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　　一般來(lái)說(shuō)，除供電、大修等特殊因素外，電解鋁企業(yè)按照其特定工藝技術(shù)的要求，應(yīng)保持不間斷生產(chǎn)。由于供電中斷導(dǎo)致電解鋁停產(chǎn)屬突發(fā)事件且損失很大。大修則是指電解槽運(yùn)行到一定時(shí)間（也稱槽壽命，一般為3000天左右），通常將按短接方式退出生產(chǎn)，并完成大修再繼續(xù)生產(chǎn)。
　　一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場(chǎng)環(huán)境變化（主要是價(jià)格與成本出現(xiàn)倒掛），企業(yè)為了保護(hù)自己的現(xiàn)金流和減少虧損，會(huì)主動(dòng)采取彈性生產(chǎn)措施（包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、永久關(guān)停高成本和技術(shù)相對(duì)落后生產(chǎn)線等）。近幾年由于鋁價(jià)持續(xù)下跌，國(guó)內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實(shí)施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)贏得喘息之機(jī)。
　　筆者認(rèn)為在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，由于國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價(jià)格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重倒掛，企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營(yíng)虧損十分慘重，因此通過(guò)減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護(hù)現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都大大增強(qiáng)。
　　從必要性看，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷經(jīng)營(yíng)狀況和資金狀況的持續(xù)惡化，資金鏈和融資能力都非常脆弱，加之2015年以來(lái)金融機(jī)構(gòu)不斷收緊信貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍，企業(yè)從生存角度通過(guò)減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動(dòng)資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈安全。
　　從經(jīng)濟(jì)性和合理性角度來(lái)看，首先一定規(guī)模（如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%~30%）的減產(chǎn)并不會(huì)帶來(lái)當(dāng)期成本的明顯上升。因?yàn)檫m度的減產(chǎn)跟滿負(fù)荷生產(chǎn)相比，占比最高的原材料和電力成本基本不會(huì)發(fā)生變化，而財(cái)務(wù)費(fèi)用因流動(dòng)資金減少也基本不變，人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的上升一般可控制在60元/噸左右，這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000~2000元甚至更多相比是一個(gè)很小的數(shù)字，可以說(shuō)適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小，減產(chǎn)減虧效果會(huì)非常明顯。
　　而從階段性退出產(chǎn)能、未來(lái)時(shí)機(jī)成熟時(shí)再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來(lái)看，如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排，其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同，而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營(yíng)和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國(guó)內(nèi)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能3300萬(wàn)噸/年計(jì)算，每年計(jì)劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右，約為495萬(wàn)噸。
　　另外，如果把一部分非大修電解鋁產(chǎn)能（主要是針對(duì)投產(chǎn)時(shí)間不長(zhǎng)的電解鋁系列）安排減產(chǎn)，從我國(guó)電解鋁技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到世界一流的實(shí)際情況來(lái)看，其未來(lái)的復(fù)產(chǎn)成本也相對(duì)可控。以300kA和400kA主流槽型為例，一臺(tái)電解槽的復(fù)產(chǎn)成本可控制在10萬(wàn)元以內(nèi)，其中電費(fèi)約3萬(wàn)~4萬(wàn)元，原材料和人工成本也較低。得益于電解槽焙燒啟動(dòng)技術(shù)不斷優(yōu)化和操作管理的精細(xì)化，也得益于電解槽內(nèi)襯材料質(zhì)量的持續(xù)改善，電解槽在一輪運(yùn)行周期內(nèi)啟動(dòng)2~3次對(duì)壽命的影響已經(jīng)越來(lái)越小?？梢哉f(shuō)，電解鋁企業(yè)依靠先進(jìn)的技術(shù)和管理水平，無(wú)論從復(fù)產(chǎn)成本還是從槽壽命影響來(lái)看，減產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)成本相對(duì)于大幅虧損而言都更為合理；而在當(dāng)前鋁價(jià)低迷，市場(chǎng)不振的狀況下，國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)選擇一部分非大修槽實(shí)施適度減產(chǎn)也是明智合理的選擇。
　　除此之外，筆者認(rèn)為當(dāng)前各級(jí)地方政府對(duì)國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)采取適度減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)的接受度已明顯提高，地方政府并不會(huì)成為電解鋁企業(yè)實(shí)施彈性生產(chǎn)的絆腳石。一般情況下，地方政府都希望所轄企業(yè)保持正常穩(wěn)定生產(chǎn)，并在就業(yè)、稅收等方面做出更多貢獻(xiàn)。而在當(dāng)前經(jīng)營(yíng)狀態(tài)下，電解鋁企業(yè)實(shí)現(xiàn)利稅已大大減少，同時(shí)還要向政府爭(zhēng)取更多補(bǔ)貼以維持生產(chǎn)，只要不出現(xiàn)倒閉破產(chǎn)和大量失業(yè)，政府對(duì)企業(yè)實(shí)施彈性生產(chǎn)減少虧損改善經(jīng)營(yíng)狀況是理解支持的，這也會(huì)減輕政府壓力和負(fù)擔(dān)，實(shí)質(zhì)上帶來(lái)對(duì)企業(yè)對(duì)政府都是有利的效果。
　　綜上所述，在當(dāng)前市場(chǎng)極端低迷的環(huán)境下，國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)實(shí)施15%~30%產(chǎn)能的適度減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)，不僅必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都很強(qiáng)，而且地方政府的容允度和接受度也較高，電解鋁行業(yè)自發(fā)適度減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)一定會(huì)成為必然的明智選擇，這也會(huì)從根本上改善鋁市場(chǎng)的供求關(guān)系，促使當(dāng)前的價(jià)格扭曲回到合理區(qū)間。根據(jù)安泰科統(tǒng)計(jì)，2015年10月以來(lái)，國(guó)內(nèi)已有多家電解鋁企業(yè)實(shí)施彈性生產(chǎn)，涉及產(chǎn)能約120萬(wàn)噸/年。預(yù)計(jì)在未來(lái)一段時(shí)間，國(guó)內(nèi)還將陸續(xù)出現(xiàn)更多電解鋁企業(yè)實(shí)施彈性生產(chǎn)。與此同時(shí)，目前部分投產(chǎn)和新建電解鋁項(xiàng)目也有望在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)放緩步伐。