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　　“硫酸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物、無(wú)跑冒滴漏，管理既嚴(yán)格又人性！”2015年9月30日，中國(guó)銅業(yè)公司副總裁、云銅集團(tuán)總經(jīng)理武建強(qiáng)在冶煉加工總廠硫酸分廠調(diào)研時(shí)圍繞“如何改變”“如何持續(xù)”兩個(gè)方面的問(wèn)題對(duì)硫酸分廠現(xiàn)場(chǎng)如此評(píng)價(jià)。“長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的許多問(wèn)題，部分員工存在‘見(jiàn)慣不怪’的習(xí)慣性麻木。此次整改，給了我們一擊猛掌，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到，5S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn)，理應(yīng)成為崗位日常工作職責(zé)之一。通過(guò)綜合整改，現(xiàn)場(chǎng)整潔了，思想轉(zhuǎn)變了，跑冒滴漏解決了，執(zhí)行力提高了，而且安全生產(chǎn)更有底氣，生產(chǎn)成本控制更加有效。”冶煉加工總廠硫酸分廠廠長(zhǎng)嚴(yán)雪峰向武建強(qiáng)總經(jīng)理介紹著。
　　而這只是云銅集團(tuán)開展模范工廠創(chuàng)建以來(lái)所開展工作的一個(gè)縮影。
　　2013年，中國(guó)鋁業(yè)公司明確提出將模范工廠創(chuàng)建作為“深化運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型、促進(jìn)管理提升”的一個(gè)重要載體。面對(duì)新的任務(wù)，云銅人在思考，什么是模范工廠？該如何來(lái)推進(jìn)模范工廠創(chuàng)建？“模范工廠就是業(yè)績(jī)領(lǐng)先、管理先進(jìn)的標(biāo)桿企業(yè)。”這個(gè)解釋，得到了絕大多數(shù)云銅人的認(rèn)同。到底如何創(chuàng)建模范工廠又成為了擺在大家面前的一個(gè)難題，這時(shí)候，又有人提出來(lái)既然模范工廠是業(yè)績(jī)領(lǐng)先、管理先進(jìn)的企業(yè)，那云銅集團(tuán)的模范工廠就從抓重點(diǎn)業(yè)績(jī)項(xiàng)目、推進(jìn)CBS模塊落地這兩個(gè)方面來(lái)做。CBS模塊內(nèi)容那么多，可以先從最為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理模塊、再到專業(yè)的裝備維護(hù)、能源效率等模塊慢慢的一步一個(gè)腳印的推進(jìn)。按照這個(gè)思路，云銅集團(tuán)確立了“頂層設(shè)計(jì)、試點(diǎn)先行、由易到難、專業(yè)協(xié)同、平臺(tái)搭建”的推進(jìn)原則和“推進(jìn)體制機(jī)制、提升員工能力、搭建創(chuàng)建平臺(tái)、提升企業(yè)業(yè)績(jī)、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理”的具體工作內(nèi)容，并確立了以冶煉加工總廠、云銅鋅業(yè)等7家實(shí)體企業(yè)為第一批試點(diǎn)創(chuàng)建單位。2014年在7家試點(diǎn)企業(yè)的基礎(chǔ)上，又在楚雄礦冶六苴銅礦等6家企業(yè)開展了推廣工作。而截至2015年，共有20家實(shí)體企業(yè)參與到了模范工廠創(chuàng)建工作中來(lái)。
　　機(jī)制體制建起來(lái)
　　企業(yè)的有序運(yùn)營(yíng)離不開制度建設(shè)，模范工廠創(chuàng)建工作同樣離不開制度的保障。武建強(qiáng)總經(jīng)理針對(duì)模范工廠創(chuàng)建曾指出：“讓員工把責(zé)任扛起來(lái)，讓好行為成為習(xí)慣，輔以必要的考核制度，這就是堅(jiān)持的法寶，改變要靠員工，堅(jiān)持也只能靠員工。”只有通過(guò)完善制度建設(shè)，才能充分調(diào)動(dòng)起員工參與模范工廠建設(shè)的熱情和激情，才能讓模范工廠創(chuàng)建持續(xù)地推進(jìn)下去。
