金威銅業(yè)公司工序成品率考核讓產(chǎn)品質(zhì)量上臺(tái)階
2016年09月13日 10:0 4695次瀏覽 來(lái)源： 銅陵有色報(bào) 分類(lèi)： 銅資訊 作者： 江君 黃軍平
自7月6日以來(lái)，金威銅業(yè)公司產(chǎn)品成品率再次得到有效改善，七八兩個(gè)月，產(chǎn)品加工成品率達(dá)68.04%，較去年同期61.26%增加7.78%。其中，黃銅加工成品率55.53%；紫銅加工成品率達(dá)到66.17%，同比提高3.14%；合金為39.89%，與去年同期相比提高0.91個(gè)百分點(diǎn)；退貨率1.33%，與去年同期4.64%相比降低了3.31%。
“每道工序都有成品率考核的要求，出問(wèn)題沿著工序步驟找出問(wèn)題所在，進(jìn)而找出解決辦法，實(shí)現(xiàn)成品率控制，這是公司實(shí)施考核辦法的初衷。”這個(gè)公司質(zhì)量技術(shù)部張輝用形象的比方這樣介紹：如果有10卷銅材進(jìn)入工序，每卷10噸，加工下來(lái)9卷達(dá)到9噸，另一卷只剩8.4噸，質(zhì)量技術(shù)部門(mén)的工作人員就要沿著工序去查詢損失的0.6噸在哪里，如何損失的？如果100卷、1000卷乃至更多，控制出來(lái)的量，所累積的效益就很可觀了。
從7月6日開(kāi)始，這個(gè)公司每個(gè)生產(chǎn)分廠對(duì)經(jīng)過(guò)的料卷鑄錠都進(jìn)行稱重記錄；每天每個(gè)分廠都要對(duì)工序的成品實(shí)施匯總分析，分析的結(jié)果保送到公司質(zhì)量技術(shù)部。對(duì)于相關(guān)工序小于考核值的異常成品率，分廠還要安排專人跟班，查找原因，提出解決的措施。對(duì)于長(zhǎng)期達(dá)不到成品考核率考核值的工序，公司技術(shù)部門(mén)則要通過(guò)專題研究來(lái)解決。“更多的是強(qiáng)調(diào)責(zé)任心，與人的主觀能動(dòng)性。”張輝說(shuō)，成品考核率最大的潛在功效在于可以增效。對(duì)于緊扣質(zhì)量提升，挖出效益的幫助是潛在的，也是巨大的。
過(guò)去，這個(gè)公司的銑面機(jī)成品率不是太理想。8月1到31日30天時(shí)間里，這個(gè)公司著力在這個(gè)環(huán)節(jié)上下功夫“琢磨”。如何在保證質(zhì)量的前提下，通過(guò)一次銑面、二次銑面后，減少銑削量，增加有效量，通過(guò)細(xì)化后的“銑削成品考核參數(shù)”，每個(gè)小時(shí)、每個(gè)時(shí)段跟蹤考核調(diào)試。截至9月初，這道工序的質(zhì)量要求逐步達(dá)到考核值，所有產(chǎn)品的退貨率完全可以控制在2%以內(nèi)。
責(zé)任編輯：付宇
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