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　　近年來，鋁不斷演繹著沒有最低、只有更低的價格“慘劇”，許多企業(yè)選擇了減產(chǎn)或停產(chǎn)，以此來維系行業(yè)寒冬期的企業(yè)生存。面對行業(yè)的“嚴冬”，中電投黃河鑫業(yè)公司在電解鋁方面以節(jié)能降耗為重點，積極開展對標及全面降本工作，努力控虧減虧。
　　2014年初,黃河鑫業(yè)公司專門召開降本增效專題會，制定“強化安全保平穩(wěn)，減虧控虧求生存”的工作目標，科學調(diào)整電解槽大修周期，僅減少空槽電耗一項，全年降低噸鋁制造成本2元/噸；提高組裝合格率0.3%，降低噸炭塊成本1元/噸，將一系列小處著眼的具體措施落到實處，并補充修訂12項專項考核制度,促進降本增效工作有效展開。
　　科學研判市場。2014年，黃河鑫業(yè)公司科學研判市場行情，密切關(guān)注原材料市場走勢，低價位采購氧化鋁、石油焦等大宗原料，采購費用較同期下降7785萬元；同時，抓住市場有利時機，及時調(diào)整營銷策略增加銷售收入，通過開展套期保值業(yè)務(wù)增加收益466萬元。有效協(xié)調(diào)調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)外氧化鋁供應(yīng)，多渠道節(jié)約采購及運輸費8200萬元；降低大宗原料、炭素中間產(chǎn)品及鋁產(chǎn)品庫存，全年減少資金占用3.4億元，節(jié)約財務(wù)費用2049萬元。
　　節(jié)能降耗減虧。“一滴水、一滴油，匯集起來成河流”，電解鋁經(jīng)營管理中成本控制落到實處的同時，在點滴之處全面落實降本工作，努力控虧減虧。根據(jù)生產(chǎn)實際優(yōu)化凈化風機、空壓風機等設(shè)備的運行模式，使之經(jīng)濟運行，減少動力耗電量，調(diào)整生產(chǎn)模式、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，炭素制造成本同比降低12.4%；99.85%高品質(zhì)鋁生產(chǎn)4.8萬噸，同比增加32%，通過不懈努力，黃河公司全年噸鋁完全成本同比降低3.94%。
　　提升技術(shù)創(chuàng)新。一方面從點滴做起，倡導顆粒歸倉，另一方面又強化管理積極開展民企對標，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，精益化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值。通過新型陰極鋼棒技術(shù)改造和精細管控，消耗指標繼續(xù)降低。綜合交流電耗累計完成13569千瓦時/噸，較去年降低130千瓦時/噸；鋁液陽極毛耗累計完成479公斤/噸，較去年降低5.3公斤/噸，目前這兩項指標處于集團公司鋁板塊前列。
　　細微處入手，長遠處著眼。2014年黃河鑫業(yè)公司通過不斷推進精細管控，深入開展管理提升活動，公司鋁板塊全體干部職工成本意識進一步增強。各項消耗指標得到較好控制，費用總額始終控制在預(yù)算之內(nèi)，企業(yè)干部隊伍穩(wěn)定，職工人心穩(wěn)定。公司積極支持建立青海省重點企業(yè)“保增穩(wěn)產(chǎn)促就業(yè)”互助儲備資金調(diào)蓄機制，促進電解鋁產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、健康發(fā)展，黃河鑫業(yè)公司成為工信部審查通過的第一批符合《鋁行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)。
　　預(yù)計2015年鋁市場低迷狀況還將持續(xù)，黃河鑫業(yè)公司鋁產(chǎn)業(yè)和國內(nèi)鋁行業(yè)一樣前途未卜，如何提高防范風險的能力，全力降本增效也是未來黃河公司鋁產(chǎn)業(yè)的生存之道。