　　為此，云銅集團(tuán)在中國(guó)鋁業(yè)公司相關(guān)文件的指引下，形成了《云銅集團(tuán)模范工廠創(chuàng)建實(shí)施方案》，按照方案計(jì)劃到2015年底10個(gè)模范工廠創(chuàng)建單位達(dá)到模范工廠評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的 “基礎(chǔ)”以上水平,2個(gè)創(chuàng)建單位達(dá)到“先進(jìn)”以上水平。
　　其中云銅鋅業(yè)為了提高員工參與度，創(chuàng)新性運(yùn)用微信平臺(tái)開展日常“合理化建議”工作，員工隨手將現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的不規(guī)范現(xiàn)象拍下來(lái)，傳到微信平臺(tái)上，相關(guān)區(qū)域的負(fù)責(zé)人很快就會(huì)對(duì)不規(guī)范情況進(jìn)行整改，不但提高了工作效率，更促進(jìn)員工參與到企業(yè)基礎(chǔ)管理工作中來(lái)，使得模范工廠創(chuàng)建真正成為全員參與工程。
　　理念能力提起來(lái)
　　“老師、老師，幫我看看這個(gè)地方，怎么都想不明白！”
　　“這個(gè)問(wèn)題啊，四組也發(fā)生了，想想你們的裝配順序，一定要注意每個(gè)環(huán)節(jié)的人員配合。”
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　　已是深夜九點(diǎn)多了，涼山礦業(yè)拉拉公司精益管理班組長(zhǎng)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)依然傳來(lái)激烈的探討聲。7月底的涼山夜晚，不免還讓人感受到夏日的悶熱，但是培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)的感動(dòng)有如絲絲清泉，沁入人心，讓筆者感動(dòng)于一線員工利用休息時(shí)間積極投入培訓(xùn)，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的疑惑帶入課堂，將答案帶回現(xiàn)場(chǎng)；感動(dòng)于內(nèi)訓(xùn)師的辛勤付出，將枯燥的培訓(xùn)知識(shí)，用生動(dòng)的語(yǔ)言進(jìn)行演繹，為員工答疑解惑；感動(dòng)于各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，為培訓(xùn)的有序開展提供后方保障。
　　一幕幕培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)、一批批優(yōu)秀學(xué)員、一個(gè)個(gè)高效團(tuán)隊(duì)為模范工廠創(chuàng)建提供了人才保障，為提升企業(yè)基礎(chǔ)管理水平提供原動(dòng)力。云銅集團(tuán)致力于中、高層管理干部的理念轉(zhuǎn)變和領(lǐng)導(dǎo)力提升，著力于提升核心骨干及內(nèi)訓(xùn)師的業(yè)務(wù)指導(dǎo)能力和團(tuán)隊(duì)引領(lǐng)能力，進(jìn)而提高一線員工的執(zhí)行力和問(wèn)題解決能力。在培訓(xùn)實(shí)施方面，分別在國(guó)際公司、科技公司、滇中有色、涼山礦業(yè)拉拉公司和赤峰云銅等9家單位開展16期內(nèi)部骨干培訓(xùn)，34期精益班組長(zhǎng)；集團(tuán)層面開展4期精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)，共培訓(xùn)一線班組長(zhǎng)2174人次，運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型骨干672人次；4名骨干參加2期中鋁公司主辦的培訓(xùn)。從各級(jí)員工運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型能力勝任模型、培訓(xùn)需求調(diào)查分析到培訓(xùn)效果評(píng)估、優(yōu)化培訓(xùn)體系設(shè)計(jì)，初步建立運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型培訓(xùn)體系，規(guī)范培訓(xùn)管理工作。
