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　　“發(fā)展銅基新材料產(chǎn)業(yè)，契合國家戰(zhàn)略，關(guān)系眾多戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)”
　　1.5毫米厚的印制電路板，有8層化金板；一層化金板上，線寬為0.01毫米，孔位直徑為0.1毫米。 7月20日，記者來到位于銅陵市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的安博電路板有限公司，在新建廠房入口的產(chǎn)品展示區(qū)，工作人員介紹，企業(yè)擁有業(yè)內(nèi)一流、運作高效的層壓機，單個電路板產(chǎn)品最多可以做20層。按照萬級無塵車間的標準打造的車間里，工人們正在進行設(shè)備最后的安裝調(diào)試。
　　銅陵經(jīng)開區(qū)招商局工作人員介紹，該項目總投資5.5億元，新建生產(chǎn)廠房5.8萬平方米，達產(chǎn)后形成年產(chǎn)200萬平方米高端多層印制電路板的生產(chǎn)能力；預(yù)計可解決1800人就業(yè)，實現(xiàn)年產(chǎn)值21.9億元。
　　“消費電子的發(fā)展空間有多大，印制電路板的發(fā)展空間就有多大。PCB市場低端產(chǎn)品過剩，中高端產(chǎn)品欠缺，我們做的是市場需要的中高端產(chǎn)品。 ”安博電路董事長吳坤元說，印制電路板是電子元器件的支撐體，被稱為“電子之母”。全球PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的四分之一以上，是電子元件細分產(chǎn)業(yè)中比重最大的產(chǎn)業(yè)。
　　開槽、鍛壓、型軋，通過先進的設(shè)備，普通銅帶被加工成中間厚、兩邊薄的異型銅帶。這是記者在銅陵有色集團所屬的格里賽銅冠電子材料有限公司生產(chǎn)車間看到的一幕。
　　“異型銅帶是公司推進供給側(cè)改革的代表作，公司銅材加工能力邁上新臺階。 ”格里賽總經(jīng)理劉敦偉說，公司是全球少數(shù)能夠生產(chǎn)異型銅帶的企業(yè)之一，產(chǎn)品填補了我國高端異形銅帶領(lǐng)域的空白。 “普通銅帶加工費為每噸6000元到8000元，公司異型銅帶加工費為每噸15000元左右，比普通銅帶增長了一倍左右。 ”
　　“發(fā)展銅基新材料產(chǎn)業(yè)，契合國家戰(zhàn)略，有利于促進與長三角和長江經(jīng)濟帶其他城市的融合發(fā)展，推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進資源型城市轉(zhuǎn)型發(fā)展。 ”銅陵經(jīng)開區(qū)總工程師程軍說，新材料是“中國制造2025”中十大重點發(fā)展領(lǐng)域之一；華東地區(qū)每年的銅材使用量占全國銅材使用量的七成，也是我國進口銅箔材、帶材的主要消費地，銅陵經(jīng)開區(qū)則依托產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢提供配套。
　　“我省確定的八大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，有六大產(chǎn)業(yè)都與銅有直接關(guān)系，銅基新材料產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，將極大地促進我省新能源汽車、智能裝備、智能家電、消費電子等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 ”
　　“延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價值鏈，打造在國內(nèi)外有重大影響力的產(chǎn)業(yè)集群”
　　一年出貨量35億只，占國內(nèi)細分市場55%的市場份額。銅陵市晶賽電子有限責(zé)任公司，目前已成為全球最大的石英晶體諧振器外殼生產(chǎn)商，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于手機、數(shù)碼設(shè)備、計算機和通訊領(lǐng)域。在企業(yè)生產(chǎn)車間，記者看到，銅板材在高速沖床的精密沖壓下，變成了一個個具有一定規(guī)格的外殼，最小的只有芝麻粒一般大。
　　“就這樣芝麻粒大小的殼，卻是多數(shù)消費電子離不開的。”晶賽電子副總經(jīng)理王立平告訴記者，所有電子產(chǎn)品涉及頻率的發(fā)射和接收都需要諧振器，諧振器外殼雖小，但對邊沿、尺寸、防銹的精度要求非常高，因為里面還要裝微型馬達，才構(gòu)成完整的諧振器。
