中條山集團:依靠科技創(chuàng)新 推動綠色發(fā)展
2015年12月03日 9:28 5608次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 銅資訊 作者: 李玫
“50萬噸多金屬礦綜合捕集回收改造項目的建設,使產(chǎn)品的附加值和金屬回收率大幅提升,節(jié)能環(huán)保和循環(huán)利用達到全國領先水平,這是一個資源型的環(huán)保企業(yè)、綠色企業(yè),非常了不起!我對中條山集團的發(fā)展前景充滿希望。” 2013年9月,原山西省委書記袁純清親臨中條山有色金屬集團有限公司50萬噸多金屬礦綜合捕集回收技改項目建設施工現(xiàn)場視察時,對中條山集團在綠色發(fā)展方面做出了這樣的評價。
50萬噸多金屬礦綜合捕集回收技改項目,只是中條山集團眾多科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展工作的一個縮影。在中條山集團實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型、跨越發(fā)展的進程中,山西省委、省政府領導對中條山集團的發(fā)展給予了高度關注,多次來到重點工程建設現(xiàn)場指導,中條山集團堅持綠色發(fā)展理念,建設綠色礦山、綠色冶煉的旋律日漸走強。2013年到2014年,融入著綠色節(jié)能環(huán)保、技術(shù)科技創(chuàng)新理念的中條集團可持續(xù)發(fā)展的重點工程——年產(chǎn)600萬噸的北方銅業(yè)銅礦峪礦二期工程和50萬噸多金屬礦捕集回收技改工程相繼上馬,并創(chuàng)造了當年投產(chǎn)當年達標的行業(yè)壯舉。二期工程的順利建成,使銅礦峪礦這個亞洲最大地下非煤礦山的采礦成本接近露天開采,資源回采率等指標達行業(yè)先進水平,銅礦峪礦也被確定為2013年度國家級“綠色礦山”第三批試點單位。50萬噸多金屬礦綜合捕回收技改工程,采用了國家“十二五”產(chǎn)業(yè)技術(shù)支撐計劃重點推薦的“富氧底吹熔池熔煉工藝”,先進的技術(shù)工藝,優(yōu)質(zhì)的環(huán)保性能、廣泛的原料適應性,高效的金屬回收率,為中條山集團走綠色冶煉的發(fā)展之路奠定了堅實的基礎。
上世紀八十年代,針對原礦品位低、氧化率結(jié)合率高,礦石可選性差,回收率低,投入工程量大、成本高等多種制約生產(chǎn)的因素,中條山集團引進了具有國際先進水平的礦塊自然崩落法采礦工藝,并將此列為國家“七五”期間重點科研攻關項目。九十年代末為了充分回收殘留在采礦區(qū)、地表附近的氧化銅資源,中條山集團自主研發(fā)難采難選低品位銅礦地下溶浸技術(shù),建成年產(chǎn)1500噸電積銅的濕法煉銅廠,實現(xiàn)了國內(nèi)第一家銅礦資源3.5萬噸級原地破碎工業(yè)化浸出,《難采難選低品位銅礦地下溶浸工藝研究設計及工程化實踐》、《難采難選低品位銅礦地下溶浸工業(yè)化試驗》分別獲得國家科學技術(shù)進步二等獎、中國有色金屬工業(yè)科學進步一等獎。一系列先進技術(shù)工藝的推廣應用,使礦山生產(chǎn)能力顯著提高,采礦、出礦、選礦成本大幅下降,主要技術(shù)經(jīng)濟指標大幅提高,礦石回采率、礦石貧化率和選礦回收率等主要技術(shù)經(jīng)濟指標在國內(nèi)地下礦山乃至國際上均處于領先水平,實現(xiàn)了“一大二貧”銅礦床資源的合理開采和充分回收,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
依據(jù)國家淘汰落后工藝、實施技術(shù)改造升級、構(gòu)建綠色和諧的生產(chǎn)環(huán)境、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的總體要求,中條山集團對70年代建成的我國第一座采用密閉式鼓風爐熔煉工藝、華北第一座銅金屬冶煉廠——垣曲冶煉廠進行技改重建,斥資26億元建成了年處理50萬噸多金屬礦綜合捕集回收技術(shù)改造工程,實施技改項目60多項,新增主要生產(chǎn)設備600余臺(套),多項工藝處于國際國內(nèi)領先水平,實現(xiàn)了工業(yè)污水零排放和廢渣綜合利用。
為保護環(huán)境,減少工程建設對環(huán)境的污染,中條山集團對整個工程建設的環(huán)保投入達到3.74億元,占整個工程直接投資的32.58%。生產(chǎn)過程中,為提高硫的利用率,集團對新引進的底吹熔煉爐和轉(zhuǎn)爐進行了多次工藝完善,采用環(huán)境集氣處理脫硫系統(tǒng)和接觸法雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝,對底吹爐、轉(zhuǎn)爐等設備周圍的溢散煙氣進行回收利用,對制酸后的尾氣采用活性焦吸附脫硫處理,使整個工藝從根本上減少了對環(huán)境的各類污染,三廢排放優(yōu)于國家規(guī)定的環(huán)保指標,最終使硫的捕集率達到99.55%以上,煙氣中SO2含量小于200PPM,遠遠低于國家規(guī)定的400PPM的行業(yè)標準,銅冶煉綜合能耗達到274.43kgce,遠遠低于國家規(guī)定的420kgce的限額標準。
長期以來,中條山集團認真組織實施新技術(shù)、新設備、新工藝和資源綜合利用等重大關鍵技術(shù)的攻關力度,研發(fā)科研成果200多項。“十二五”期間,中條山集團大力開展資源勘查,加強資源綜合利用研究,以節(jié)能降耗為抓手,推行清潔生產(chǎn),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟;運用先進技術(shù)實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造,掌握主業(yè)核心技術(shù)、關鍵技術(shù)和配套技術(shù),擴大產(chǎn)能,提升技術(shù)裝備水平,取得了一系列科研成果,科技成果轉(zhuǎn)化為相當可觀的經(jīng)濟效益,科技支撐引領作用日益凸顯。
科技創(chuàng)新,讓中條山集團走上了節(jié)能、低耗、高技術(shù)含量的科學發(fā)展、綠色發(fā)展的快車道,幾代中條人的“綠色礦山”夢、“綠色冶煉”夢最終成為了現(xiàn)實,中條山集團在升級轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的征途上邁出了堅實的一步。
責任編輯:付宇
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