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3月8日，中鋁中州鋁業(yè)有限公司啟動生產(chǎn)指揮系統(tǒng)調(diào)度長工作機制，原來分散在各個單位的生產(chǎn)調(diào)度人員統(tǒng)一集中到生產(chǎn)管理中心，使生產(chǎn)各要素間由“各自為政”到“無縫銜接”，從實時監(jiān)控、優(yōu)化運行、價值導(dǎo)向等方面實現(xiàn)點對點精準(zhǔn)發(fā)力，強化流程、指標(biāo)的控制力和生產(chǎn)組織的精益化，逐步建立了“現(xiàn)場、現(xiàn)時、現(xiàn)事”的生產(chǎn)作業(yè)模式。

這是中州鋁業(yè)積極踐行中鋁公司黨組“狀態(tài)要好、節(jié)奏要快、力度要大”工作要求的一個縮影，也標(biāo)志著中州鋁業(yè)提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)全面啟動。

沐浴兩會浩蕩春風(fēng)，中州鋁業(yè)廣大干部員工自加壓力，以“一五氧化鋁降本工程+”為抓手，念好“全、快、成、活、高、深、新”七字訣，誓做提質(zhì)增效中的贏家。

一場“百米沖刺”的對決

從國際國內(nèi)形勢來看，2016年鋁行業(yè)的狀況并不樂觀。從中州鋁業(yè)的現(xiàn)實來看，雖然制造成本、完全成本幾年來呈持續(xù)下降態(tài)勢，但仍然無法完全跑贏價格下跌的幅度。

“如果不迅速加以改變，不迎頭趕上，我們將被‘熔斷’”。面對國家對“僵尸企業(yè)”處置力度的加大，面對中鋁公司黨組控虧增盈的新要求，面對廣大干部員工與企業(yè)唇齒相依的新期待，中州鋁業(yè)決策層目標(biāo)明確、態(tài)度堅決，第一時間啟動提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)，并將此作為求生圖存的唯一希望和必由之路。

路徑是邁向成功的選擇，但如何走卻是戰(zhàn)術(shù)問題。中州鋁業(yè)以等不得、停不得、慢不得的緊迫感，迅速拿出了“成本管控要全、市場開發(fā)要快、項目建設(shè)要成、資本運作要活、能源利用要高、管理改革要深、礦業(yè)經(jīng)營要新”七項具體措施，最大限度實現(xiàn)存量資產(chǎn)增效、增量資產(chǎn)提質(zhì)，在激烈的市場競爭中搶占制高點、贏得主動權(quán)。

令行如流，令不虛行，各單位迅速行動，以“跳高握杠”的姿態(tài)自行調(diào)高目標(biāo)，以“成本倒逼”為樞紐制定切實可行措施，以激發(fā)全要素“細(xì)胞活力”為引擎，全面打響了全員、全方位、全過程提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)。

第二氧化鋁廠是中州鋁業(yè)冶金級氧化鋁生產(chǎn)的主陣地，提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)啟動以來，建立了日計劃和落實制度，主管領(lǐng)導(dǎo)堅持現(xiàn)場帶班，對每一天的生產(chǎn)進(jìn)行實時計劃跟蹤、總結(jié)、分析。同時，結(jié)合38項中層干部控制指標(biāo)，全面啟動《提高熟料AO凈溶》、《提高種分分解率》、《提高自產(chǎn)石灰合格率》等28個科級干部攻關(guān)項目和全員參與的《提高直磨礦下料量》、《提高入選磨下料量》、《降低尾礦A/S含量》等15個勞動競賽項目。