　　霧化銅粉，比面粉更精細，銅陵國傳電子材料科技有限公司生產(chǎn)的銅粉讓記者有了新見識。“看著不起眼，用處可不少！3D打印、手機散熱，甚至鞋襪抗臭都能用到它。 ”國傳電子總經(jīng)理湯傳舵說，公司專注于銅基粉末新材料的研發(fā)，目前已擁有18項專利，相關(guān)產(chǎn)品已用于有機硅化工、釬焊材料等諸多高端技術(shù)領(lǐng)域。 “隨著制造工藝的改變、增材制造的興起，銅基粉末產(chǎn)品市場前景廣闊。 ”
　　目前，銅陵經(jīng)開區(qū)銅基新材料產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展基地已建成電子材料(PCB)、銅板帶、電線電纜、合金材料、銅接插件、銅及稀貴金屬綜合利用等六大銅基材料產(chǎn)業(yè)鏈，被世界銅加工協(xié)會專家譽為“中國產(chǎn)品最齊全、產(chǎn)業(yè)鏈最完整、配套體系完善、最具競爭力和發(fā)展前景、獨一無二的銅材精深加工產(chǎn)業(yè)基地。 ”去年，基地實現(xiàn)產(chǎn)值626億元，同比增長4.4%。今年上半年，基地實現(xiàn)產(chǎn)值313.5億元，同比增長5.2%；完成固定資產(chǎn)投資23億元，同比增長30%。
　　按照省政府提出的“龍頭帶動、高端引領(lǐng)、集成發(fā)展、質(zhì)量優(yōu)先”的要求，基地圍繞現(xiàn)有的六大銅基新材料產(chǎn)業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升價值鏈，在做強做精基礎(chǔ)材料的同時，將產(chǎn)業(yè)鏈向消費終端延伸。如依托PCB產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢吸引以吳通電子、誠創(chuàng)手機等為代表的數(shù)碼消費終端企業(yè)落戶，將PCB產(chǎn)業(yè)鏈延伸到電子整機裝配領(lǐng)域。
　　“發(fā)展目標是，打造在國內(nèi)外具有重大影響力的銅基新材料產(chǎn)業(yè)集群和高端銅基新材料創(chuàng)新基地。 ”銅陵市發(fā)改委有關(guān)負責(zé)人說，規(guī)劃到2020年，基地實現(xiàn)產(chǎn)值比2015年翻一番，達到1200億元；稅收達到15億元；開工建設(shè)41個項目，累計完成投資189億元；規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量突破50家，實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量翻番、產(chǎn)業(yè)技術(shù)提高、創(chuàng)新能力提升。
　　“筑巢引鳳，營造良好發(fā)展環(huán)境親商、安商，吸引眾多項目落戶”
　　問起為何來到銅陵投資，吳坤元操著濃濃的蘇南口音告訴記者，安徽是家電大省，是PCB的重要消費市場；銅陵有著完善的銅產(chǎn)業(yè)鏈，電解銅-銅箔-覆銅板-印制電路板，產(chǎn)業(yè)體系完善；銅陵P(guān)CB產(chǎn)業(yè)擁有全國最好的配套生產(chǎn)體系，專業(yè)鉆孔、顯影、污水處理、固廢處理等配套服務(wù)較為完善。
　　“讓我最有感觸的是，項目得到了政府的重視。 ”吳坤元說，公司的廠房是由政府代建，企業(yè)分期償還建設(shè)資金，大大減輕了企業(yè)的資金負擔(dān)，讓企業(yè)能集中精力和資源投入生產(chǎn)研發(fā)。 “政府營造良好發(fā)展環(huán)境筑巢引鳳，親商、安商，鼓勵支持企業(yè)做大做強，因而吸引了眾多項目落戶。 ”
　　“污水統(tǒng)一處理后，不再擔(dān)心排放不達標，總體看還更省錢了！ ”王立平說，企業(yè)產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有重金屬，企業(yè)自身處理難度大、成本高。為了解決企業(yè)排污難題，銅陵經(jīng)開區(qū)PCB產(chǎn)業(yè)園試行污水第三方治理模式，引進專業(yè)治理公司，建設(shè)統(tǒng)一的污水處理廠，大大方便了企業(yè)。
　　堅持把招商引資作為主要抓手，銅陵經(jīng)開區(qū)統(tǒng)籌招商資源，針對銅基新材料產(chǎn)業(yè)鏈開展專業(yè)招商。程軍介紹，該區(qū)積極探索專業(yè)化與市場化相結(jié)合的招商引資新模式，重點著眼于世界500強、中國500強、央企、知名民企開展精準招商，圍繞新能源汽車、電子消費整機等銅基新材料產(chǎn)業(yè)鏈下游產(chǎn)品開展產(chǎn)業(yè)鏈招商，依托銅陵有色、精達集團等龍頭企業(yè)開展以商招商。
