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　　11月8日，由豫光金鉛冶金機械公司自主研發(fā)的全自動剝鋅成套裝備正式結(jié)束試驗調(diào)試，開始面漆涂裝，這標(biāo)志著全自動剝鋅成套裝備研發(fā)階段圓滿結(jié)束，進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。
　　濕法煉鋅電解車間，酸霧重，環(huán)境惡劣，人工剝鋅強度大，是多年來公認(rèn)的行業(yè)性 “頑疾”。 全自動剝鋅成套裝備的研發(fā)投用，在提高公司設(shè)備自動化水平的同時，可最大限度地降低員工的勞動強度，改善職工作業(yè)環(huán)境。
　　2014年11月底，冶金機械公司開始本套設(shè)備的研發(fā)工作，經(jīng)過一年的考察、論證、研究設(shè)計、制作裝配，2015年11月開始進(jìn)行自行聯(lián)動調(diào)試。由于是初次進(jìn)行大型成套裝備的研制，冶金機械公司在一沒經(jīng)驗，二沒專業(yè)人員的情況下，給年輕的設(shè)計人員搭建平臺，通過項目研發(fā)鍛煉培養(yǎng)人才。在困難面前，冶金機械公司上下團(tuán)結(jié)一致，成立研發(fā)試驗小組，挑選經(jīng)驗豐富的設(shè)計員和技術(shù)骨干進(jìn)入小組。研發(fā)人員不懼雨雪惡劣天氣，在雨天雪地中連續(xù)進(jìn)行大量帶板試驗，積極發(fā)現(xiàn)并解決問題。在調(diào)試關(guān)鍵時期，堅持每天下午四點召開由機械公司領(lǐng)導(dǎo)參與的碰頭會，對于當(dāng)天出現(xiàn)的問題進(jìn)行討論，制定解決方案并落實節(jié)點和責(zé)任人。剝刀開合機構(gòu)、橫向傳送機掛鉤形式、移載機結(jié)構(gòu)形式、控制程序、各工序時間……無論問題大小，一一得到了有效的解決，最終完成第一代自動剝鋅成套裝備的研發(fā)。
　　公司領(lǐng)導(dǎo)也時刻牽掛著全自動剝鋅成套裝備研發(fā)進(jìn)程，先后十余次來到自動剝鋅機組實驗現(xiàn)場指導(dǎo)研發(fā)工作。10月18日，董事長楊安國一行再次來到第二代全自動剝鋅成套裝備的試驗現(xiàn)場，仔細(xì)詢問了試驗進(jìn)展情況，觀看了剝鋅機組載荷運轉(zhuǎn)演示。楊安國董事長介紹了韓國、日本等國外類似產(chǎn)品的優(yōu)缺點，并贊許地說：“你們這個比他們的強，更適用，也更先進(jìn)一點。”針對試驗中存在的一些問題，楊安國強調(diào)：“新產(chǎn)品研發(fā)需要時間，允許犯錯，我們可以借助公司生產(chǎn)平臺先安裝運行，要邊用邊改，在實踐中不斷完善。”楊安國董事長還針對外觀質(zhì)量、設(shè)備細(xì)節(jié)改進(jìn)做出指示，他說，新設(shè)備不但要功能好，實用性好，還要好看，看著舒心，對一些細(xì)節(jié)的關(guān)注往往更能抓住客戶的心理，從而贏得客戶的青睞。
　　全自動剝鋅成套裝備是冶金機械公司自主研發(fā)的第一個成套裝備，該裝備的研發(fā)成功，在冶金機械公司的發(fā)展史具有重要意義，一是通過該系統(tǒng)的研發(fā)檢驗了冶金機械公司年輕隊伍的設(shè)計研發(fā)能力；二是通過該系統(tǒng)的研發(fā)進(jìn)一步培養(yǎng)鍛煉了隊伍，提高了研發(fā)水平，是對冶金機械公司綜合能力的一次檢驗、一次提升；三是通過該系統(tǒng)的研發(fā)為公司未來的發(fā)展壯大指明了方向，堅定了信心。
　　為盡快完成全自動剝鋅成套裝備的現(xiàn)場安裝調(diào)試，冶金機械公司制定了嚴(yán)密的進(jìn)度計劃，積極和鋅業(yè)公司有關(guān)單位溝通。10月23日，機械公司進(jìn)駐鋅業(yè)三廠開始施工，利用該廠生產(chǎn)間隙加班加點安裝。在鋅業(yè)公司相關(guān)單位的通力協(xié)作下，目前已經(jīng)完成了項目土建施工部分和機組基礎(chǔ)的安裝工作，地面的防腐處理工作也接近尾聲，預(yù)計11月30日前，可投入運行。