筆者在現(xiàn)場看到，無論是從分廠到車間，還是從班組到員工，大伙兒工作的節(jié)奏明顯加快了，“5+2”、“白加黑”成為了大家工作的新常態(tài)，隨時隨地都在上演著“百米沖刺”的激情。成品區(qū)域3#、4#平盤原來均是獨立的洗水泵，在一定程度上造成了各種浪費。區(qū)域工程師提出用一臺洗水泵滿足兩套平盤系統(tǒng)用水的方案后，僅用三天時間就完成了改造任務(wù)，每臺就可以節(jié)約600千瓦時的電量。據(jù)該區(qū)域主任崔碩講，在以往這么緊的時間根本完不成，現(xiàn)在大家干活腳下都跟“帶風(fēng)”一樣。

這樣的事例數(shù)不勝數(shù)，就如同一場場追求完勝的“接力賽”。燒結(jié)區(qū)域成功將拜耳法10#、11#、12#緩沖泵及兩臺緩沖槽系統(tǒng)撤出生產(chǎn)流程，月節(jié)電10萬千瓦時。而如此巨大的工程量，也僅僅用了不到三天的時間。該區(qū)域負(fù)責(zé)人說，流程“瘦身”雖然降低了設(shè)備的備用系數(shù)和運行能力，員工操作需要更加用心，但省下來的效益更大。

中州鋁業(yè)執(zhí)行董事、黨委書記張元坤在提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)動員會上說：“‘快’就是要把時間和時機作為競爭的資源，‘全’就是圍繞‘一五氧化鋁降本工程+’，做到全員、全過程、全方位狠抓落實。”

如今，這樣的要求已經(jīng)體現(xiàn)到了供、產(chǎn)、銷等生產(chǎn)要素的方方面面。在供銷部，筆者真切感受到了“首接服務(wù)”、“引導(dǎo)服務(wù)”、“延時服務(wù)”帶來的便利和好處，僅今年前兩個月，在新增采購業(yè)務(wù)供應(yīng)商11家的基礎(chǔ)上，節(jié)約采購成本1700余萬元。中州物流貿(mào)易中心的員工這幾天也忙得不亦樂乎，他們從產(chǎn)品噸包型號、規(guī)格，包裝方式、裝車方式等方面入手，反復(fù)試驗降低集裝箱產(chǎn)品發(fā)運成本的“秘籍”……

春水初生，春林初盛，春風(fēng)十里不如你。這次對決的勝負(fù)我們雖然不得而知，但分秒必爭的姿態(tài)儼然已成這場攻堅戰(zhàn)中最美的風(fēng)景。

一曲“贏家思維”的演繹

“虧”與“盈”之間雖然只有一層薄薄的“窗戶紙”，但要捅破，也絕非易事。

給“輸家”定位的慣性思維一腳“急剎車”，用“贏家思維”統(tǒng)籌思考和部署各項工作，從內(nèi)心對虧損感到慚愧、對工作不到位感到自責(zé)，徹底扭掉“四種壞習(xí)慣”，招招為“盈”，步步為“贏”，全面實施運營再造，構(gòu)建規(guī)范、集中、專業(yè)和高效的全新運營模式，打造出持續(xù)降本的升級版。

這一戰(zhàn)略定位的確定，擊發(fā)了精準(zhǔn)發(fā)力的“總按鈕”，扭住一把手、扭住用人、扭住問責(zé)成為推進(jìn)各項工作的“利器”。3月份，建立了中層管理人員工作日志制度，所有中層干部要利用OA系統(tǒng)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報每日工作情況。同時，繼續(xù)開展“落實責(zé)任、敢于擔(dān)當(dāng)”大討論活動，各級領(lǐng)導(dǎo)干部自我剖析、自找差距、自我整改，摒棄“等、靠、要”等思想，并將其體現(xiàn)到具體的工作上。

