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對離心泵而言尤其是對高揚程、長距離輸送的離心泵，泵停止運行之后由于管道內(nèi)的液體倒流引起的離心泵被動倒轉(zhuǎn)是一項并不方便解決的問題，離心泵被動倒轉(zhuǎn)有非常大的危害極易造成離心泵葉輪的脫落引起設備的損壞，從而影響離心泵的正常使用，而目前較為常見的解決離心泵被動倒轉(zhuǎn)的辦法是在出口管道上增加閥門或者安裝單向閥用以防止管道內(nèi)的液體回流，這兩種防止離心泵被動倒轉(zhuǎn)的方式也有各自的不足和缺點，首先都會增加離心泵的應用成本，需要采購閥門、法蘭、螺栓等機件，同時又有著各自的局限性，裝有閥門的離心泵停泵的一般步驟是將出口閥門逐漸關小同時不斷降低離心泵的運行頻率，直至出口閥門完全關閉再停止離心泵的運行，然后再關閉離心泵的進口閥門，之后再開啟管道的放料閥門以便將管道內(nèi)的介質(zhì)充分排放出來防止介質(zhì)在管道內(nèi)淤積。而如果管道內(nèi)的介質(zhì)是水或者其他不會淤積的介質(zhì)為了減輕操作者的工作量，往往會在離心泵的出口管道上安裝有單向閥門，使管道內(nèi)的介質(zhì)只能沿著出口管道流動而不會倒流回離心泵從而防止離心泵的被動倒轉(zhuǎn)。因此對開停車頻繁而輸送的介質(zhì)又容易淤積的離心泵而言這兩種方式就難以勝任工作要求。

氧化鋁生產(chǎn)流程中眾多的液下污水泵就開停頻繁輸送的又是容易結(jié)疤的礦漿，無論是安裝閥門還是安裝單向閥都并不適用污水泵的工況條件，如果任其被動倒轉(zhuǎn)不僅容易造成電機的短路調(diào)停還會造成葉輪的脫落引起更多的故障，為此龍口東海氧化鋁公司設備部人員會同檢修車間和生產(chǎn)車間進行不斷摸索實驗，通過自制的單向翻板以單向節(jié)流的辦法減少管道內(nèi)介質(zhì)在短時間的流量，最終以簡便、有效的辦法解決這一問題，單向節(jié)流類似于單向閥但也有很大的區(qū)別，單向閥是一種截斷閥門，無法保證管道內(nèi)的礦漿被及時的排空，而管道內(nèi)長期淤積礦漿則容易在管道內(nèi)形成結(jié)疤，從而影響泵的工作效率，而單向節(jié)流并不截斷管道內(nèi)的介質(zhì)回流，而是單向降低管道內(nèi)介質(zhì)倒流的速度和能量保證管道內(nèi)的介質(zhì)被緩緩的排空而不至于引起離心泵的倒轉(zhuǎn)。

單向節(jié)流結(jié)構(gòu)簡單，制作也非常容易，可以用工廠中經(jīng)常應用到的管道、鋼板等材料自行制作，單向節(jié)流的方式解決離心泵被動倒轉(zhuǎn)非常的便捷適用，效果也非常的明顯，而需要以更經(jīng)濟、更便捷的方式解決離心泵的被動倒轉(zhuǎn)的場合也非常非常多，能夠應用的范圍也會非常的廣泛，不僅僅是有色、化工等行業(yè)其他的各個行業(yè)幾乎都可以得到應用，尤其是采用廢物利用的鋼材管件下腳料自行制作的方式也非常的符合現(xiàn)代工廠廢物利用變廢為寶的管理要求。

目前作為實驗使用的2件單向翻板應用在了輸送高度超過23米的礦漿污水泵上，經(jīng)過6個多月的實驗使用依然牢固穩(wěn)定，這2件單向翻板分別采用了雙翻板和單翻板的樣式制造完成，雙翻板結(jié)構(gòu)的防止離心泵被動倒轉(zhuǎn)裝置已經(jīng)獲得國家專利，單翻板裝置也正在由國家專利局進行審查。

（雙子）