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　　11月16日，在“2016中國國際鉛鋅周”期間，還舉辦了“綠色發(fā)展論壇”。中外行業(yè)相關人士分別從鋅的應用和市場、歐洲及北美鉛電池回收、我國重金屬污染防治工作、濕法煉鉛等方面暢所欲言，與行業(yè)人士進行深度交流，共同探討有色金屬工業(yè)綠色發(fā)展之路。

　　“十二五”重金屬污染防治進展與“十三五”主要思路
　　環(huán)境保護部環(huán)境規(guī)劃院戰(zhàn)略規(guī)劃部區(qū)域環(huán)境規(guī)劃室主任 賈杰林

　　重金屬污染及防治相關工作，是有色金屬行業(yè)相關企業(yè)繞不過去的一道坎。近年來，我國在長期的礦產(chǎn)開采、加工以及工業(yè)化進程中累積形成的重金屬污染逐漸顯現(xiàn)，重金屬污染物產(chǎn)生和排放量大、部分地區(qū)環(huán)境中重金屬超標、重金屬污染危害影響較為突出。
　　然而多年前的重金屬防控剛剛起步，法規(guī)制度建設滯后、標準體系不完善，基礎工作薄弱、技術(shù)支撐能力不足，環(huán)境監(jiān)管能力不足、監(jiān)督管理不到位；其次，企業(yè)意識淡薄，生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，治理水平不高；再者，行業(yè)重金屬防控問題突出，工業(yè)布局不合理、缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、發(fā)展方式無序。
　　“十二五”規(guī)劃實施進展
　　“十二五”時期，對于我們國家重金屬污染防治工作來說，是一個比較特殊的時期。這個特殊主要是在于國家第一次以專項規(guī)劃的形式，部署安排重金屬污染防治工作。國家對“十二五”期間重金屬污染防治工作如此重視，主要原因就是長期以來，重金屬污染問題在逐漸累積的情況下，在“十一五”末至“十二五”初期的階段，呈現(xiàn)一個集中爆發(fā)的趨勢。從“十一五”末開始，重金屬污染事件，特別是影響老百姓身體健康的事件，在“十二五”時期層出不窮。環(huán)保部統(tǒng)計，2008年至2011年這個階段是我國重金屬污染事件發(fā)生的高峰時期。在這種情況下，國家專門部署安排，制訂了重金屬污染防治規(guī)劃，開展了“十二五”重金屬污染防治工作。
　　當時“十二五”時期規(guī)劃的任務和目標，主要為“兩降一穩(wěn)”。“兩降”之一就是將長期累積的重金屬污染突發(fā)事件能夠遏制住，事件數(shù)量降下來，之二就是把我們長期發(fā)展的產(chǎn)能擴張形成的重金屬污染排放量過高的情況能夠控制住。“一穩(wěn)”是指穩(wěn)定住當時的環(huán)境質(zhì)量，不能讓其繼續(xù)惡化。2012年開始，我國開展了大規(guī)模的重金屬污染治理，對五種主要金屬污染物、重點有色金屬采選冶、鉛蓄電池制造等領域進行了重點治理，重金屬的產(chǎn)業(yè)密集地區(qū)和排放量較大的企業(yè)進行了重點監(jiān)管。
　　淘汰落后產(chǎn)能方面，“十二五”期間，超額完成了任務。截至2015年，全國共淘汰鉛冶煉381萬噸，鋅冶煉86萬噸。同時，相關部門還開展了鉛蓄電池及再生鉛行業(yè)專項整治，提高了鉛鋅、鉛蓄電池、再生鉛等準入門檻，環(huán)保部門更加大了審批涉重金屬建設項目的力度。
