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　　在2015年剛剛打開(kāi)新一頁(yè)的時(shí)候，金川集團(tuán)公司化工廠和化工人一次又一次站上了金川的領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)，“先進(jìn)單位”、“科技進(jìn)步成果二等獎(jiǎng)”、“管理成果一等獎(jiǎng)”、“職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)”、“職工技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)能手”……化工廠滿載而歸。
　　化工廠也獲得過(guò)不少?lài)?guó)家級(jí)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)、坐擁大量知識(shí)產(chǎn)權(quán)，僅“冶煉制酸尾氣潔凈化技術(shù)與裝置創(chuàng)新”一項(xiàng)，就為金川集團(tuán)和化工廠贏回了首個(gè)“中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)金橋獎(jiǎng)”，也創(chuàng)造了甘肅省首次在全國(guó)職工優(yōu)秀成果評(píng)選中摘取榮譽(yù)的好成績(jī)。
　　這背后的支撐值得思索。
　　技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)健康快速發(fā)展、不斷提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在，而充分凝聚職工智慧的做法正是金川集團(tuán)化工廠開(kāi)啟這扇大門(mén)的“金鑰匙”。正如化工廠黨委書(shū)記許永武所言：“強(qiáng)烈的創(chuàng)新精神、濃厚的創(chuàng)新氛圍、健全的創(chuàng)新制度，形成了具有鮮明特色的化工創(chuàng)新文化。”

　　健全制度 激發(fā)創(chuàng)新熱情
　　隨著新修訂的《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的實(shí)施，嚴(yán)格的環(huán)保規(guī)定和不斷升級(jí)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)已成為企業(yè)發(fā)展中的重要挑戰(zhàn)。在金川集團(tuán)，化工廠除為冶煉生產(chǎn)及周邊地區(qū)提供化工原料外，另一重責(zé)就是承擔(dān)公司的冶煉煙氣回收、污染物達(dá)標(biāo)治理和節(jié)能減排。?
　　壓力不言而喻。
　　金川集團(tuán)化工廠生產(chǎn)計(jì)劃室主任史萬(wàn)敬說(shuō)：“因?yàn)樘幱诠菊麄€(gè)主流程產(chǎn)業(yè)鏈的末端，我們要承受來(lái)自上游工序、環(huán)保和自身安全生產(chǎn)三重壓力，自己不努力就不可能化解。”
　　如果將職工比作五指，那么在技術(shù)創(chuàng)新的路上，只有充分凝聚全體職工的智慧,形成合力,握指成拳才有更大作為。
　　在金川集團(tuán)化工廠勞模技術(shù)創(chuàng)新工作室的宣傳板上，可以看到廠長(zhǎng)孫治忠留有這樣一句話：“整合創(chuàng)新力量……最大限度把蘊(yùn)藏在職工中的創(chuàng)造力轉(zhuǎn)化為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。”
　　創(chuàng)新需“才”。金川集團(tuán)化工廠從破除束縛創(chuàng)新發(fā)展的障礙著手，不斷完善人才培養(yǎng)、使用、激勵(lì)機(jī)制，強(qiáng)化創(chuàng)新成果同生產(chǎn)對(duì)接、同職工收入對(duì)接，為給職工搭建創(chuàng)新平臺(tái)，形成了有利于出創(chuàng)新成果、優(yōu)化生產(chǎn)工藝的新機(jī)制。分指導(dǎo)類(lèi)、獎(jiǎng)勵(lì)類(lèi)、考核類(lèi)制定了職工創(chuàng)新指導(dǎo)方案、創(chuàng)新基金管理制度、獎(jiǎng)勵(lì)辦法、勞模(職工)創(chuàng)新工作室管理辦法等一系列制度，形成了體系完整、層次分明的制度體系，并分廠、車(chē)間、班組三級(jí)搭建不同創(chuàng)新平臺(tái)。