　　筆者堅(jiān)信，“在企業(yè)所擁有的資源中，人力資源無(wú)疑是最具有活力的資源”，科學(xué)利用人力資源可以幫助企業(yè)贏得較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前，云銅集團(tuán)共有52名運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型內(nèi)訓(xùn)師骨干，下一步將持續(xù)擴(kuò)大骨干隊(duì)伍，強(qiáng)化提升骨干能力，做好“人”的文章，進(jìn)而建立一支相互信任、團(tuán)結(jié)一致、共同合作的高效骨干團(tuán)隊(duì)，真正做到“人盡其才，才盡其用”，為模范工廠創(chuàng)建提供堅(jiān)實(shí)的人才隊(duì)伍保障。
　　交流平臺(tái)搭起來(lái)
　　搭建最佳實(shí)踐案例分享平臺(tái)，共享各企業(yè)優(yōu)良做法。
　　“你好，你的案例能給我一份借鑒下嘛？”“可以啊，要不我們公司下來(lái)多走訪下，我覺(jué)得你分享也不錯(cuò)”“好啊早就知道你們這方面的工作做得不錯(cuò)了，今天聽你們一講，我們也茅塞頓開啊”“不敢，不敢。我們也是偶爾一次討論出來(lái)的，大家就試著做了，結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果還不錯(cuò)。”“那這東西花錢嗎？”“不貴，也就是買個(gè)條碼機(jī)打條碼，也就幾百塊。”“才幾百塊啊，我還以為要好幾萬(wàn)呢！”
　　時(shí)間回溯到2014年的12月19號(hào)，當(dāng)冶煉加工總廠的技術(shù)員羅云才剛剛把“指尖上的備件庫(kù)”分享完，就有不少“粉絲”追著他要分享的案例，大家都想把這種思維和方式帶回去。
　　不要驚訝，這是在每期最佳案例分享會(huì)結(jié)束后經(jīng)?？吹降囊荒?。集團(tuán)從2013年開始創(chuàng)建模范工廠以來(lái)，已開展最佳案例分享活動(dòng)的十一期，共收集案例108個(gè)，分享案例75個(gè)，其中一線業(yè)績(jī)提升案例43個(gè)，占總分享案例的57%，機(jī)制體制改革9個(gè)，占總分享案例的12%，專業(yè)管控方面的項(xiàng)目23個(gè)，占總分享案例的31%。關(guān)于節(jié)能降耗、成本降低的項(xiàng)目30余個(gè)。共有40名一線員工、35名管理人員參與了分享。這些案例都是云銅集團(tuán)開展精益管理工作成效的一個(gè)很好展示，體現(xiàn)了集團(tuán)所屬企業(yè)員工對(duì)內(nèi)涵式發(fā)展自我完善提升的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐，點(diǎn)點(diǎn)滴滴，真知灼見(jiàn)。除了體制機(jī)制的支撐外，開展精益管理最重要的是提升員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題以及參與持續(xù)改進(jìn)的能力。從集團(tuán)層面開展最佳實(shí)踐案例分享起到了引導(dǎo)和示范的作用。作為模范工廠中“提升員工能力、搭建分享平臺(tái)”的一種工具，最佳實(shí)踐案例分享承擔(dān)起了一個(gè)給員工參與企業(yè)管理、各單位的工作成果展示交流的平臺(tái)。