　　此外，“十二五”期間中央財政設立重金屬污染防治專項資金，累計投入165億元，完成污染源治理等重點項目2600多個；發(fā)改委安排中央預算內(nèi)投資20億元，支持湘江流域及江西等地區(qū)是是歷史遺留污染治理試點示范；科技部、農(nóng)業(yè)部分別開展技術(shù)研發(fā)及修復示范工作，重點區(qū)域重金屬污染防控取得初步成就。經(jīng)過一番努力，全國鉛、汞、鎘、類金屬砷的排放總量比2007年下降27.7%，規(guī)劃重點項目完成89.85%，全國地表水重點重金屬污染物達標情況基本保持穩(wěn)定，2015年上報的城鎮(zhèn)集中式地表水飲用水源均為出現(xiàn)重點重金屬污染物超標現(xiàn)象。
　　但是，在重金屬污染治理取得一定成績的背后，還有一些遺憾和不足。涉重行業(yè)治理過程中，具有不穩(wěn)定性和反彈風險，當前重金屬排放總量仍處于高位水平，治理難度仍然較大。環(huán)境檢測、應急、監(jiān)管能力的科研能力、環(huán)境管理技術(shù)支撐能力較弱。涉重企業(yè)環(huán)境風險高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的問題未得到徹底扭轉(zhuǎn)。
　　“十三五”污染防控思路和任務
　　“十三五”重金屬污染防治處于成效鞏固、重點深入的階段，與“十二五”的關系是傳承、深化和優(yōu)化。
　　十八大以來，黨中央國務院對環(huán)境保護的重視達到前所未有的程度，將生態(tài)文明建設納入中國特色社會主義事業(yè)“五位一體”總體布局當中。十八界五中全會，確立了創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念。“十三五”期間，環(huán)境質(zhì)量改善是生態(tài)環(huán)境保護的根本目標，也是評判環(huán)保工作的最終尺度，以提高環(huán)境質(zhì)量為核心，統(tǒng)籌設計規(guī)劃目標任務。
　　風險管控方面，“十三五”期間，建立健全環(huán)境損害賠償機制，嚴格事后追責，以”融入“和”聯(lián)動“為理念，將環(huán)境風險管控措施嵌套再常規(guī)環(huán)境監(jiān)管體系內(nèi)，強調(diào)防控并重，強調(diào)源頭預防。
　　政策法規(guī)方面，《大氣十條》、《水十條》、《土十條》成為“十三五“環(huán)境保護工作的主戰(zhàn)場，重金屬污染防控必須密切配合和協(xié)同推進。大氣、水和土壤污染防治工作領域、任務和對象與重金屬污染防治相互關聯(lián)，重金屬污染防止也涉及大氣、水、土壤、固體廢物等多個領域，而這行業(yè)治理和污染物控制具有很高的促進協(xié)同作用。
　　“十三五“期間，重金屬污染防治規(guī)劃任務設計，就是加強重金屬環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測體系的針對性和有效性、信息公開和社會監(jiān)管、激勵約束政策制定與實施；深化重點防控區(qū)域分類、推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)水平轉(zhuǎn)變，在創(chuàng)新上做文章；三個“十條”實施過程中，一并推進重金屬防控，解決突出的環(huán)境風險、累積性污染和影響環(huán)境質(zhì)量的重要問題。做好抓行業(yè)、抓區(qū)域、抓企業(yè)，把抓企業(yè)作為落腳點和主導方向。

