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　　隨著市場競爭的加劇及價格的日趨透明化，企業(yè)之間的價格競爭已成為制約企業(yè)快速發(fā)展的關鍵因素之一，為了避免價格競爭帶來的危害，叢林車體在以往實施精益項目的基礎上，深入開展精益生產，充分挖掘設備潛能，用較低的成本換取企業(yè)在市場競爭中的主動權，發(fā)揮出企業(yè)現(xiàn)代化設備的最大優(yōu)勢，爭取獲得連續(xù)、批量的訂單項目，提升企業(yè)的盈利能力。
　　自年初開始，叢林車體陸續(xù)獲得了青島四方、長春客車廠、廣東江門的訂單，其中地板、墻板、邊梁、151B長大型材、西門子型材加工等均需要在大型數控加工中心上進行生產。根據客戶的進度要求，生產安排比較緊張，叢林車體只有四臺加工中心可以使用，且均實現(xiàn)三班作業(yè)。為滿足客戶需求，充分挖掘大型數控加工中心的潛能，我們按照客戶要求的時間節(jié)點，統(tǒng)籌安排生產計劃，加強計劃管理，充分考慮加工過程中對刀具、工裝、場地的需求，集中放置加工過程中比較相似的產品，減少換刀的時間，節(jié)省時間成本。同時，每臺設備布置2套以上的加工工裝，在設備加工過程中完成對第二件產品的裝夾，確保設備不停機，提高工作效率。優(yōu)化加工程序，對起刀高度、空跑速度、加工方式進行標準化，減少設備空運行的時間，充分發(fā)揮設備的性能。通過一系列的改進，設備的潛能得到了進一步挖掘，滿足了客戶的需要。
　　叢林車體積極通過技改降低員工的勞動強度，改善員工工作環(huán)境。下半年，叢林車體承接了青島四方三號線、廣四南延線的大部件項目，大部件生產需要自動焊、手工焊、數控加工、裝配等多道工序，且車頂、側墻均需要焊接諸多小件。為了有效解決生產中的相關問題，叢林車體制作翻轉工裝，使用后能夠有效實現(xiàn)車頂和側墻的正反位翻轉，保證了工件的安全，提升了翻轉效率；在小件焊接過程中，起初使用劃線的方法完成，為了保證焊接尺寸的準確，減少人為因素對產品的影響，自主制作了焊接樣板，通過樣板確定焊接小件的位置，節(jié)省了劃線的時間，又避免了人為劃線可能造成的錯誤，高效的完成了上百件小件的焊接任務。
　　開展精益生產的主要目的是降低成本、降低勞動強度、改善員工作業(yè)環(huán)境，在激烈的市場競爭中發(fā)揮自身優(yōu)勢，提高核心競爭力。下一步，叢林車體將持續(xù)推進精益生產活動，深入挖掘設備潛能，推進鋁代鋼事業(yè)的發(fā)展，與客戶實現(xiàn)互利共贏，促進共同發(fā)展。