　　今年開展的四期最佳實(shí)踐案例分享，案例都源于集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，與企業(yè)的當(dāng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緊緊相扣。明年，持續(xù)改進(jìn)和信息化管理部將進(jìn)一步持續(xù)深入推進(jìn)最佳實(shí)踐案例分享活動(dòng)，重心下移，立足于集團(tuán)各所屬企業(yè)分享平臺(tái)的搭建和常態(tài)化，立足于集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際和對(duì)標(biāo)分析指標(biāo)的優(yōu)化和提升，立足于專業(yè)管理體系的進(jìn)一步完善，立足于尊重生產(chǎn)一線自主創(chuàng)新的實(shí)踐，立足于云銅整體運(yùn)營(yíng)能力的提升，深入開展持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，依托模范工廠的創(chuàng)建，使最佳實(shí)踐分享平臺(tái)成為凝聚智慧、展示風(fēng)采、體現(xiàn)能力、提升拓展的重要渠道。
　　開展精益管理診斷比武，為企業(yè)基礎(chǔ)管理把脈。“云銅集團(tuán)在開展運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工作中之所以取得比較好的效果，是跟集團(tuán)內(nèi)部周密系統(tǒng)的部署安排和有專職人員的具體操作分不開的，要將診斷比武形成常態(tài)化工作，并建立相應(yīng)的制度保障，從而培養(yǎng)更強(qiáng)的運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型骨干和核心隊(duì)伍”中國(guó)鋁業(yè)公司企業(yè)管理部婁華芬處長(zhǎng)在參加了赤峰云銅承辦的云銅集團(tuán)2014年第三期精益管理診斷比武后指出。
　　云銅集團(tuán)精益管理診斷比武自2013年在云銅鋅業(yè)舉辦第一期以來(lái)，目前已成功舉辦11期，兩級(jí)機(jī)關(guān)部門參與程度、參與面不斷深入擴(kuò)大，各二級(jí)單位參與人數(shù)也不斷增加。診斷內(nèi)容也隨著模范工廠創(chuàng)建工作的深入開展，由之前的現(xiàn)場(chǎng)管理向一線業(yè)績(jī)管理，裝備管理、能源效率管理等專業(yè)管理方面邁進(jìn)，向企業(yè)的流程優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)量化推進(jìn)。11期診斷比武中，共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題1100余條，其中大多數(shù)已完成整改，剩余問(wèn)題正在進(jìn)行整改中或需要通過(guò)工程技改等才能實(shí)現(xiàn)改善。精益管理診斷比武已經(jīng)成為各企業(yè)間促進(jìn)交流、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理的有個(gè)絕佳平臺(tái)。
　　項(xiàng)目管理抓起來(lái)
　　云銅集團(tuán)重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理緊緊圍繞中鋁公司“建平臺(tái)、樹標(biāo)桿、抓項(xiàng)目”的工作要點(diǎn)，通過(guò)頂層設(shè)計(jì)、制度保障、統(tǒng)籌規(guī)劃、狠抓落實(shí)，進(jìn)一步完善項(xiàng)目挖掘、過(guò)程控制、效益測(cè)算和結(jié)果評(píng)價(jià)等內(nèi)容，形成云銅集團(tuán)重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理辦法和運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型效益測(cè)算實(shí)施細(xì)則等完整的項(xiàng)目管理體系，保障項(xiàng)目的順利開展和運(yùn)行效果。