　　北美及歐洲鉛電池回收的發(fā)展方向
　　國際鉛產(chǎn)品和可持續(xù)發(fā)展部總監(jiān) Alistair Davidson

　　國際鉛協(xié)促進行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展
　　國際鉛協(xié)會始終致力于通過促進和維護鉛的生產(chǎn)、消費及回收，以服務我們的協(xié)會成員，給他們創(chuàng)造條件和提供支持，使企業(yè)間的有序競爭，行業(yè)得到繁榮發(fā)展，我們是全球領先受行業(yè)信任，且最具權(quán)威的全球貿(mào)易協(xié)會。我們是全球領先的，受行業(yè)信任且最具權(quán)威的全球貿(mào)易協(xié)會。
　　我們的會員都是鉛的生產(chǎn)和制造的企業(yè)。包括原生鉛、再生鉛和鉛電池生產(chǎn)商等。大部分的會員企業(yè)都在北美和歐洲，還有一些管理和研究的機構(gòu)，也是關于鉛電池行業(yè)的。此外，我們現(xiàn)在還有很多中國的企業(yè)會員。我們的主要從事的工作主要側(cè)重于鉛生產(chǎn)方面。此外，由于現(xiàn)在9%以上的精鉛會用于鉛電池的制造生產(chǎn)，所以要保持鉛電池行業(yè)的有序發(fā)展也是我們工作的重點之一。
　　現(xiàn)階段我們主要工作有三個方面，第一是傳達鉛電池的優(yōu)點、關注鉛電池的生命周期以及回收和再利用的情況。如今，歐洲和北美地區(qū)都非常重視廢鉛電池的回收和再利用。希望通過我們的努力，去促進對環(huán)境的保護，促進鉛電池的可持續(xù)發(fā)展。同時，也積極的與立法部門進行合作，使鉛電池回收和利用得到法律的保護。值得高興的是，目前鉛電池以及鉛生產(chǎn)行業(yè)都實現(xiàn)了與立法部門的緊密合作；第二，我們致力于將鉛電池的優(yōu)點傳達給公眾；第三，在未來，我們預測鉛電池這種產(chǎn)品也會成為能源儲蓄的選擇之一，我們正在為此而努力。
　　我們的宗旨是能夠開展一些研究和開發(fā)，且能夠為整個繁榮行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。這里我想強調(diào)的是，在我們的聯(lián)盟組織架構(gòu)之內(nèi)，有包括天安、超威等八家中國會員企業(yè)?，F(xiàn)在我們與中國的鉛行業(yè)合作非常緊密，與這些會員單位開展了良好的科研方面的合作。
　　北美與歐洲鉛回收與冶煉現(xiàn)狀
　　在歐洲，國際鉛協(xié)會有35個從事鉛電池回收的企業(yè)，他們都采用的是火法冶煉工藝，主要類型是回轉(zhuǎn)窯、反射爐、鼓風爐。其中相當一部分企業(yè)已經(jīng)有百年以上的歷史，這就意味著這些企業(yè)他們在生產(chǎn)過程中使用的爐子已經(jīng)有相當長的一段時間，美國有八個鉛電池回收企業(yè)、11個回收點；加拿大有兩個回收企業(yè)；墨西哥有4個回收企業(yè)、6個回收點，均采用火法冶煉工藝。
　　目前全球每年鉛總產(chǎn)量約1040萬噸，但是其中60%都來自再生鉛；歐洲鉛總產(chǎn)量190萬噸，其中百分之75%來自再生鉛。這是與其他金屬品種十分不同的。
