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　　德銅精尾廠“趙銀保勞模創(chuàng)新工作室”成立于2014年2月，是德銅首批以一線勞模名字命名的創(chuàng)新工作室之一。截至今年6月，該工作室已先后解決了壓濾機卸礦難、板框難以修復(fù)、壓濾機上量難等諸多技術(shù)問題，已成為一線職工創(chuàng)新創(chuàng)效的“研究室”、克難攻堅的“發(fā)動機”、弘揚創(chuàng)先爭優(yōu)的“宣傳臺”、職工成長進步的“加油站”，正逐步凸顯出從“1人創(chuàng)新”到“1+N創(chuàng)新”的同頻共振效應(yīng)。
　　趙銀保是德銅精尾廠勞動模范、高級鉗工技師，參加工作30多年來，多次參與并成功破解了多項設(shè)備維修、技術(shù)改造難題。創(chuàng)建“趙銀保勞模創(chuàng)新工作室”是該廠充分發(fā)揮勞動模范、先進人物和高技能人才示范帶頭作用，通過開展技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交流、技術(shù)創(chuàng)新、導(dǎo)師帶徒等活動，把職工培養(yǎng)成善學(xué)習(xí)、懂業(yè)務(wù)、勇創(chuàng)新的行家里手的一項新舉措。
　　創(chuàng)新工作室成立以來，在設(shè)備技改中發(fā)揮了重要的作用。板框式壓濾機是銅精礦過濾的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備過濾部件板框在運行時，由于受高壓空氣擠壓易出現(xiàn)板框內(nèi)部丙烯襯板和橡膠隔膜局部磨損。以前，板框損壞后送廠家修復(fù)，但自2013年底開始，廠家板框修復(fù)周期出現(xiàn)不確定性延長，造成大量損壞板框囤積待修，影響了壓濾機的正常運行。針對這一難題，工作室進行了大膽探索，通過對損壞的板框進行拆解研究與分析，找到了板框修復(fù)難度大、周期長的主要原因。由于在礦漿長期浸泡下，板框數(shù)百個平杯內(nèi)六角螺桿被腐蝕嚴重，拆卸安裝難；聚丙烯襯板和橡膠隔膜凹凸不平，積礦難以清理；大量局部破損的板框，采用整體更換修復(fù)法，既耗時又造成了不必要的浪費。為此，他們利用自制專用工具寬頭扁鏟和異形槽鏟用于清理板框凹槽內(nèi)積礦，并采用切塊更換法和小壓板緊壓法，對局部破損的聚丙烯襯板和橡膠隔膜進行修補，不僅降低了維修人員的勞動強度，加快了板框的修復(fù)進度，并且節(jié)約了可觀的委外修理費用。工作室參與的《提高自主修復(fù)板框能力，保障壓濾機正常運行》課題獲得了2014年度公司自主管理成果評比一等獎，工作室成員所在的班組也多次被評為省、國家質(zhì)量信得過班組。
　　在趙銀保創(chuàng)新工作室的帶動下，廣大職工參與技術(shù)創(chuàng)新的熱情空前高漲，逐步實現(xiàn)從“談創(chuàng)新色變”到“我敢創(chuàng)新、我能創(chuàng)新、我會創(chuàng)新”的轉(zhuǎn)變。自制管路攔圬箱、壓濾機濾布振動裝置、壓濾機板框新型牽引鏈條、運輸皮帶正反轉(zhuǎn)裝置等一批技改項目相繼完成并投入使用，職工參與創(chuàng)新的廣度和深度不斷延伸，該廠創(chuàng)新氛圍逐步凸顯出從“1人做貢獻”到“1+N多人做貢獻”的聚變效應(yīng)。