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撫順鋁業(yè)炭素生產(chǎn)成本大幅降低

2016年04月15日 10:57 5835次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

       撫順鋁業(yè)有限公司自去年實(shí)施炭素轉(zhuǎn)型升級(jí)以來,把工作的著眼點(diǎn)放在對內(nèi)優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降成本增效益上,在經(jīng)濟(jì)效益、指標(biāo)、管理和工作效率提升方面有了跨越式的突破。
技改提質(zhì)增效  轉(zhuǎn)戰(zhàn)商品陽極
       該公司實(shí)施炭素轉(zhuǎn)型升級(jí)后,在炭塊外銷壓力大、現(xiàn)有設(shè)備裝備水平不能滿足客戶需求等不利因素下,領(lǐng)導(dǎo)班子自我加壓,敢于突破,深入開展指標(biāo)對標(biāo),增加專業(yè)技術(shù)人員,加大技術(shù)攻關(guān)力度,加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查,狠抓過程控制。為了保證預(yù)焙陽極質(zhì)量過關(guān),把好生產(chǎn)質(zhì)量第一道工序關(guān),對炭素廠煅燒車間1號(hào)煅燒爐進(jìn)行了長達(dá)77天的烘爐,在點(diǎn)火烘爐時(shí)要求加料必須用時(shí)短,要不然會(huì)影響0號(hào)煅燒爐的正常排料。煅燒車間的員工們?yōu)榱藫寱r(shí)間,保證加料工序的順利進(jìn)行,采用人工推料與加料車裝料的方式緊急給1號(hào)煅燒爐輸料,在沒有影響0號(hào)煅燒爐正常生產(chǎn)的情況下順利完成1號(hào)煅燒爐裝料,在烘爐成功轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行后,每日可多產(chǎn)合格煅后焦50余噸,且因新爐運(yùn)行條件良好,煅后焦質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于其他煅燒爐,將為預(yù)焙陽極質(zhì)量提升做出貢獻(xiàn)。同時(shí),該公司還注重生陽極生產(chǎn),增設(shè)生陽極取樣,并對設(shè)備、生產(chǎn)流程深入分析,找出影響消耗指標(biāo)的關(guān)鍵點(diǎn)、問題點(diǎn),制訂舉措,并逐條推進(jìn)落實(shí)。每當(dāng)碰到難以解決的問題,公司、分廠、車間各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場跟班作業(yè),直至問題得以解決。專業(yè)技術(shù)人員從生產(chǎn)控制、微量元素控制、陽極檢測等方面入手,根據(jù)以往的物料配比,生產(chǎn)班組增加了物料篩分頻次,及時(shí)調(diào)整物料配比,加大生產(chǎn)溫度控制、生塊冷卻水溫度監(jiān)測,增加取樣分析頻次,加大焙燒塊外觀檢查力度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在該公司資金緊張的情況下,通過多種渠道保證了石油焦、瀝青等原料的供應(yīng),加大了高硫焦的采購數(shù)量,降低炭素產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。今年2月份陽極制造成本2600余元/噸,較2015年四季節(jié)度下降了1400余元/噸。
“崗位標(biāo)價(jià)”  杜絕員工“搭便車”
       結(jié)合炭素廠實(shí)際工作,該公司合理整合和優(yōu)化資源,充分發(fā)揮績效考核分配杠桿和激勵(lì)約束作用,進(jìn)一步完善績效考核體系,推行“薪點(diǎn)工資”考核??己藘?nèi)容不僅涵蓋了各專業(yè)崗位業(yè)務(wù)發(fā)展指標(biāo)、成本控制指標(biāo)等方面,還根據(jù)工作職責(zé)新增了車間主任、班長層級(jí)的責(zé)任體系落實(shí)目標(biāo)考核。
       新的考核辦法對炭素廠所有崗位從勞動(dòng)強(qiáng)度、倒班、環(huán)境溫度、噪音、粉塵、腦力勞動(dòng)強(qiáng)度、技術(shù)門檻、學(xué)歷門檻、文案能力等崗位逐一測評(píng),根據(jù)測評(píng)結(jié)果結(jié)合市場和對企業(yè)貢獻(xiàn)的價(jià)值度進(jìn)行“崗位標(biāo)價(jià)”,員工按照標(biāo)價(jià)享受工資待遇,打破了以往技術(shù)津貼與從事崗位專業(yè)不對口,“按身份”給錢的工資制度??己宿k法惠及每名員工,充分公平合理的分配原則,凸顯當(dāng)前公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的需求。新的績效考核分配辦法一個(gè)多月以來,得到了廣大員工認(rèn)可,真正起到激勵(lì)員工干好工作、激發(fā)積極性的目的,讓那些工作中習(xí)慣于“庸懶散軟拖”和技術(shù)業(yè)務(wù)差、拈輕怕重善于“搭便車”的員工再無生長土壤。重新梳理崗位,對分廠各級(jí)管理人員進(jìn)行調(diào)整,取消了技術(shù)科、設(shè)備科、綜合科建制,成立分廠績效考核管理組、技改支持組、綜合組,重組、整合維修車間,組建維修小組,解決現(xiàn)場實(shí)際問題,培養(yǎng)和鼓勵(lì)一專多能,推行高技能、多出活、多收入的維修人員。
積極求變  搶占炭塊外銷市場
       該公司領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)營銷采購中心人員積極想辦法、找出路,走出企業(yè)拓展市場,尋找新的利潤增長點(diǎn)。對陽極炭塊及煅后焦等炭素產(chǎn)品進(jìn)行充分的市場調(diào)研,為炭素產(chǎn)品的外銷做了大量工作。經(jīng)過多方考察,某電解鋁生產(chǎn)公司因沒有配套的陽極生產(chǎn)系統(tǒng),預(yù)焙陽極存在供應(yīng)缺口,且從運(yùn)輸距離、外銷價(jià)格、需用量等方面,適合成為撫鋁公司的長期合作伙伴,通過多次商談,二者最終達(dá)成合作意向,簽訂了供貨合同。”
       今年以來,該公司在確保“老客戶”保質(zhì)保量供貨的同時(shí),積極捕捉市場需求信息,努力提高供貨量,開發(fā)“新客戶”,已與多家炭塊需求企業(yè)洽談供貨協(xié)議。并在生產(chǎn)外銷預(yù)焙陽極產(chǎn)品的同時(shí),聚焦高科技炭素制品,跳出鋁行業(yè)發(fā)展炭素商品。

責(zé)任編輯:李卓

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