　　數(shù)據(jù)顯示，2015年，美國基本上所有的鉛產(chǎn)量都是來自于再生鉛。由于火法冶煉的污染問題，且近些年并沒有很多企業(yè)在鉛生產(chǎn)方便對冶煉方式有大規(guī)模的技術(shù)開發(fā)投入。所以未來，我們預計北美和歐洲的絕大多數(shù)行業(yè)企業(yè)發(fā)展的方向，將主要集中在減少污染排放方面。
　　不過據(jù)我們了解，目前已經(jīng)有企業(yè)開始研發(fā)更先進的濕法鉛冶煉工藝，并已經(jīng)開始在嘗試將這種技術(shù)應用到規(guī)模生產(chǎn)當中。所謂的濕法冶煉鉛技術(shù)，就是使用化學試劑將回收鉛溶解，再用電流在溶解的溶液中提取精鉛。研發(fā)報告稱，他們的濕法工藝具有很多的優(yōu)勢，尤其在環(huán)保方面，不會產(chǎn)生爐渣且基本上不會產(chǎn)生廢物氣體排放，可實現(xiàn)低溫低能耗，在環(huán)保方面具有明顯優(yōu)勢。
　　不論是美國還是歐洲，環(huán)保方面的法規(guī)越來越嚴格，所以濕法工業(yè)或?qū)⑹俏磥砘厥浙U生產(chǎn)的發(fā)展方向。今年9月aqua metals公司在美國abc廣播中提到了這項新的冶煉技術(shù)。他們表示，該公司已可通過濕法工藝生產(chǎn)純度為99%的鉛，且他們現(xiàn)在已經(jīng)完成了初期的生產(chǎn)。如果能推廣這種生產(chǎn)技術(shù)，能夠幫助企業(yè)去滿足國家越來越嚴格的環(huán)保法規(guī)。
　　但大部分企業(yè)的絕大部分的投資依然選擇是在環(huán)保領域。美國最新環(huán)保法規(guī)要求，空氣中的鉛含量三個月滾動平均值低于0.15微克/立方米，主要元素的排放正在實現(xiàn)逐步降低，但在環(huán)保標準進一步降低的驅(qū)動下，關注點開始向如何控制不規(guī)律的排放方向轉(zhuǎn)移。新的排放標準將會設計到所有的熔爐、電池拆解車間和進料儲存件等。
　　目前，美國正在大力推廣的一種排放解決方式，是安裝濕法靜電除塵工器（WESP），且已在美國境內(nèi)的兩個鉛生產(chǎn)工廠內(nèi)完成了安裝，第三臺設備正處于最終設計階段。
　　濕法靜電除塵器，可用來消除非過濾性亞微米粒子，包括砷和可冷凝性氣體的排放。WESP的后端是傳統(tǒng)的后袋式除塵裝置，可用來處理整個流程中的排放，總的鉛排放量可降至低于2.3千克/年。通風系統(tǒng)平衡設施將提供負壓并配備，HEPA過濾設施。WESP和和HEPAs將有潛力把鉛生產(chǎn)設施周邊的鉛排放量降低到11.3毫克/年。
　　經(jīng)過已安裝的兩臺WESP設備數(shù)據(jù)對比結(jié)果顯示，在安裝該設備之前，鉛生產(chǎn)設施周邊的鉛排放量為278.94千克/年，在安裝了該設備之后，該數(shù)據(jù)降低到0.8千克/年；在安裝WESP之前，鉛生產(chǎn)設備周邊的砷排放量達到87.1千克/年。安裝后，該數(shù)據(jù)降低到2.55千克/年。已投入和將投入使用這個設備的企業(yè)分別位于加州、印第安那州和紐約州。
　　實施“降低血鉛志愿項目”
　　確保不發(fā)生血鉛事件