　　同時(shí)，成立廠專(zhuān)業(yè)技術(shù)委員會(huì)，為全廠科技發(fā)展規(guī)劃、項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)改造、成果評(píng)審等技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)提供“智力支持”。車(chē)間、班組則分別圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)難題難關(guān)、生產(chǎn)操作難題各自開(kāi)展內(nèi)容不同的創(chuàng)新活動(dòng)，由技術(shù)室和工會(huì)為兩翼分工協(xié)作，為全廠的技術(shù)創(chuàng)新工作服務(wù)，形成了網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)新工作模式，在職工中積極評(píng)選“化工之星”、“創(chuàng)新能手”、“科技新星”并給予獎(jiǎng)勵(lì)，吸引更多職工投身創(chuàng)新活動(dòng)。
　　“怎么提高轉(zhuǎn)化率……”
　　“這都是與轉(zhuǎn)化率有關(guān)系的……”
　　這是2014年金川集團(tuán)化工廠一次職工技術(shù)擂臺(tái)賽上兩名職工圍繞主題展開(kāi)的討論。
　　渠通方能水流。史萬(wàn)敬說(shuō)，人的思維也是一樣，只有渠道暢通，才能保證創(chuàng)新的好點(diǎn)子不斷涌現(xiàn)，也能避免抱殘守缺。
　　從2013年起，化工廠便開(kāi)始在硫酸一車(chē)間、硫酸三車(chē)間系統(tǒng)開(kāi)展一季度一次的技術(shù)擂臺(tái)賽，旨在整合兩個(gè)車(chē)間的技術(shù)資源，廣泛調(diào)動(dòng)職工通過(guò)公開(kāi)探討、辯論拓展思路，尋找解決制酸系統(tǒng)“沉疴痼疾”的新“藥方”。
　　在擂臺(tái)上沒(méi)有論資排輩，沒(méi)有層級(jí)區(qū)分，只要有想法、有依據(jù)都可暢所欲言。史萬(wàn)敬說(shuō)：“沒(méi)有人會(huì)介意我是哪個(gè)車(chē)間的，也不會(huì)有人介意我的思路會(huì)不會(huì)被別人占用而失去優(yōu)勢(shì)。”
　　《三硫技術(shù)》是金川集團(tuán)化工廠擁有最多知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫酸三車(chē)間一份流行多年的內(nèi)部刊物，曾是硫酸三車(chē)間一個(gè)個(gè)成績(jī)涌現(xiàn)的“陣地”。2014年，化工廠將其升級(jí)為廠級(jí)刊物，更名《硫酸技術(shù)》，擴(kuò)大參與面，鼓勵(lì)職工圍繞操作過(guò)程中遇到的困惑、失誤進(jìn)行交流，或提出解決方案，或提出合理化建議，或轉(zhuǎn)載自己學(xué)到的化工新知識(shí)。
　　對(duì)此，化工廠的技術(shù)女將宋穎說(shuō)，創(chuàng)新的靈感來(lái)自長(zhǎng)期的積累，無(wú)論是參與討論還是梳理問(wèn)題，都是思考的過(guò)程，長(zhǎng)期下去就會(huì)形成習(xí)慣，而大家能擁有這樣的成績(jī)正是得益于此。

　　發(fā)揮勞模(職工)創(chuàng)新工作室的輻射作用
　　推動(dòng)技術(shù)成果的應(yīng)用推廣
　　勞模(職工)創(chuàng)新工作室是以勞?；蚵毠っ置?，由勞?；蚵毠ゎI(lǐng)銜，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、技能人才培養(yǎng)和攻堅(jiān)克難為主的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)?，F(xiàn)在化工廠共有2個(gè)勞模創(chuàng)新工作室、2個(gè)職工創(chuàng)新工作室，是管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新的“發(fā)射源”，對(duì)引領(lǐng)職工走進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新陣營(yíng)、推動(dòng)技術(shù)成果應(yīng)用起著舉足輕重的作用。
　　金川集團(tuán)化工廠工會(huì)工作人員說(shuō)：“我們每一個(gè)創(chuàng)新工作室都有人員、有陣地、有經(jīng)費(fèi)、有制度，有課題、有計(jì)劃、有講師，定期組織職工開(kāi)展主題創(chuàng)新、技術(shù)交流和成果評(píng)定活動(dòng)。”
　　中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)金橋獎(jiǎng)是經(jīng)國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室批準(zhǔn)設(shè)立的技術(shù)市場(chǎng)領(lǐng)域最高的權(quán)威獎(jiǎng)項(xiàng)，是我國(guó)科技成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)市場(chǎng)建設(shè)具有重大影響的一項(xiàng)科技活動(dòng)。