擔(dān)綱化學(xué)品氫氧化鋁生產(chǎn)重任的氧化鋁廠踏準(zhǔn)降本節(jié)拍，找準(zhǔn)“出血點”，扭牢節(jié)能減耗的“牛鼻子”，通過抓具體、具體抓，抓執(zhí)行、抓落地，抓節(jié)奏、抓效率，進(jìn)一步提升降本能力，為“一五氧化鋁降本工程+”加碼。2月份，該廠聯(lián)合中州物流對有瑕疵的產(chǎn)品進(jìn)行盤點統(tǒng)計，并公開對有瑕疵的高白類產(chǎn)品約5000噸、干白類產(chǎn)品約3600噸進(jìn)行公開招標(biāo)銷售。強化資本運作要“活”，讓“沉睡資本”變成“活資產(chǎn)”，這只是中州鋁業(yè)深入推進(jìn)“壓庫存、降定額”專項活動一個體現(xiàn)。

據(jù)氧化鋁廠負(fù)責(zé)人介紹，開拓市場、管理提升為化學(xué)品銷售打開了新天地。該廠先后完成了干白、高白等生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備變頻器改造，既節(jié)約了大量電能，又可實現(xiàn)各種產(chǎn)品生產(chǎn)的隨時切換和調(diào)控，并能夠按照客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。該廠下屬的佛山公司僅3月上旬就銷售3500噸以上，占以往月平均銷售量的55%以上，新行業(yè)BMC\SMC所用干白小品種產(chǎn)品本月提貨量已達(dá)346噸……總銷售量已達(dá)11000余噸，且新的訂單絡(luò)繹不絕。

與此同時，應(yīng)收款清欠、閑置固定資產(chǎn)盤活、光伏能源發(fā)電項目、整合內(nèi)外部資源等工作也列入了重要日程，明確目標(biāo)，責(zé)任到人，限期落實。

現(xiàn)在來看，中州鋁業(yè)在年初召開的職代會上確定的工作目標(biāo)和制定的各項工作措施與提質(zhì)增效的要求是高度契合的。但中州鋁業(yè)從上到下并沒有固步自封，而是結(jié)合“贏家思維”，提出了“再重申、再完善、再加強、再提速”的新要求。

筆者在燒結(jié)法結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整易溶項目施工現(xiàn)場看到，中州鋁建廣大干部員工正以時不我待的姿態(tài)，向一項項施工難題發(fā)起“沖鋒”。該單位負(fù)責(zé)人表示，“干一件成一件”不僅僅是施工質(zhì)量問題，更是一個速度問題，時間就是效益。目前，按照中州鋁業(yè)提出的5月20日前建成投用的要求，中州鋁建倒排工期，不分晝夜加緊施工……

同時，1#石灰窯、新增兩臺洗滌沉降槽、兩段磨改造、碳分母液苛化流程改造、碳分母液深度分解流程改造、后續(xù)兩段磨改造等一系列“優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值”的項目也在緊張施工中。

無論是清晨，還是深夜，在生產(chǎn)和施工現(xiàn)場總能看到中州鋁業(yè)領(lǐng)導(dǎo)張元坤、張占明的身影。這是一種力量，洶涌澎湃；這是一種姿態(tài)，催人奮進(jìn)。員工說，落細(xì)落小不是說只抓雞毛蒜皮的小事,而是從小處著手，在落實上下功夫，領(lǐng)導(dǎo)尚且如此，我們還有什么理由不更加勤奮和努力？

不曾停下前進(jìn)的腳步，路再遠(yuǎn)，光再暗，與夢想總是越來越近。這或許就是中州人特有的“精氣神”吧！

一支“握指成拳”的合奏

“作業(yè)長獎金最高的拿到2800多元，比區(qū)域整體平均獎還要多出一半！”2月23日，第二氧化鋁廠磨浮區(qū)域1月份績效考核剛剛公布，5名作業(yè)長獎金的多少和排名立即成為大家關(guān)注和討論的焦點。