　　立足當(dāng)期業(yè)績(jī)，自下而上自主申報(bào)和根據(jù)預(yù)算自上而下重點(diǎn)聚焦相結(jié)合來(lái)挖掘項(xiàng)目。根據(jù)集團(tuán)當(dāng)期業(yè)績(jī)目標(biāo)，持續(xù)改進(jìn)和信息化管理部聯(lián)合財(cái)務(wù)部、股份財(cái)務(wù)部由各單位預(yù)算入手，利用杜邦分析方法，制定了業(yè)績(jī)分解模版，指導(dǎo)幫助二級(jí)單位圍繞目標(biāo)進(jìn)行層層分解，將目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距轉(zhuǎn)化為可操作、可量化、可控、可考核的重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目和自主改善項(xiàng)目。重點(diǎn)做好提高產(chǎn)量、提高能源效率、優(yōu)化存貨周轉(zhuǎn)率、優(yōu)化營(yíng)銷管控、優(yōu)化礦山三率等領(lǐng)域的項(xiàng)目挖掘，確保項(xiàng)目的開展能對(duì)當(dāng)期業(yè)績(jī)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供重要支撐。2014年至2015年集團(tuán)重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目共實(shí)現(xiàn)收益9.66億元（項(xiàng)目法）。
　　以項(xiàng)目為支撐，提升業(yè)績(jī)管理。云銅集團(tuán)重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目是指為持續(xù)改進(jìn)而設(shè)立的，投入較少或零投入，主要通過(guò)管理手段獲得指標(biāo)優(yōu)化或管理提升，支撐關(guān)鍵業(yè)績(jī)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，且目標(biāo)收益在100萬(wàn)以上的項(xiàng)目。通過(guò)項(xiàng)目管理在集團(tuán)層面搭建一個(gè)打破壁壘、無(wú)縫對(duì)接平臺(tái)，將納入集團(tuán)管理項(xiàng)目按照“大項(xiàng)目統(tǒng)領(lǐng)小項(xiàng)目，發(fā)揮集團(tuán)專業(yè)部門專業(yè)管理優(yōu)勢(shì)”的思路，分成幾類大項(xiàng)目進(jìn)行管理，連接各專業(yè)部門、提高協(xié)同效率，引導(dǎo)各部門、單位通過(guò)運(yùn)用統(tǒng)一工具、統(tǒng)一模板、統(tǒng)一流程進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施和管控，為集團(tuán)各個(gè)崗位發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、固化舉措提供科學(xué)的方法論，讓重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目成為推動(dòng)問(wèn)題解決的“源動(dòng)力”，同時(shí)在各二級(jí)單位樹立標(biāo)桿，相互對(duì)標(biāo)，借鑒學(xué)習(xí)，傳播經(jīng)驗(yàn)。
　　重大持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理的開展，使公司由過(guò)去的粗放管理逐步向精益管理邁進(jìn)，項(xiàng)目管理體系的不斷完善和管理方式的不斷豐富，使項(xiàng)目管理與集團(tuán)當(dāng)期業(yè)績(jī)緊密結(jié)合，也與當(dāng)期業(yè)務(wù)緊密融合。通過(guò)平臺(tái)搭建、標(biāo)桿樹立，讓重大持續(xù)項(xiàng)目管理能夠真正在公司管理模式中“生根發(fā)芽”，成為企業(yè)不斷持續(xù)改進(jìn)的長(zhǎng)效舉措。
　　專業(yè)模塊管起來(lái)
　　“基礎(chǔ)管理是不是就是現(xiàn)場(chǎng)管理？”答案是否定的，中國(guó)鋁業(yè)公司在模范工廠創(chuàng)建指導(dǎo)意見(jiàn)中明確的提出了，模范工廠創(chuàng)建應(yīng)該從成本管理、裝備維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)管理等8個(gè)專業(yè)管理模塊來(lái)開展工作。“是不是任何一家模范工廠創(chuàng)建單位都要從這8個(gè)專業(yè)管理模塊來(lái)開展模范工廠創(chuàng)建？”答案同樣是否定的，各企業(yè)可以結(jié)合自身的實(shí)際采用“3+2”必選加自選的模式來(lái)推進(jìn)模范工廠創(chuàng)建工作。