　　2014年11月，化工廠冶煉制酸尾氣潔凈化技術(shù)與裝置創(chuàng)新成果榮獲第七屆金橋獎(jiǎng)，也創(chuàng)造了甘肅省首次在全國(guó)職工優(yōu)秀成果評(píng)選中獲取榮譽(yù)的好成績(jī)。
　　這便是史萬(wàn)敬勞模創(chuàng)新工作室的成果之一。
　　“國(guó)家的硫酸尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)是不斷提升的。”化工廠技術(shù)室工作人員說(shuō)，“所以達(dá)標(biāo)治理項(xiàng)目也不斷更新與優(yōu)化。”
　　對(duì)此，史萬(wàn)敬勞模工作室針對(duì)7大硫酸系統(tǒng)脫硫劑傳統(tǒng)使用方法存在易產(chǎn)生二次污染的弊端，將冶金爐窯所產(chǎn)生的煙氣制酸尾氣達(dá)標(biāo)治理列為技術(shù)攻關(guān)目標(biāo)。
　　史萬(wàn)敬邊計(jì)算邊說(shuō)，之前利用燒堿來(lái)吸收二氧化硫的做法非常有效，但與環(huán)保系統(tǒng)最重要的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行性相違背，一個(gè)系統(tǒng)一天要用到80噸燒堿，費(fèi)用高達(dá)20多萬(wàn)元。
　　在對(duì)金川集團(tuán)公司二次資源的調(diào)查中，化工廠發(fā)現(xiàn)濕法冶煉系統(tǒng)排出的堿性廢水中具有能夠吸收二氧化硫的成分，可作為復(fù)合吸收劑，使二氧化硫得到高效捕集。
　　史萬(wàn)敬說(shuō)：“這不僅能降成本，還能實(shí)現(xiàn)堿性廢水資源化，以廢治廢，清理治理。”
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，冶煉制酸尾氣潔凈化技術(shù)與裝置創(chuàng)新項(xiàng)目的應(yīng)用可使尾氣處理量達(dá)每小時(shí)106萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米，實(shí)現(xiàn)尾氣全時(shí)達(dá)標(biāo)和濕法冶金過(guò)程堿性廢水資源化利用，每年可降低尾氣處理費(fèi)用1600余萬(wàn)元，并且此項(xiàng)成果在電力、冶金、煤炭等領(lǐng)域都具有極高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
　　此外，在項(xiàng)目建設(shè)前，化工廠就充分考慮到了新增裝置后的場(chǎng)地問(wèn)題，所以大家便在脫硫裝置的功能集成上下起了功夫，就這樣，一套集配液、捕沫等8種功能于一體的高效裝置誕生了。技術(shù)室工作人員說(shuō)，一般的同類(lèi)型裝置大多只具有兩種功能。
　　在勞模(職工)創(chuàng)新工作室的管理中，最難能可貴的是除鼓勵(lì)創(chuàng)新外，還具有允許出錯(cuò)的寬容機(jī)制。史萬(wàn)敬說(shuō)，這對(duì)保護(hù)職工尤其是新職工的創(chuàng)新自信與積極性很重要。

　　堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)入工作法 打破技術(shù)與管理瓶頸
　　由于制酸系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境中存在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕等因素，所以，在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要指標(biāo)的細(xì)小變化、一個(gè)操作的微小失誤都可能影響指標(biāo)的波動(dòng)，甚至造成人員傷害，設(shè)備、工藝事故和小范圍的環(huán)境污染。
　　2014年5月份以來(lái)，硫酸三車(chē)間全面開(kāi)展了“問(wèn)題導(dǎo)入工作法”，為車(chē)間及時(shí)解決系統(tǒng)存在的技術(shù)和管理瓶頸搭建了職工相互交流的橋梁，也為系統(tǒng)梳理問(wèn)題打通了渠道。
　　硫酸三車(chē)間負(fù)責(zé)人彭國(guó)華打比喻說(shuō)：“技術(shù)攀升就好比一輛高速行駛的汽車(chē)，達(dá)到運(yùn)行極限時(shí)也就沒(méi)有了提升的空間。”
　　問(wèn)題導(dǎo)入工作法的實(shí)施也正是基于技術(shù)創(chuàng)新達(dá)到一定的高度后難以再有突破、停滯不前的狀況，以強(qiáng)化“問(wèn)題意識(shí)”，克服崗位員工不敢提出問(wèn)題、不善發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的現(xiàn)象為目標(biāo)，通過(guò)轉(zhuǎn)變思維，充分調(diào)動(dòng)積極性，引領(lǐng)職工主動(dòng)在生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全、環(huán)保、黨群等方面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題并總結(jié)固化、提煉成果，逐漸養(yǎng)成自主解決問(wèn)題的習(xí)慣，在崗位發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、在崗位解決問(wèn)題。
