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　　7月10日，在古都西安舉辦的“西部材料杯”QC小組發(fā)表賽上，河南豫光集團鋅業(yè)三廠的超越QC小組在172個代表隊中脫穎而出，捧得國優(yōu)獎杯。這是繼今年玉川冶煉廠QC小組獲得“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號”后，該公司QC小組在今年內(nèi)獲得的第二個國家優(yōu)秀QC小組稱號。
　　“這里的山，一派王者風(fēng)范；這里的水，孕育錦繡玉川。王屋山下愚公故里——河南豫光金鉛集團便坐落在這里。”鋅業(yè)三廠的超越QC小組發(fā)布人張蕊一上臺，便開始自豪地介紹自己的企業(yè)。
　　在同事的配合下，她向評委一一介紹了超越QC小組及QC小組主要活動過程與效果。2014年7月，在組長袁永鋒的帶領(lǐng)下，針對該廠銅浸出率低的問題，他們充分利用各種QC工具，按照活動步驟，先后進行了課題背景調(diào)查、要因分析、因素調(diào)查確認，確定了浸出渣銅散失嚴重的癥結(jié)所在，并據(jù)此設(shè)定了活動目標。在確定要因過程中，小組針對導(dǎo)致浸出渣銅散失嚴重的主要末端原因，綜合運用QC工具，并開展多次實驗室及工業(yè)實驗，反復(fù)論證，在確定最佳工藝條件過程中，利用正交實驗，進行對策實施，使對策實施措施切實有效；活動結(jié)束后，又進行總結(jié)，在實施取得效果后進行了3個月的跟蹤檢驗，鞏固措施持續(xù)有效。
　　小組成員通過優(yōu)化中性浸出工藝控制條件、調(diào)整酸浸終點PH值穩(wěn)定后序生產(chǎn)，顯著減少了銅金屬的流失，最大限度地做到了對銅金屬的“榨干吃凈”，使常規(guī)濕法煉鋅銅浸出率從活動前的44.5%，提高至活動后的57%，及鞏固期的59%，圓滿完成了55%的活動目標，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，取得了良好的社會效益，為今后公司開展其他質(zhì)量活動，提供了較好的參考樣本。
　　“短短一刻鐘，我和大家共同分享了我們的年度大戲。水平有限，吐槽難免。請各位評委狠狠點贊，輕輕拍磚。”張蕊精彩的發(fā)布贏得了評委點頭稱贊。
　　公司質(zhì)量處楊海波介紹，近5年來，公司先后有5個QC小組發(fā)布10項成果，榮獲全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號；有25個QC小組獲得有色行業(yè)優(yōu)秀QC小組稱號；有16個QC小組發(fā)布的成果榮獲河南省一等獎。6月11日，公司被河南省工信廳評為全省QC活動標桿單位。