　　今年，國際鉛協(xié)會的另一個項目是“降低血鉛志愿項目”。國際鉛協(xié)會的戰(zhàn)略目標，是鼓勵會員企業(yè)不斷降低生產(chǎn)職工的血鉛水平。不論該企業(yè)所在的國家，現(xiàn)行的關于血鉛峰值的規(guī)定是不是可能會更寬松，會員企業(yè)都要在合理可行的條件下，盡可能的去降低該數(shù)值，要確保鉛企業(yè)員工，絕對不會有血鉛事件的發(fā)生的可能。承諾持續(xù)改善管理血鉛問題，這是成為國際間協(xié)會會員企業(yè)的基本條件。
　　為何要建立血鉛志愿目標呢？第一，我們認為，法律上的規(guī)定沒有跟上現(xiàn)代科學的發(fā)展。第二，我們預測在不久的將來，不少地區(qū)對血鉛的監(jiān)管會顯著減少。第三，血鉛的管理，對有一個企業(yè)的績效而言將變得十分明顯、普通。實現(xiàn)這個目標，有利于提高企業(yè)員工的基本福利保障，降低血鉛對員工的健康的損害十分有意義。不止能夠提高企業(yè)的名譽，吸引更多的投資，還可以在國家環(huán)保法律規(guī)定發(fā)生變化時，更好的適應和應對。
　　國際鉛協(xié)會降低血鉛志愿項目創(chuàng)立于2013年，經(jīng)過不斷的努力，到2015年年末，我們的會員企業(yè)職工無一人血鉛值超過30微克/分升。這里說的是包括原生鉛廠，再生鉛廠以及礦山在內(nèi)的，涵蓋了歐洲北美和中東地區(qū)的21個法人實體，31個生產(chǎn)地。
　　企業(yè)每年都會向國際鉛協(xié)會上報男女職工的血鉛數(shù)值，協(xié)會的執(zhí)行委員會負責監(jiān)督該項目的執(zhí)行。每個會員企業(yè)都將有一份包括與同行對比數(shù)據(jù)在內(nèi)的基準報告，其他數(shù)據(jù)還包括血鉛平均值、血鉛含量超過30微克/分升的員工數(shù)量、血鉛含量超過30毫克：分升的員工比例等。風險偏高的會員企業(yè)將被要求向協(xié)會提供改進計劃。但是這里要提到，有四個會員企業(yè)的報告數(shù)據(jù)不夠理想，都是在比較貧窮的地區(qū)。
　　雖然取得了一定的成績，但我們依然不會停下改革的步伐。最新的研究數(shù)據(jù)顯示，美國政府工業(yè)衛(wèi)生學家會議認為，血鉛值限值為20毫克/分升才是合理的，而德國方面則認為不應超過15微克/分升才能達到要求。所以，2016年開始，我們的目標到2019年末，沒有任何一名協(xié)會會員企業(yè)的職工的血鉛含量超過25微克/分升。目前，有872名國際鉛協(xié)會成員企業(yè)的職工血鉛含量超過這個數(shù)值，占總數(shù)的13%，其中歐洲有619名，北美洲有253名。
　　綜上所述，目前在北美和歐洲都在采取火法工藝進行鉛回收，未來的主要發(fā)展方向集中在減少排放和降低血鉛水平方面，而濕法工藝進行鉛回收的工作正在努力進行中。同時，我們也在努力，開發(fā)出更多、更好的鉛回收設備。

　　鋅的應用和市場：亮點與新機遇
　　國際鋅協(xié)會技術(shù)與市場開發(fā)部首席代表 黃煌

　　大家都知道鋅的主要用途就是對鋼鐵提供防腐保護，在熱鍍鋅方面，鋅的消費占到了50%以上，實際上，從全球的平均數(shù)據(jù)來說，占到了55%。我們中國的數(shù)據(jù)，不同渠道的統(tǒng)計，因為中國的基礎設施建設最近幾年發(fā)展比較迅猛，僅僅是熱鍍鋅就占到接近58%。這個熱鍍鋅我們分為兩個部分，一個是關于板帶的，另外一個就是結(jié)構(gòu)件。今天我主要講結(jié)構(gòu)件鍍鋅這一塊。結(jié)構(gòu)件鍍鋅，從全球來看的話，有5400萬噸鋼鐵，需要的耗鋅量是300萬噸。平均鋅的消費，我們從不同渠道的統(tǒng)計來看，中國的人均消費是1.59公斤/人，全球平均鋅消費是1.6公斤/人，最高的還是西歐，然后是北美、澳大利亞。相對來說最有潛力的市場是印度，目前他們的人均消費是非常低的，只有0.3公斤。