　　同時(shí)，為確保職工提出的問(wèn)題能得到有效解決并及時(shí)落實(shí)，避免推諉扯皮，根據(jù)工作實(shí)際需要，硫酸三車(chē)間建立健全了“問(wèn)題導(dǎo)入工作法”考核機(jī)制，并在車(chē)間的績(jī)效考核中予以?xún)冬F(xiàn)。
　　車(chē)間為各生產(chǎn)崗位設(shè)計(jì)了問(wèn)題導(dǎo)入工作法建議表，建立了問(wèn)題填報(bào)、匯總、落實(shí)、評(píng)價(jià)、提煉、推廣、匯編的機(jī)制，鼓勵(lì)一線職工查找問(wèn)題并根據(jù)實(shí)際情況提出意見(jiàn)建議。班組和車(chē)間則對(duì)職工無(wú)法解決的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)梳理，安排各級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)行原因分析，制定解決措施，同時(shí)確定責(zé)任人，實(shí)行倒查、問(wèn)責(zé)制。
　　酸庫(kù)崗位的班長(zhǎng)陳玉勝說(shuō)：“起初覺(jué)得很麻煩，可堅(jiān)持下來(lái)生產(chǎn)中的棘手問(wèn)題得到了解決，我們也得到了‘實(shí)惠’，現(xiàn)在整理的建議冊(cè)已經(jīng)很厚了。”
　　解決了金川集團(tuán)70萬(wàn)噸硫酸系統(tǒng)凈化酸性廢水氟指標(biāo)超標(biāo)、凈化新水消耗嚴(yán)重超標(biāo)問(wèn)題的“管、盯、調(diào)、均、穩(wěn)、清、疏、控”8字先進(jìn)操作方法就是“實(shí)惠”之一。通過(guò)相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)調(diào)整、操作方式優(yōu)化及技術(shù)改造，硫酸三車(chē)間已成功將凈化酸水中的氟指標(biāo)控制在了標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，每年可節(jié)省生產(chǎn)新水費(fèi)用120余萬(wàn)元。
　　“現(xiàn)在職工新老斷層明顯，老職工有熟練的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，”彭國(guó)華，“他們一旦離開(kāi)崗位，不僅是技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的流逝，更是財(cái)富的流逝。”
　　為此，硫酸三車(chē)間在發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題的同時(shí)還對(duì)梳理出的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)整理與匯編，并印發(fā)到各班組及崗位，作為班組及崗位人員的學(xué)習(xí)資料及對(duì)應(yīng)問(wèn)題處理范例。彭國(guó)華說(shuō)：“這不僅便于培養(yǎng)新職工，出現(xiàn)同類(lèi)問(wèn)題也可隨時(shí)對(duì)照解決，也是對(duì)人力資源的節(jié)約。”
　　車(chē)間還根據(jù)職工提出的《操作規(guī)程》比較繁瑣、難記憶的缺陷，將操作規(guī)程進(jìn)行了濃縮，精編了可隨身攜帶的《操作手冊(cè)》。
　　“解決問(wèn)題是能力，提煉問(wèn)題就是創(chuàng)新，專(zhuān)利形成的過(guò)程其實(shí)并不難。”彭國(guó)華說(shuō)。
　　在化工廠網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)新工作模式中，廠、車(chē)間、班組三級(jí)創(chuàng)新階梯創(chuàng)新內(nèi)容雖各有不同，卻又相互交叉。為此，化工廠通過(guò)技術(shù)室、工會(huì)兩個(gè)部門(mén)分類(lèi)對(duì)職工中形成的一些技術(shù)含量、效益效果較低的合理化建議、小改小革、技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行了整合升級(jí)、集成推出，以期形成更多發(fā)明創(chuàng)造、專(zhuān)利、科技進(jìn)步成果。
　　史萬(wàn)敬說(shuō)：“這就好比將蘋(píng)果集合起來(lái)進(jìn)行包裝就會(huì)產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”