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　　銅，與我們的日常生活高度相關(guān)。每天，在不經(jīng)意間，江西銅業(yè)集團公司的產(chǎn)品，通過汽車、地鐵、手機、空調(diào)、冰箱……與我們擦肩而過。
　　現(xiàn)在，這家江西本土唯一的世界500強企業(yè)，正將提質(zhì)增效視為企業(yè)強基固本之道，圍繞市場補短板、強優(yōu)勢，實現(xiàn)了精準(zhǔn)提質(zhì)、精準(zhǔn)增效、精準(zhǔn)升級，為新常態(tài)下的“長跑”增添力量。
　　補短板
　　企業(yè)的整體水平往往取決于具體能力中最弱的一項。提質(zhì)增效，當(dāng)務(wù)之急就是控制風(fēng)險，止住出血點，追求更加均衡、健康的發(fā)展，這正是江銅的選擇。
　　從國內(nèi)到國外，從“大路貨”到高端加工領(lǐng)域，江銅的銅加工產(chǎn)品正向世界覆蓋。曾經(jīng)的“出血點”不僅為江銅帶來新的盈利點，更為“江銅”品牌帶來更大力量。
　　【慕尼黑】 10月18日，備受矚目的2016年第八屆德國世界新能源車博覽會上，由江銅旗下寶興公司生產(chǎn)的電動汽車充電線讓廣大國際客戶眼前一亮，這項已申請國家發(fā)明專利的產(chǎn)品，在充電狀態(tài)下會有流動的波光提醒充電進程，是電源線市場上獨具人性化設(shè)計的代表性產(chǎn)品。
　　【南昌】 江銅銅箔生產(chǎn)基地，剛剛下線的12μm銅箔正裝箱發(fā)往客戶。這種超薄銅箔產(chǎn)品的加工費，比一般規(guī)格的高出8000元/噸，但客戶的訂單仍如雪片般飛來。這是因為產(chǎn)品本身的科技含量，帶來了市場的細分。
　　別具一格的電動汽車充電線、高附加值的銅箔產(chǎn)品，都是江銅實施精品戰(zhàn)略下的產(chǎn)物。在銅加工產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的今天，洞察、挖掘市場需求，才能提高競爭維度。做到這點的前提是，足夠的研發(fā)能力，或者說是技術(shù)創(chuàng)新能力。如江銅在國內(nèi)率先研發(fā)出空調(diào)所需的大螺旋角內(nèi)螺紋管，能滿足客戶對節(jié)能的更強需求。
　　從低端進軍精品，江銅將這一塊短板的發(fā)力點確定為“以市場需求為先導(dǎo)的創(chuàng)新”，從高層親自掛點的幫扶制度，從高達5.38億元的裝備工藝升級，從制度和激勵上鼓勵試錯、鼓勵研發(fā)、鼓勵團隊創(chuàng)新力，無一不是為了培育具有市場洞察力、競爭力的銅產(chǎn)品，以需求引導(dǎo)供給。以銅箔公司為例，近兩年來，他們通過工藝的創(chuàng)新提升、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，努力實現(xiàn)跟隨中的領(lǐng)跑，每噸產(chǎn)品綜合成本下降4000元，部分產(chǎn)品已占據(jù)市場主導(dǎo)地位。
　　【德興】 金德鉛業(yè)4樓會議室內(nèi)，財務(wù)、銷售、生產(chǎn)、環(huán)保、生產(chǎn)車間等多部門負責(zé)人正在進行緊張測算，剛剛收到一批原料的信息，買還是不買？按照慣例，他們需要根據(jù)自建的元素成本測算模型，對原料進行全周期效益測算，并計算以何種流程處理，能獲得最大的收益。一個小時后，金德鉛業(yè)與廠家接洽購買事宜。
　　金德鉛業(yè)歸屬江銅鉛鋅板塊。這一板塊，曾被戲稱為“鉛鋅萬苦”，最高一年虧損高達6.7億元，2016年，終于實現(xiàn)全板塊扭虧。這其中，既有依靠投入實施的技術(shù)升級，也有依靠管理帶來的精準(zhǔn)管控與增效，但最重要的是以效益為先導(dǎo)的彈性化生產(chǎn)模式的創(chuàng)新，勞動生產(chǎn)率大大提升。其中，僅金德鉛業(yè)一家，4年時間通過管理優(yōu)化，尤其是人和設(shè)備的重新整合，員工人數(shù)從原來1350名員工降到950人。
　　“對企業(yè)而言，強是關(guān)鍵。短板永遠都有，只要正確面對。通過創(chuàng)新，使我們對變化萬千的外部環(huán)境作出快速的反應(yīng)，提高勞動生產(chǎn)率，增加新供給，并繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，這才是補短板的最終目的。”江銅總經(jīng)理龍子平如此認為。