該區(qū)域負(fù)責(zé)人王建政說，我們就是要砸掉員工的“鐵飯碗”，在員工中形成競爭機制，有競爭，企業(yè)才能有活力，員工才能有動力。

敢啃硬骨頭，勇涉深水區(qū)，深化管理改革。這也是中州鋁業(yè)提質(zhì)增效的一項具體而重要的措施?？祚R加鞭又一程，蹄疾步穩(wěn)見真功，繼一級調(diào)度工作機制之后，作業(yè)長制試點工作“烽火再燃”。3月11日，能源公司熱點區(qū)域首批6名作業(yè)長授牌上崗。據(jù)區(qū)域負(fù)責(zé)人王軍坡介紹，作業(yè)長制“現(xiàn)場、現(xiàn)時、現(xiàn)事”的生產(chǎn)作業(yè)模式的再造，通過下移管理重心，讓各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員都深入現(xiàn)場，從而去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，有效提升和改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平和運行質(zhì)量，減少波動和浪費，促進(jìn)效率和效益的提升。

“干得好拿得多，干得不好拿得就少，既然接過了作業(yè)長這個擔(dān)子，就意味著職責(zé)。”作業(yè)長們坦言，“一季度一競聘，這個‘金飯碗’不好端，只能前進(jìn)，不斷超越自己，不能后退。”

干多干少不一樣，干好干壞不一樣，員工的工作積極性、能動性和創(chuàng)造性得到充分調(diào)動，“握指成拳”之勢銳不可擋，在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)化指標(biāo)、降低消耗、體現(xiàn)價值的同時，不斷豐富著提質(zhì)增效的內(nèi)涵。

2月份的一天，第二氧化鋁廠燒結(jié)區(qū)域溶出工區(qū)分離槽上，李國強、韓慶等人為分離沉降系統(tǒng)運行一臺分離槽，還是開啟兩臺分離槽正在激烈地“爭論”著……

爭論的關(guān)鍵是怎么既能保證流程的穩(wěn)定暢通，又能節(jié)電降耗、優(yōu)化指標(biāo)，達(dá)到“兩全其美”的目的。最終以李國強“少開一臺132kw的電機和5.5kw的減速機”的方案勝出，一個班就可以節(jié)電上千千瓦時。

一個小時百十千瓦時的電量消耗對于大型的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)而言，可謂是“雞毛蒜皮”，在以前大家或許不會“針鋒相對”、“斤斤計較”，但如今，哪怕是節(jié)約一滴水、一滴油、一張紙這樣“微小”的事情，大伙兒也會算算賬“據(jù)理力爭”。這是中州鋁業(yè)“能源利用要‘高’”非常措施在基層的直接反映。以“減量化、減循環(huán)、提產(chǎn)出”為原則，把握能源降本的源頭和方向，實現(xiàn)能源的高效利用，已體現(xiàn)到了節(jié)電、節(jié)水、節(jié)煤、資源有效供給等方方面面。

根據(jù)中央經(jīng)濟工作會議上“三去一降一補”和國務(wù)院國資委打好提質(zhì)增效動員部署要求，中州鋁業(yè)在弈活礦業(yè)經(jīng)營這步棋上不落窠臼，強調(diào)一個“新”字，全面落實礦業(yè)是“供應(yīng)商”理念，確保資源有效供應(yīng)。目前，處置無效礦等工作已經(jīng)全面展開，各礦山根據(jù)“提高用礦效率項目組”的建議供應(yīng)適用礦，杜絕低效、無效礦進(jìn)廠。與此同時，三門峽礦山建設(shè)進(jìn)度不斷加快，有望在6月底具備三套系統(tǒng)出礦條件。

從中州鋁業(yè)生產(chǎn)運營情況和財務(wù)報表上可以看出，1月份，氧化鋁制造成本、完全成本分別實現(xiàn)了80元/噸、109元/噸的大幅下降；2月份，氧化鋁實產(chǎn)量、商品產(chǎn)量分別完成計劃的102%、107%，42項經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)化率50%，制造成本、完全成本環(huán)比再次降低……

眾志成城擔(dān)重任，握指成拳克難關(guān)。牢固樹立“首戰(zhàn)即決戰(zhàn)”思想的中州人，已經(jīng)“躍馬揚鞭”啟新程，打好、打贏提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)已成為全體干部員工的不二選擇。