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　　面對(duì)鋁價(jià)持續(xù)下跌的嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)，中鋁山東有限公司氧化鋁廠在“奮戰(zhàn)100天，奮力跑贏市場(chǎng)”中，處處精打細(xì)算，巧妙挖掘潛力，向著全年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)沖刺，呈現(xiàn)出濃厚的降本增效氛圍。
　　一招妙棋滿盤活
　　氧化鋁廠以精益清檢為核心，以項(xiàng)目攻關(guān)為抓手，深入推進(jìn)精益管理，有效挖掘設(shè)備潛能。10月13日，經(jīng)過(guò)該廠自行清檢的200噸蒸發(fā)器崗位傳出喜訊，蒸發(fā)汽水比從每噸氧化鋁0.32噸降至0.28噸以下，實(shí)現(xiàn)了降本項(xiàng)目攻關(guān)的新突破。
　　這次清檢可謂“史無(wú)前例”，采取無(wú)死角、拉網(wǎng)式清檢，所有能夠打開(kāi)的部位全部打開(kāi)，清理得非常徹底。以前，由于時(shí)間緊迫，包工隊(duì)只對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行清理，清理得不夠徹底。這次清理檢修動(dòng)用了全廠各個(gè)工區(qū)的力量，采取分片承包的方式予以推進(jìn)。廠部領(lǐng)導(dǎo)多次召集會(huì)議研究論證蒸發(fā)器清檢工作，制定詳實(shí)的清檢計(jì)劃，全廠六個(gè)工區(qū)各自負(fù)責(zé)一個(gè)效的清理。在清理會(huì)戰(zhàn)中，廠部領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)人員撲在現(xiàn)場(chǎng)，鼓干勁、促進(jìn)度、抓質(zhì)量；各個(gè)工區(qū)突擊隊(duì)員由主任、書(shū)記帶隊(duì)，發(fā)揚(yáng)特別能戰(zhàn)斗的精神，在高溫狹窄的空間里清理結(jié)疤。他們放棄休息，連續(xù)奮戰(zhàn)3天，對(duì)一至六效的液室、汽室、布料器、霧沫分離器、大氣冷凝器及噴淋系統(tǒng)全部進(jìn)行清理，并對(duì)對(duì)布料釘進(jìn)行拆卸清理，保證了清檢質(zhì)量。此次清檢工作的完成，進(jìn)一步補(bǔ)齊了蒸發(fā)“短板”，大幅提高蒸發(fā)器運(yùn)行效率，蒸發(fā)汽水比每噸氧化鋁降了0.04以上，收到一招妙棋滿盤皆活的降本效果。
　　直接入倉(cāng)月節(jié)四萬(wàn)
　　氧化鋁廠非鋁產(chǎn)銷區(qū)精打細(xì)算，千方百計(jì)降成本，自10月12日起，在石灰石合格料入倉(cāng)環(huán)節(jié)取消裝載機(jī)二次倒運(yùn)，采取合格料直接入倉(cāng)方式，每月可減少費(fèi)用支出4萬(wàn)余元。
　　非鋁產(chǎn)銷區(qū)合格料需求量非常大，每天拉運(yùn)合格料的車輛都是集中到達(dá)。原先，卸車后由專門配備的裝載機(jī)將合格料倒運(yùn)至料倉(cāng)中，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，他們經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)間的觀察和琢磨，認(rèn)為可以取消裝載機(jī)倒運(yùn)，由現(xiàn)場(chǎng)工作人員指揮合格料車輛卸車，再由現(xiàn)場(chǎng)的抓料吊車配合，確保每一車合格料都卸到料倉(cāng)中，減少了裝載機(jī)二次倒運(yùn)費(fèi)用。
　　廢舊收塵器上崗
　　氧化鋁廠有關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)巧用兄弟單位的廢舊設(shè)備，使困擾多年的石灰爐揚(yáng)塵問(wèn)題迎刃而解，石灰爐整個(gè)卷?yè)P(yáng)喂料系統(tǒng)揚(yáng)塵污染得到顯著改善。
　　氧化鋁廠非鋁產(chǎn)銷區(qū)石灰爐揚(yáng)塵治理一直是干部員工關(guān)注的環(huán)保問(wèn)題。近年來(lái)，有關(guān)部門多次研討論證石灰爐揚(yáng)塵綜合治理方案，但由于投資費(fèi)用高等原因均未實(shí)施。此問(wèn)題得到轉(zhuǎn)機(jī)，源于前一個(gè)時(shí)期化學(xué)品氧化鋁廠煤粉制備系統(tǒng)改造工程。一臺(tái)舊的收塵器即將拆除報(bào)廢之時(shí)，被非鋁產(chǎn)銷區(qū)相關(guān)人員看到，在仔細(xì)查看設(shè)備狀況后，認(rèn)為完全可以回收利用到石灰爐卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)。為了不錯(cuò)過(guò)這臺(tái)廢舊設(shè)備利用的大好機(jī)會(huì)，他們匯報(bào)了分廠領(lǐng)導(dǎo)。兩家單位經(jīng)過(guò)相互協(xié)調(diào)，達(dá)成重新利用共識(shí)。于是，氧化鋁廠有關(guān)技術(shù)部門和單位通力協(xié)作，順利實(shí)施了石灰爐卷?yè)P(yáng)機(jī)喂料系統(tǒng)揚(yáng)塵治理項(xiàng)目。這臺(tái)廢舊收塵器得以重生，安裝到6#、7#石灰爐卷?yè)P(yáng)喂料系統(tǒng)，并一次試車成功且運(yùn)行狀態(tài)良好，不僅解決了制約石灰生產(chǎn)多年的環(huán)保問(wèn)題，還節(jié)省設(shè)備費(fèi)用40余萬(wàn)元。
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