　　如今，領(lǐng)先的成本優(yōu)勢、豐富的前沿產(chǎn)品、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、柔性的產(chǎn)品定制，正讓“江銅”這一品牌在原本的短板——銅加工和鉛鋅領(lǐng)域擁有越來越強的話語權(quán)。
　　強優(yōu)勢
　　在競爭中脫穎而出的企業(yè)，要能建立并持續(xù)加大與競爭者之間的差距。比如，以更低的成本創(chuàng)造更多的價值。江銅堅信：找到企業(yè)的最長板，并加到最長，這才是更長久的提質(zhì)增效之路。
　　用足夠的成本掌控力，抵消甚至擺脫價格“魔咒”，是所有礦業(yè)企業(yè)共同的夢想。今年1~9月，江銅單純由于銅、硫酸等主產(chǎn)品價格下跌，帶來的同期利潤下降超10億元，但實際利潤與去年基本持平。這得益于江銅構(gòu)建全價值鏈的增值體系，讓原本的成本優(yōu)勢進一步“加碼”。
　　【材料設(shè)備部】 江銅集團的采購“大總管”，每年承擔(dān)30億元采購任務(wù)。兩年前，他們運用全壽命周期成本法采購了三臺水泵，中標(biāo)價格38萬元，是其他水泵購價的兩倍，但卻包含水泵在購置、運行、維護、故障、儲備資金占用等整個壽命周期內(nèi)的總成本。以水泵運行壽命20年計算，在不考慮資金時間成本的情況下，可以節(jié)約運行成本512.54萬元。而更大好處在于，通過采購模式的創(chuàng)新，可逐步實現(xiàn)采購成本更優(yōu)化。比如在全國首創(chuàng)銅行業(yè)PPI指數(shù)，以此指導(dǎo)采購定價，每年可節(jié)約采購成本1.5億元。
　　【貿(mào)易事業(yè)部】 每年承擔(dān)百萬噸金屬量的采購任務(wù)，以往作為單純的買方，與國內(nèi)外礦業(yè)公司談判，力爭最經(jīng)濟的原料。今年，他們轉(zhuǎn)變思路，適時銷售對沖轉(zhuǎn)換的原料，僅有7人的進口銅精礦采購部門，預(yù)計就可實現(xiàn)利潤1300萬元左右，更重要的是，借助銷售手段動態(tài)平衡原料庫存，讓整體庫存控制在合理水平，并加速了資金使用效率，實現(xiàn)了“另類”的降本增效。
　　從采購到銷售，整個經(jīng)營鏈中都充滿機遇，小小的思路轉(zhuǎn)變，就能開源節(jié)流，帶來真金白銀。
　　而在中間的制造環(huán)節(jié)，在將每噸石頭中占比僅0.2%的銅變成99.99%的純銅的“魔術(shù)”中，江銅通過對標(biāo)戰(zhàn)略、全面預(yù)算管理等多重手段，讓每個員工“腦洞大開”，全方位挖掘節(jié)流空間，礦產(chǎn)陰極銅單位成本下降12%以上。按照21萬噸的自產(chǎn)銅金屬計算，相當(dāng)于每年可節(jié)約2.52億元成本支出，對盈利的邊際改善尤為顯著。
　　不具備市場競爭力或成本優(yōu)勢的產(chǎn)能，江銅則堅決響應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求進行關(guān)停。比如今年減產(chǎn)的8萬噸低效產(chǎn)能，如果被釋放，能給企業(yè)增加產(chǎn)值，但卻會增加成本，減少利潤。
　　有增有減，有進有退，一切的改變，都來源于公司高層對提質(zhì)增效工作的堅定不移。龍子平堅信：“產(chǎn)品最終要價值回歸，由供需決定價格。如果江銅的成本線控制在行業(yè)平均線以下，意味著當(dāng)行業(yè)一半的企業(yè)撐不住時，江銅還能活著。所以，追求更強的成本管控力，將始終是我們提質(zhì)增效的久攻方向。”
　　截至9月，江銅所屬各單位通過增效和降本措施，新增2.19億元利潤，5家子公司已提前完成提質(zhì)增效年度任務(wù)目標(biāo)。照此進度，年初3.02億元的提質(zhì)增效目標(biāo)指日可待。
　　促升級
　　經(jīng)濟新常態(tài)下，比較優(yōu)勢是一個動態(tài)概念。只有效率是檢驗競爭力的永恒標(biāo)準(zhǔn)。江銅的思考是如何通過提質(zhì)增效，做到比同行更加有效？