　　其中，拉拉公司在選擇了安全管理和質(zhì)量管理的“2”的自選項(xiàng)后，又自加壓力，選擇了裝備維護(hù)——備品備件管控優(yōu)化模塊作為強(qiáng)化企業(yè)基礎(chǔ)管理的“加分項(xiàng)”。
　　談起拉拉公司為什么主動(dòng)選擇這個(gè)模塊，還得從一次模范工廠檢查開始。2015年5月9日，在拉拉公司物資供運(yùn)部大庫(kù)房門前，物資供應(yīng)部楊主任堵在了集團(tuán)模范工廠推進(jìn)組的前面，“這里面太亂了，就不看了，我們?nèi)タ纯雌渌膸?kù)房”“不行，亂是表象，存在問(wèn)題是正常的，改善的先決條件就是要正視問(wèn)題。”模范工廠推進(jìn)組成員這樣答到。在這一次對(duì)話之后，模范工廠創(chuàng)建組和拉拉公司物資供運(yùn)部一同形成了強(qiáng)化認(rèn)識(shí)、清倉(cāng)利庫(kù)、庫(kù)房5S管理、采購(gòu)流程優(yōu)化四步走的思路，形成了拉拉公司備品備件管控優(yōu)化的改善計(jì)劃。
　　物資供運(yùn)部迅速行動(dòng)起來(lái)，召開了動(dòng)員會(huì)，進(jìn)行了兩輪次的理論培訓(xùn)、一次庫(kù)房實(shí)地診斷。組織各分廠技術(shù)人員、材料員、庫(kù)房管理人員對(duì)全公司范圍內(nèi)的庫(kù)房進(jìn)行了統(tǒng)一清查。將各類原因形成的呆滯庫(kù)存清理出來(lái)，按無(wú)用物資、可再利用物資等名目分門別類的放置，尋找每一個(gè)呆滯物品的用武之地，例如已經(jīng)廢棄的1m?浮選機(jī)轉(zhuǎn)子清理后投入了使用，淘汰了的泵殼加工后重新安裝到了工位上、在物盡其用的同時(shí)也摸清了公司備品備件的實(shí)物庫(kù)存，為下一步合理制定物料消耗定額打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　在清理完呆滯庫(kù)存之后，開始了庫(kù)房5S管理活動(dòng)。按先進(jìn)先出、便于取放、便于管理的原則，及時(shí)調(diào)整物品存放區(qū)域，為每一類物資設(shè)計(jì)了專門放置的區(qū)域，讓水暖管件在一個(gè)庫(kù)房，讓泵和閥門在一個(gè)庫(kù)房，真正做到物歸其位。還統(tǒng)一制作了目視卡，標(biāo)注了備件型號(hào)與名稱，設(shè)置了上下限額，大大減輕了庫(kù)房管理人員的工作量。過(guò)程中還針對(duì)原有申報(bào)計(jì)劃不合理的地方進(jìn)行了專門的調(diào)整。
　　“不理不知道，一理嚇一跳”，拉拉公司財(cái)務(wù)總監(jiān)楊總監(jiān)如是說(shuō)到，“沒(méi)有想到我們會(huì)清理出160多萬(wàn)的物資來(lái)，這些物資占了我們庫(kù)存總額的5%，長(zhǎng)期不用，長(zhǎng)期積壓，我們?cè)瓉?lái)覺(jué)得降低成本是要在備件消耗下功夫，沒(méi)想到庫(kù)存總量的下降潛力也那么大，明年我們還要做在備品備件方面更多的工作”。
　　2015年云銅集團(tuán)秉承節(jié)約、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的原則，通過(guò)備品備件優(yōu)化工作，三家試點(diǎn)單位完成了庫(kù)房清理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、確立重點(diǎn)備品備件合理化庫(kù)存三個(gè)階段的基礎(chǔ)工作，目前正對(duì)呆滯物資進(jìn)行處置，其中，冶煉加工總廠專項(xiàng)處置失效耐火磚354.75噸、呆滯物資積壓資金104萬(wàn)元，大紅山銅礦共清理物資5863項(xiàng)、呆滯物資積壓資金2294萬(wàn)元、庫(kù)存資金降低1222.09萬(wàn)元，拉拉公司清理出無(wú)效庫(kù)存115類、呆滯物資積壓資金240.7萬(wàn)元、庫(kù)存資金降低149萬(wàn)元、物資消耗減少860萬(wàn)元。通過(guò)摸清家底、盤活庫(kù)存，有效節(jié)約了采購(gòu)費(fèi)用，為2016年度大宗物資采購(gòu)專項(xiàng)改革進(jìn)行了積極探索，提供了有益樣本。