　　目前，美國鍍鋅鋼材約占碳鋼總量的15%，鍍鋅鋼的市場占有率從2011年的26.2%增長到2012年的26.7%，美國人均熱鍍鋅使用量為10.9公斤/人。
　　中國的人均熱鍍鋅使用量為23.3公斤/人。鋼鐵特有的屬性是容易被腐蝕。我們一再強調(diào)熱鍍鋅對鋼鐵防腐的重要性。2001年，由美國聯(lián)邦公路局主辦，美國防腐工程師協(xié)會發(fā)布的研究報告顯示，每年腐蝕造成的直接成本占GDP的3.2%（或3000億美元），間接成本每年超過3000億美元。2016年更新的數(shù)據(jù)顯示，每年由鋼鐵腐蝕對GDP造成的損失高達1萬億美元，占GDP的6.2%。國際鋅協(xié)會一再強調(diào)鍍鋅鋼筋的使用，特別是在沿海地區(qū)的橋梁、橋架、護堤和基礎設施的應用。據(jù)了解，環(huán)氧涂層鋼筋在美國的幾個州和加拿大的兩個省已經(jīng)被禁止使用，而5條連續(xù)鍍鋅鋼筋生產(chǎn)線將在北美建成，第一條將于2017年投產(chǎn)。很多鍍鋅鋼筋的應用都是在基礎設施、環(huán)保、地下輸油管道以及下水道等方面，特別是跨海大橋。2007年，國際鋅協(xié)會在上海首次設立代表處以來，就開始大力推廣鍍鋅鋼筋，經(jīng)過努力多年，現(xiàn)已出臺相關標準。從市場來看，中國早已成為世界上生產(chǎn)鋼筋的主要大國。數(shù)據(jù)顯示，全球鋼筋產(chǎn)量約為2億噸/年，我們不要求所有的鋼筋都用上鋅，如果用碳的耗鋅量來計算的話，哪怕只有2.5%即500萬噸/年的鋼筋用上鋅，那也需要用鋅12.5萬噸/年。如果這些數(shù)據(jù)再擴大，那么鋅的使用量將會非?？捎^。推廣鍍鋅鋼筋項目耗時長是因為建筑領域的鋼筋腐蝕需要一定的時間，很多高樓大廈、橋梁的鋼筋腐蝕程度一天兩天是看不出來的，許多相關數(shù)據(jù)的研究跟蹤都達到了10年以上，而發(fā)展中國家可以借鑒發(fā)達國家的研究成果并加以應用，這對我們而言有一定優(yōu)勢。接下來再來看看風力發(fā)電、太陽光伏電能方面的情況。相關數(shù)據(jù)顯示，中國、美國、印度等國太陽能光伏發(fā)電潛在市場非常大，德國的市場相對來說已經(jīng)較為成熟。從目前來看，現(xiàn)已安裝130GW，預計2030年將投入使用1760GW。許多項目中對熱鍍鋅產(chǎn)品需求量為10噸/MW，這只用于太陽能電池板排列，還不包括變電站和輸電線路的用量。因此，在近幾年中，光伏行業(yè)對熱鍍鋅需求量應該超過200萬噸，每年約消耗鋅12萬噸。
　　從重型汽車方面來看，在大力推廣鍍鋅的情況下，每年或?qū)⑾?010萬噸鋼鐵和60.8萬噸鋅。此外，全球每年可生產(chǎn)12億臺智能手機，市場價值可達到4000億美元/年，若其10%的份額選擇用鋅來生產(chǎn)，以某手機為例，可消耗5100噸鋅?？偠灾?，鋅是一種對國民經(jīng)濟有促進作用、對個人生活實用、對環(huán)境友好的金屬。

　　濕法煉鉛的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應用
