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　　截至目前，中國鋁業(yè)公司自2011年以來已實現(xiàn)節(jié)能量365萬噸標煤，能效水平由行業(yè)落后上升到目前的中上水平，正在向一流水平邁進。
　　據(jù)悉，從2012年開始，中鋁公司以運營轉(zhuǎn)型為抓手，將CBS模塊構建推廣和項目制作為深化運營轉(zhuǎn)型促進管理提升的有效載體，開展了能效提升試點工作。2013年在全公司范圍內(nèi)開展了能效提升推廣工作。4年來，各企業(yè)在公司規(guī)劃指引下，持續(xù)扎實地推廣應用能效模塊，以項目制在公司范圍內(nèi)抓重點能效指標改善，取得了顯著的能效提升業(yè)績：主要產(chǎn)品綜合能耗大幅下降，對比2012年，目前中鋁公司噸氧化鋁綜合能耗、噸鋁錠綜合交流電耗降幅分別達到28.35%、2.77%，提前完成國務院國資委要求的到2015年噸氧化鋁綜合能耗降幅達2.5%和噸鋁錠綜合交流電耗降幅達1.65%的目標，噸銅冶煉綜合能耗降幅達16.64%；公司節(jié)能量由2011年、2012年兩年平均節(jié)能量22萬噸，到2013年完成119萬噸，2014年完成117萬噸，2015年1至10月份完成84萬噸，有望實現(xiàn)年度節(jié)能量連續(xù)3年超過100萬噸標煤的目標。
　　為給各成員企業(yè)開展能效提升提供有效支持，確保能效提升工作在全公司得到有效推進，中鋁公司強化了總部管控和指導服務，重點圍繞CBS能效模塊的構建推廣和能效提升重大項目的目標落地做好各項工作：一是以模塊化管理聚焦能效提升，構建推廣“電機管理、電解工序、蒸汽工序、加熱工序和能源業(yè)績管理”等五個能效模塊，推廣應用“能耗橋分析、能源成本管理、能源流分析、負載曲線分析”等十六種提升能效的工具方法，創(chuàng)建了“模塊化能效提升”管理新模式；二是以項目制為載體，抓實管理、技術和商務三個杠桿，從影響能源效率的能源設計、能源采購、能源轉(zhuǎn)換、能源使用和余熱利用的能源全價值鏈入手，對原有能源管理的范圍和深度進行有效延伸，4年開展能效提升項目90項，實現(xiàn)節(jié)能降本23.76億元，堵住了能源損失的出血點；三是以分享制定期展示改善成效，通過現(xiàn)場分享和集中視頻分享，共分享25個案例，展現(xiàn)了能源管理水平在中鋁公司的穩(wěn)步提升，從憑感覺的經(jīng)驗管理到模塊化的精益管理、從表面觀察估計能耗損失到以科學方法精準計算能源流全價值鏈生命周期、從單純憑技術升級降低能耗到管理加技術的深度融合提升能效，能源管理也從過去的分散式管理逐步向?qū)崟r集中信息化管理的能源管理中心過渡，實現(xiàn)了能效提升的理念轉(zhuǎn)變和能力提升。
　　據(jù)了解，國家“十三五”能源規(guī)劃的首要任務是控制煤炭消費，總體思路是優(yōu)化能源布局，核心內(nèi)容是能源安全和能源利用效率。因此，提升能源效率不僅是國家發(fā)展、社會進步、自然和諧的需要，更是企業(yè)提升競爭力的需求。“中鋁公司各實體企業(yè)要以能效提升模塊化管理為手段，從能源成本的角度衡量制造環(huán)節(jié)和各能源環(huán)節(jié)對企業(yè)經(jīng)營績效的影響，為企業(yè)價值最大化和能源成本最小化的目標服務。”中鋁公司對今后能效提升工作作出這樣部署。