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　　11月1日，老客戶蘇州工業(yè)園區(qū)納米產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司微納制造分公司，為沈陽硅基科技有限公司帶來了兩個(gè)來自美國的新客戶。正是這樣的以老帶新、口口相傳，讓企業(yè)在全球擁有了80多家合作伙伴。
　　作為全球僅有的兩家高端硅片生產(chǎn)企業(yè)之一，沈陽硅基科技擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，且不斷打破國際壟斷，填補(bǔ)國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)域空白。今年第三季度的生產(chǎn)總值同比增長607%。
　　12年前落戶沈陽，2014年首批8英寸SOI（絕緣襯底上的硅）硅片實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。今年9月，行業(yè)內(nèi)最頂級產(chǎn)品12英寸SOI硅片試制成功……從無到有、從有到優(yōu)，作為后來者的硅基科技在趕超國際巨頭的同時(shí)，完美地實(shí)現(xiàn)了兩級跳，跑出集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新速度,為中國芯鋪上了高端“硅路”。
　　硅基科技是怎樣創(chuàng)造了這樣的產(chǎn)業(yè)奇跡？分秒必爭的工作態(tài)度、苛刻的管理模式、只進(jìn)不退的拼搏精神，再加上對國家安全的厚重責(zé)任，有了這“3+1”，沒有干不成的事。這既是一家企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，也是我省集成電路產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的共同基因。
　　一秒不?！〈蚱茐艛嗌a(chǎn)出高端硅
　　在我國,80%芯片依賴進(jìn)口,每年所需費(fèi)用高達(dá)2300億美元。硅片是集成電路芯片的載體，而高端硅片一直是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。
　　不能受制于人，一定要生產(chǎn)出屬于中國自己的高端硅。正是這種信念支撐著硅基科技一步步打破國際壟斷。
　　自今年4月加入硅基科技以來，總經(jīng)理邵凱的手機(jī)從來沒有關(guān)過。365天，24小時(shí)，生產(chǎn)線不能有一秒鐘的停歇，這就是這家企業(yè)的工作狀態(tài)。穩(wěn)定性是硅片生產(chǎn)過程中最重要的因素，每一秒鐘的停頓都需要一周時(shí)間重新調(diào)試才能恢復(fù)，損失將達(dá)到數(shù)百萬元。
　　邵凱說:“初始,生產(chǎn)的特殊性決定了我們的工作狀態(tài)，但后來‘分秒必爭’已融化在硅基人的血液中。”
　　整個(gè)集成電路行業(yè)均具有科技含量高、自主研發(fā)難、驗(yàn)收時(shí)間長的特點(diǎn)，幾乎每一點(diǎn)突破都有可能成為填補(bǔ)國內(nèi)空白的破冰之旅。因此多數(shù)集成電路企業(yè)都有著和硅基科技一樣執(zhí)著研發(fā)的經(jīng)歷。
　　回憶當(dāng)初，硅基科技董事長鐘一民感慨道：那時(shí)候滿腦子都是各種參數(shù)、各種公式，有時(shí)候走通了一條道，自己都能樂上好幾天。
　　從最初的一項(xiàng)專利，到現(xiàn)在的數(shù)十項(xiàng)專利，每一片硅片上都有5種以上最新技術(shù)加身。今日，硅基硅片已通過美國德州儀器等國際巨頭企業(yè)的產(chǎn)品認(rèn)定，成為擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全球第二大供應(yīng)商。
　　堅(jiān)韌、執(zhí)著，分秒必爭，十年如一日，這股東北人身上獨(dú)有的“軸”勁，讓硅基科技不斷創(chuàng)造著遼寧乃至中國集成電路產(chǎn)業(yè)的奇跡。這股勁兒，源自熱愛，源自篤定，源自信念。
　　一塵不染　讓“遼寧造”成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　2014年末，首批貼著硅基科技標(biāo)簽的高端8寸硅片走向市場；實(shí)現(xiàn)了從無到有后，鐘一民馬上開始關(guān)注從有到優(yōu)。邁出這一步，管理是關(guān)鍵。在硅基科技，用精細(xì)化來描述管理模式顯然不夠。
　　一片直徑為20厘米的硅片上，如果檢測出20顆以上相當(dāng)于頭發(fā)絲1‰大小的塵埃，那么這片價(jià)值300美元的硅片，就會報(bào)廢。
　　“不能處理一下再重新使用嗎？”
　　“絕對不能！我們每年花費(fèi)近千萬元的資金投放在管理上，就是為了保障每一片產(chǎn)品都能擁有世界頂級的品質(zhì)。”
　　高端硅片對于速度和性能要求極高，顆粒是影響性能的致命因素，因此必須對每一個(gè)可能產(chǎn)生顆粒的環(huán)節(jié)進(jìn)行最嚴(yán)苛的約束。保證產(chǎn)品“一塵不染”,高品質(zhì)的背后是生產(chǎn)者對于工藝流程的精益求精。
　　與邵凱一起進(jìn)入硅基科技生產(chǎn)車間，記者真正感受到了什么叫嚴(yán)格管理:手部清洗；　換裝——進(jìn)入者除了眼睛，全身都被“太空服”緊緊地包裹起來；風(fēng)淋……
　　為了盡量減少顆粒數(shù)量，多個(gè)生產(chǎn)加工區(qū)的門上都標(biāo)注著“室內(nèi)工作人員不能超過三人”字樣。甚至連員工之間的語言都盡可能精煉以減少顆粒噴射。