依托技術創(chuàng)新，不斷驅動企業(yè)闊步前行。