　　實施產(chǎn)業(yè)貿(mào)易金融結(jié)合戰(zhàn)略，可幫助建立完整產(chǎn)業(yè)鏈，加速金融資本和產(chǎn)業(yè)資本的融合、升級，為集團發(fā)展尋求更深層次、更大范圍的跨行業(yè)協(xié)同效應(yīng)。
　　總部位于深圳的金瑞期貨經(jīng)紀(jì)公司是國內(nèi)十大期貨經(jīng)紀(jì)公司，已建立“經(jīng)紀(jì)業(yè)務(wù)、風(fēng)險管理業(yè)務(wù)、資本管理業(yè)務(wù)和國際業(yè)務(wù)”四大業(yè)務(wù)主線共同發(fā)展的格局。
　　身處北京金融中心的江銅（北京）投資公司是業(yè)內(nèi)有名的投資平臺，旗下PE基金部分投資對象已經(jīng)上市，礦業(yè)基金已完成首輪1.5億美元募資。
　　上海、成都、香港、新加坡……不同的區(qū)域、不同領(lǐng)域的子公司正積極發(fā)揮經(jīng)營、財務(wù)、管理等協(xié)同作用，讓企業(yè)的觸覺更貼近國際市場。
　　在江銅高層看來，這些金融貿(mào)易類子公司，就是江銅在行業(yè)調(diào)整期提升發(fā)展質(zhì)量、創(chuàng)造更優(yōu)效益的新支撐。今年1~9月，他們用占總?cè)藬?shù)近2%的員工為集團貢獻了22%的利潤。這是江銅提前布局，用世界的眼光，積極尋找的效率成本的平衡。
　　互聯(lián)網(wǎng)重新定義了管理效率，也為處于發(fā)展徘徊期的全球制造業(yè)，尋找又一發(fā)展的突破口。
　　置身于全球競爭之中，江銅積極謀求智能制造的跨越式發(fā)展：
　　——“礦山智能化服務(wù)平臺建設(shè)”項目列入國家“互聯(lián)網(wǎng)+”重大工程投資計劃，將填補我國在礦山生產(chǎn)制造上應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+”的空白。
　　——國內(nèi)銅行業(yè)唯一一家獲批的智能化工廠——貴溪冶煉廠正按照智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠分步建設(shè)的思路，逐步向智能制造工廠靠近。
　　——發(fā)起籌建的大宗商品交易平臺將一站式解決交易、交收、結(jié)算、倉儲物流、融資和管理風(fēng)險等綜合問題，更有效連接期貨市場和現(xiàn)貨市場。
　　不久的將來，智能化的推進，將為江銅帶來生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、銷售服務(wù)的智能化水平和運營效率、效益的全新提升。
　　“中國制造業(yè)的新常態(tài)就是要向低消耗、高環(huán)保、優(yōu)品質(zhì)方向發(fā)展，靠犧牲環(huán)境、浪費資源來獲得短期效益，必將被市場淘汰。”在江銅集團董事長李保民看來，只有通過提質(zhì)增效，打造更加健康穩(wěn)固的“身軀”， 江銅才能把握住當(dāng)前供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大機遇，真正行穩(wěn)致遠。
　　新常態(tài)下，僅僅依靠規(guī)模、資源、速度的優(yōu)勢，并不能完全擺脫發(fā)展困境。
　　江銅并不單純地將提質(zhì)增效看成應(yīng)對行業(yè)調(diào)整期的應(yīng)急之舉，而是當(dāng)作固本強基，提升企業(yè)整體發(fā)展質(zhì)量的長遠之道。通過補短板、強優(yōu)勢、促升級多方面舉措，讓企業(yè)的每個零部件健康均衡。大企業(yè)要有“長跑”的發(fā)展定力，傾聽客戶需求并關(guān)注需求，專注于基礎(chǔ)的夯實、產(chǎn)品的打磨，專注企業(yè)核心能力的建設(shè)。
　　任何管理活動最終都將落實到人。不難發(fā)現(xiàn)，在江銅提質(zhì)增效的背后，是無處不在的企業(yè)家精神、“工匠精神”在發(fā)揮作用。我們正處在一個大有作為的時代，充滿了無限的生機，蘊藏著難得的機遇。一定程度上，外在的規(guī)模、物質(zhì)上的成就甚至資本實力已經(jīng)不像過去那么重要，但通過時間迭代累積的企業(yè)家精神、“工匠精神”和創(chuàng)新能力的培育，將變得更加重要。