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　　水口山公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理吳世忠在該公司6月份行政例會(huì)上對(duì)鋅運(yùn)營(yíng)組當(dāng)月生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況由衷贊許：“生產(chǎn)組織得當(dāng)，綜合回收成效顯著，指標(biāo)全面向好，成本管控有成效，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)首次持平！”
　　6月份，該公司鋅運(yùn)營(yíng)組在生產(chǎn)組織、綜合回收、成本管控等方面成績(jī)頗好，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)首次持平。成績(jī)得益于公司領(lǐng)導(dǎo)的決策部署，得益于鋅運(yùn)營(yíng)組全體干群的智慧和汗水。
　　自我加壓   生產(chǎn)營(yíng)銷協(xié)調(diào)運(yùn)營(yíng)
　　“為落實(shí)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，從運(yùn)營(yíng)組成立之初，我們便自我加壓，制定了系列增效目標(biāo)并加以實(shí)施。元月1日起，鋅板塊實(shí)現(xiàn)了全封閉運(yùn)行，營(yíng)銷與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。”談及鋅運(yùn)營(yíng)組的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，該公司鋅運(yùn)營(yíng)組組長(zhǎng)、四廠廠長(zhǎng)胡長(zhǎng)松如數(shù)家珍。
　　凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。年初，根據(jù)市場(chǎng)行情預(yù)算，鋅運(yùn)營(yíng)組全年預(yù)計(jì)虧損4400萬(wàn)元，加之銦的價(jià)格中途大幅下跌，以此推斷，全年預(yù)計(jì)虧損7900萬(wàn)元。但運(yùn)營(yíng)組并未被困難嚇倒，而是以“效益”為中心，不再刻意追求產(chǎn)量，堅(jiān)持按“保質(zhì)、保量、保效益”的原則進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)每一單需購(gòu)進(jìn)的原料事先進(jìn)行效益測(cè)算，從原料采購(gòu)這個(gè)源頭上把好關(guān)，致力于提高冶煉加工費(fèi)。6月份，運(yùn)營(yíng)組搶抓原料價(jià)格下跌有力時(shí)機(jī)，購(gòu)進(jìn)一批富含高，適宜生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)原料，將每噸電鋅加工費(fèi)較計(jì)劃增加270元以上。
　　其次，轉(zhuǎn)變了采購(gòu)理念。一改原來(lái)“采購(gòu)什么樣的原料，生產(chǎn)就用什么樣的原料”為“生產(chǎn)需要什么品位的原料就采購(gòu)什么樣的原料”的運(yùn)營(yíng)協(xié)同模式。6月份，該運(yùn)營(yíng)組根據(jù)生產(chǎn)所需，采購(gòu)了一批含銀、含銦、含銅高有效益的原料，堅(jiān)決做到原料采購(gòu)服務(wù)于生產(chǎn)，有利于生產(chǎn)產(chǎn)能提升和提升綜合回收效益；同時(shí)，在銦價(jià)格行情出現(xiàn)大幅跳水的情況下，運(yùn)營(yíng)組嚴(yán)控銦原料采購(gòu)價(jià)格，從而保證生產(chǎn)效益得到體現(xiàn)。
　　提升指標(biāo)   綜合回收持續(xù)創(chuàng)效
　　6月份，該公司四廠加強(qiáng)工藝操作與管理，對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，著力提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，不斷優(yōu)化綜合回收。一方面，系統(tǒng)加大氧化鋅的搭配量，多搭配一噸氧化鋅即可增效1000元。另一方面，通過(guò)加大對(duì)高銀礦的處理以及提高渣選銀銀回收率，全月共完成銀含量近4000千克，創(chuàng)效達(dá)280萬(wàn)元。抓好揮發(fā)窯生產(chǎn)，揮發(fā)窯回收率比計(jì)劃提高7.2%， 增效73.72萬(wàn)元。此外，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)各生產(chǎn)車間工藝的管控，嚴(yán)肅職工三大規(guī)程操作，同時(shí)，把現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)與生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合，并進(jìn)行整體捆綁考核，讓化驗(yàn)結(jié)果為指導(dǎo)生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供決策依據(jù)。
　　由于系列措施得力，多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均得以明顯提升，其中電鋅冶煉總回收率、電鋅總電耗、直流電耗、選銀直收率、銦回收率、揮發(fā)窯回收率等指標(biāo)均完成較好，且優(yōu)于去年同期水平。
　　為切實(shí)抓好綜合回收，該運(yùn)營(yíng)組始終堅(jiān)持“以效定產(chǎn)”原則，突出效益，強(qiáng)化生產(chǎn)的計(jì)劃性和過(guò)程控制，實(shí)行對(duì)標(biāo)管理，確保綜合回收取得實(shí)效。6月份加強(qiáng)了對(duì)氧化鋅系統(tǒng)的生產(chǎn)、浸出工序的過(guò)程控制，確保溶液質(zhì)量穩(wěn)定；成立技術(shù)攻關(guān)組，對(duì)生產(chǎn)各工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、雜質(zhì)關(guān)，有效穩(wěn)定了生產(chǎn)組織，綜合回收效果明顯。
　　節(jié)能降耗   生產(chǎn)成本有效降低
　　1萬(wàn)元，2萬(wàn)元，精打細(xì)算，步步為贏。6月份，鋅運(yùn)營(yíng)組全體干群通過(guò)系列行之有效的舉措，切實(shí)將生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)成本降低。
　　首先，加強(qiáng)車間成本的考核和公布。大力推行生產(chǎn)全過(guò)程成本消耗對(duì)標(biāo)考核，要求各車間細(xì)化成本管理，將主要成本指標(biāo)分解到車間、班組、崗位；同時(shí)，車間每天將各班組的產(chǎn)量、指標(biāo)、水電用量、材料消耗等生產(chǎn)成本主要構(gòu)成要素予以登記、公布，并與班組獎(jiǎng)金直接掛鉤考核，讓每一位員工非常關(guān)注，并由此提升了節(jié)能降耗意識(shí)和樹立降本增效觀念。如該廠的電解車間通過(guò)這樣的看板管理，五個(gè)生產(chǎn)班組互不服氣，相互較勁，有效促進(jìn)了陰、陽(yáng)極板消耗與計(jì)劃比出現(xiàn)顯著下降，僅此一項(xiàng)創(chuàng)效68.56萬(wàn)元。
　　其次，該廠還大力開(kāi)展修舊利廢工作，堅(jiān)持以舊換新，對(duì)舊的設(shè)備、備件進(jìn)行集中維修再利用；同時(shí)，對(duì)材料、設(shè)備備件實(shí)行限額領(lǐng)料制，嚴(yán)格控制輔材、備品備件的領(lǐng)用，并進(jìn)行相應(yīng)考核。通過(guò)以上措施促進(jìn)生產(chǎn)成本明顯下降。