　　而同是礦山的楚雄礦冶六苴銅礦，它的基礎(chǔ)管理工作可是得到了中鋁公司模范工廠創(chuàng)建專家的認(rèn)可的。2014年9月16日，中鋁公司運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型辦經(jīng)理常旭東在楚雄礦冶六苴銅礦調(diào)研時(shí)，深入選礦工段、豎井工段、八工區(qū)井下庫(kù)房及排班室進(jìn)行實(shí)地檢查，詳細(xì)詢問(wèn)了解相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀況、系統(tǒng)流程優(yōu)化、生產(chǎn)業(yè)績(jī)管理及人員素質(zhì)培養(yǎng)等情況，六苴銅礦相關(guān)工作人員結(jié)合工作實(shí)際作了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，常旭東對(duì)六苴銅礦在現(xiàn)場(chǎng)整治、設(shè)備管理、可視化進(jìn)程、創(chuàng)新工作等方面給予了高度的認(rèn)可和肯定。特別是在井下八工區(qū)，通過(guò)與工區(qū)長(zhǎng)就“業(yè)績(jī)管理”交流，對(duì)六苴銅礦業(yè)績(jī)體系贊不絕口。
　　當(dāng)然這三年時(shí)間，云銅集團(tuán)的模范工廠創(chuàng)建也走過(guò)很多彎路，同時(shí)在過(guò)程中也有一些企業(yè)沒(méi)有跟得上創(chuàng)建的步伐，慢慢的掉隊(duì)。但總體來(lái)看，各企業(yè)都能夠通過(guò)模范工廠創(chuàng)建工作的開展達(dá)到“提升業(yè)績(jī)、強(qiáng)化管理”的目的，整個(gè)創(chuàng)建工作取得了很好的時(shí)效。“產(chǎn)量上去了，指標(biāo)優(yōu)化了，環(huán)境改善了，員工幸福指數(shù)自然就越來(lái)越高了。”冶煉加工總廠電解分廠曾文斌對(duì)模范工廠創(chuàng)建帶來(lái)的甜頭感觸頗深。
　　模范標(biāo)桿建起來(lái)
　　通過(guò)三年來(lái)的模范工廠創(chuàng)建，截至2015年底，云銅集團(tuán)共有14家實(shí)體企業(yè)符合中國(guó)鋁業(yè)公司模范工廠創(chuàng)建驗(yàn)收評(píng)價(jià)要求，截至筆者發(fā)稿，云銅集團(tuán)所屬持續(xù)改進(jìn)和信息化管理部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、安全環(huán)保部、生產(chǎn)科技部、股份財(cái)務(wù)部正在嚴(yán)格按照《中國(guó)鋁業(yè)公司模范工廠專業(yè)管理成熟度評(píng)價(jià)細(xì)則》對(duì)所屬企業(yè)的模范工廠創(chuàng)建組織評(píng)價(jià)驗(yàn)收。
　　武建強(qiáng)總經(jīng)理在集團(tuán)2015年工作會(huì)的報(bào)告中指出，集團(tuán)要以運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型為抓手，聚焦業(yè)績(jī)提升、聚焦企業(yè)健康度、聚焦“同創(chuàng)輝煌”戰(zhàn)略管理項(xiàng)目。正如武總所言，創(chuàng)建幾個(gè)“一流”或者“先進(jìn)”模范工廠不是目的，只有通過(guò)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型，進(jìn)一步夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理水平，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理，創(chuàng)造更佳業(yè)績(jī)，建設(shè)中國(guó)最具成長(zhǎng)性的一流銅業(yè)公司才是云銅集團(tuán)創(chuàng)建模范工廠的最終目標(biāo)。