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    27歲！當(dāng)同齡人還正處于職場起步階段時(shí)，他則憑借對電解槽的熟練駕馭成為一名工區(qū)長，管理著幾十個大型電解槽。他就是酒鋼集團(tuán)東興鋁業(yè)公司電解四作業(yè)區(qū)一工區(qū)工區(qū)長崔振軍，被譽(yù)為電解槽的守護(hù)者。

    在大電解槽小試牛刀
    2013年，東興鋁業(yè)公司四作業(yè)區(qū)大型預(yù)焙槽即將投產(chǎn)，可崔振軍和他的同事都沒有大型槽的工作經(jīng)驗(yàn)，職工圍著這些大家伙一籌莫展。
    “愁有啥用，不會我們就學(xué)唄！”從那時(shí)候起，崔振軍白天領(lǐng)著工友們了解電解槽的構(gòu)造，下班聚在休息室對預(yù)焙鋁電解先進(jìn)操作管理知識進(jìn)行交流學(xué)習(xí)。一個多月下來，大伙兒心中的恐懼沒有了，自信成倍增加。大型電解槽在他們手中也越來越像聽話的綿羊。
    隨著對大型電解槽的不斷認(rèn)知理解，愛琢磨的崔振軍發(fā)現(xiàn)，大槽子的耗電量非常驚人。能不能通過一些技術(shù)手段，盡量降低用電量呢？
    想要降低用電量，降低電壓是一條捷徑。找到目標(biāo)后，崔振軍在日常工作中開始一點(diǎn)一點(diǎn)地對電解槽“動手術(shù)”。通過對電解質(zhì)成分中分子比和氧化鋁濃度的不斷調(diào)整，在操作上的精細(xì)化作業(yè)，對?？ň吆蜖t底壓降，對槽溫、效應(yīng)系數(shù)的不斷優(yōu)化等綜合手段，最終率先實(shí)現(xiàn)在平均生產(chǎn)電壓3.945V下電解槽長期平穩(wěn)生產(chǎn)，用電量直線下降。
    在管理上，作為一名工區(qū)長，他對各個環(huán)節(jié)都設(shè)定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。走近他所在的作業(yè)區(qū)，各種工器具、原材料都實(shí)行定置管理，現(xiàn)場井然有序。他們每班的清掃，不是大面上的干凈，而是邊邊角角都一塵不染。在工藝管理標(biāo)準(zhǔn)化方面，他要求每一項(xiàng)操作都嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕因操作不當(dāng)影響槽況，同時(shí)也為分析槽子運(yùn)行態(tài)勢提供了正確的依據(jù)；綜合技術(shù)參數(shù)反映的是槽子的運(yùn)行狀況，在技術(shù)參數(shù)的檢測監(jiān)控上，他帶領(lǐng)工友做了大量細(xì)致入微的工作，形成了完整精確的單槽數(shù)據(jù)庫。
    打破思維定式
    “因槽制宜”是指在生產(chǎn)過程中針對每個電解槽的“脾氣”制定不同的操作策略。但這看似合情合理的老規(guī)矩，在崔振軍看來卻有點(diǎn)礙手礙腳。“現(xiàn)在勞動生產(chǎn)率都那么高，那么多槽子，要是每個槽子一個標(biāo)準(zhǔn)的話，人累死都管不好。”他告訴記者。
    為了改變現(xiàn)有生產(chǎn)模式，他大膽提出“一體化、標(biāo)準(zhǔn)化”的工藝參數(shù)控制理念，在生產(chǎn)工藝的管理上統(tǒng)一技術(shù)思路，采用“三低一高”的管理理念，即低電壓、低效應(yīng)系數(shù)、低氧化鋁濃度、高極距理念，并持續(xù)優(yōu)化各項(xiàng)工藝參數(shù)，使電解槽的槽溫、分子比等各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)向一個標(biāo)準(zhǔn)靠近，最終實(shí)現(xiàn)一體化管理。
    在操作質(zhì)量上，他嚴(yán)抓換極、出鋁、抬母線、熄滅效應(yīng)等常規(guī)操作的工作質(zhì)量，強(qiáng)化生產(chǎn)過程控制，徹底解決了現(xiàn)場作業(yè)人員在電解槽控制系統(tǒng)上的誤操作問題。在2015年前三個季度8個工區(qū)的月評比中，他所在的工區(qū)五次獲得綜合排名第一，三次獲得綜合排名第二的優(yōu)異成績。
    技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)，安全工作也決不留情。電解工作是在高溫環(huán)境下進(jìn)行的，極易發(fā)生燒傷事故，有的工人為圖涼快而忽視安全，勞保用品經(jīng)常穿戴不全，存在極大的安全隱患。
    為此，崔振軍從人身安全的角度，規(guī)定了一條看似沒有人情味的制度，那就是凡勞保穿戴不全的一律重扣重罰，并給以待崗處理。從那時(shí)候起，他所在的工區(qū)沒有出現(xiàn)一起安全事故。
    用心挖潛增效
    面對近年異常嚴(yán)峻的市場形勢，崔振軍積極帶領(lǐng)職工開展“挖潛增效”活動，從節(jié)約一滴水、一張紙、一克料入手，嚴(yán)查工區(qū)的跑冒滴漏和配餐浪費(fèi)現(xiàn)象。通過檢查、整改、教育、考核等措施，徹底杜絕了工區(qū)存在的跑冒滴漏和配餐浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。
    此外，他還以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化和設(shè)備工器具的改造創(chuàng)新為主線，分別對工區(qū)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo)挖潛，并對設(shè)備、工器具改造后進(jìn)行二次利用。在技術(shù)指標(biāo)上，通過對啟動低殘極的配用和工藝參數(shù)的不斷優(yōu)化，噸鋁炭耗由原先的485kg降至475kg，電流效率由原先的92%提升至93%，噸鋁直流電耗由原先的1300kWh降至1280kWh，全力以赴利用技術(shù)的手段增加效益，取得明顯進(jìn)步。
    在他的帶領(lǐng)下，電解四作業(yè)區(qū)一工區(qū)電流效率、噸鋁直流電耗、氧化鋁噸鋁單耗，多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造了東興鋁業(yè)公司最高紀(jì)錄，并保持至今。
    由于表現(xiàn)突出，崔振軍被集團(tuán)公司授予2015年度“金牌工人”稱號。