　　為吸引項目落地，銅陵經(jīng)開區(qū)近五年來累計投資50多億元用于優(yōu)化配套環(huán)境，如建設(shè)20萬平方米中小企業(yè)加速器標準廠房、熱電聯(lián)產(chǎn)、PCB污水處理廠、濱江變電所等配套設(shè)施；建成專門為基地服務(wù)的國家銅鉛鋅質(zhì)檢中心二期工程和國家PCB質(zhì)檢中心，引進一批研發(fā)、檢測、法務(wù)、培訓(xùn)、物流等第三方服務(wù)機構(gòu)等。
　　數(shù)據(jù)顯示，1月至6月，基地在建項目30個，比去年同期增加5個，占年度計劃的83.3%；累計完成投資23億元，占年度計劃的63.9%，在建項目數(shù)、開工率、投資進度三項指標均顯著高于去年同期水平。其中新引進的世界500強艾默生電氣金屬連接器項目，實現(xiàn)了基地世界500強企業(yè)“零”的突破。
　　“提升創(chuàng)新能力，開發(fā)有競爭力的新技術(shù)新產(chǎn)品，促進產(chǎn)業(yè)鏈向中高端邁進”
　　7月初，國家質(zhì)檢總局正式批復(fù)同意在銅陵市籌建國家印制電路板質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，這是目前全國唯一的國家PCB檢測中心。中心檢測部主任晉曉峰說，作為PCB產(chǎn)業(yè)園的公共實驗室，中心自去年就已運作進入“工作狀態(tài)”，目前已為浩榮電子、樂凱特科技等園區(qū)企業(yè)提供了免費檢測數(shù)據(jù)1000多組，包括覆銅板、印制電路板及其生產(chǎn)過程中的電鍍液成分分析。
　　“申報籌建國家印制電路板質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，對于把握印制電路板產(chǎn)業(yè)發(fā)展話語權(quán)，為區(qū)域內(nèi)印制電路板企業(yè)產(chǎn)品通向國內(nèi)外市場，實現(xiàn)一個標準、一次檢測、全球通行，促進銅陵市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。 ”程軍說。
　　石英晶振研究室、表面處理實驗室、模具設(shè)計室、晶振性能檢測室、外殼性能檢測室、環(huán)境與可靠性實驗室……在晶賽電子，記者看到企業(yè)技術(shù)中心已建立起一整套的實驗室。以往，諧振器外殼主要從日韓進口，平均價格每個5.5分錢。皖企的介入，使得產(chǎn)品平均價格下降到如今每個1.8分錢，不但把日韓產(chǎn)品擠出了中國市場，而且靠技術(shù)和成本優(yōu)勢贏得了很多日韓企業(yè)的訂單。
　　“諧振器外殼質(zhì)量，關(guān)鍵在于工藝和模具。 ”王立平介紹，公司啟動精密模具加工中心建設(shè)，研發(fā)投入占到銷售收入的5.2%以上，企業(yè)的科技創(chuàng)新能力得到極大提升。目前，公司擁有8項發(fā)明專利、18項實用新型專利，已發(fā)展成為國內(nèi)同行最具實力、最具規(guī)模、最具競爭力的企業(yè)之一。憑借較強的產(chǎn)品研發(fā)模具加工能力和產(chǎn)品可靠性檢測手段，企業(yè)計劃開發(fā)物聯(lián)網(wǎng)用傳感器封裝元件、鋰電池屏蔽罩、軍用電子元器件外殼等市場前景好、產(chǎn)品附加值高的新產(chǎn)品。
　　“堅持把提升創(chuàng)新能力，作為促進產(chǎn)業(yè)鏈向中高端邁進的根本舉措。 ”銅陵市發(fā)改委有關(guān)負責(zé)人說，將加快各類創(chuàng)新平臺建設(shè)，依托國家級印制電路板質(zhì)檢中心、銅陵有色國家銅加工工程技術(shù)研究中心等建設(shè)一批國家級銅基新材料研發(fā)基地，組建產(chǎn)學(xué)研技術(shù)聯(lián)盟。推進人才建設(shè)，加大創(chuàng)新團隊和高端人才引進力度，力爭每年引進3至5個核心團隊，實現(xiàn)5至8個研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化。推進工業(yè)化與信息化深度融合，突出質(zhì)量與品牌建設(shè)，打造一批引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的創(chuàng)新型龍頭企業(yè)，開發(fā)一批具有較強競爭力的新技術(shù)、新產(chǎn)品。受益于創(chuàng)新能力的提升，今年1月至5月，基地企業(yè)累計獲得發(fā)明專利授權(quán)73件，同比增長305.6%，發(fā)明專利授權(quán)數(shù)、增長速度均處于建區(qū)以來最好水平。