　　云南祥云飛龍再生科技股份有限公司總工程師 舒毓璋
　　火法冶煉鉛工藝在近二十年來取得了不小的成就。在經(jīng)濟方面、環(huán)保方面、勞動條件等各個方面，取得了非常顯著的進步。但是火法冶煉有一個很嚴重的問題，就是冶煉過程中產(chǎn)生的的煙氣，二氧化硫，和二氧化碳的排放不可避免。煙氣的污染是最嚴重的，會對空氣環(huán)境造成最直接的污染。這些問題是火法冶煉過程中不可避免的?，F(xiàn)在，大家都在想，有沒有更環(huán)保的鉛冶煉工藝？
　　經(jīng)過研究，目前發(fā)現(xiàn)濕法冶煉工藝在工藝可靠性，冶煉成本、環(huán)境保護和勞動生產(chǎn)率等方面，都比火法冶煉更具優(yōu)勢，是更深層次的發(fā)展方向。但是，在現(xiàn)階段的生產(chǎn)企業(yè)之中，使用濕法煉鉛的比例少之又少。
　　濕法煉鉛的工藝和原料對比
　　濕法冶煉第一種主要方式就是使用可溶鉛鹽電解，這種方式沿用了其他重金屬冶煉的思路，將鉛溶解到化學溶液里面，再通過對溶液的電解，將鉛分解出來。但是這種冶煉工藝有個問題，就是生成過程中，需要把硫化鉛二氧化鉛轉(zhuǎn)化為氧化鉛、碳酸鉛等，否則不能容易生產(chǎn)過程中使用的溶液試劑，浸出液和爐渣有毒害和危險，工藝比較復雜，化學溶液成本也很高，勞動條件要求高。
　　第二種是制取鉛化合物，把鉛原料做成化工產(chǎn)品，主要應用領域是廢舊鉛電池方面。可提取出高純度的硫化鉛，但硫化鉛并不是鉛生產(chǎn)企業(yè)需要的最終產(chǎn)品，所以該工藝更適合于直接制造蓄電池極片的氧化鉛。經(jīng)過我國相關行業(yè)專家的研究和鑒定，認為這種方式有較高的發(fā)展前景，但遺憾的是目前并沒有實現(xiàn)更深層次的產(chǎn)業(yè)化應用。
　　第三種是固相電解法。這種工藝是把鉛的化合物作為陰極，接通直流電，從而得電解物，再將他們還原成電解鉛。這是中國科學院的一位研究員的研究成果。這種工藝已經(jīng)在馬來西亞的一條生產(chǎn)線上得到應用。這種工藝的特點就是電解物質(zhì)都可以直接還原成金屬鉛，省略了復雜的轉(zhuǎn)化過程，普遍認為這種工藝具有一定的發(fā)展前景。
　　濕法煉鉛的原料有三種，第一種是硫化鉛精礦，這是目前我國主要的濕法煉鉛原料，但是這種原料不溶于任何溶液，采用這種原料進行鉛精礦實發(fā)冶煉之前，需要很復雜的轉(zhuǎn)化過程。所以目前的技術(shù)水平，采用這種原料的濕法冶煉取代火法冶煉的難度較大。
　　第二種原料是廢舊鉛酸蓄電池。對于這種原料的研究現(xiàn)階段比較多。這種原料的鉛含量很高，或?qū)⒊蔀榻窈筱U冶煉回收的主要原料，在濕法煉鉛領域的應用可能性較大。
　　第三種是硫酸鉛渣。在鋅以及其他金屬的冶煉過程中，產(chǎn)生的鉛渣的主要形態(tài)就是硫酸鉛，純度通常在10%~40%，但缺點是生產(chǎn)成本非常高。
　　祥云飛龍
　　成為國內(nèi)首家濕法煉鉛企業(yè)
　　由祥云飛龍公司運用自主研發(fā)的“硫酸鉛濕法煉鉛工藝”專利技術(shù)，顛覆性地改變了傳統(tǒng)火法煉鉛工藝，所有反應過程均在溶液中進行，濕法煉鉛項目以鋅冶煉硫酸鉛渣為主要原料，改變了傳統(tǒng)火法煉鉛工藝，生產(chǎn)過程中不使用燃料燃燒加熱，沒有二氧化硫、鉛煙塵和煙氣排放，同時降低能耗和加工成本，具有環(huán)保效益好、綜合能耗低、從根本上解決了含鉛煙氣污染。新工藝能耗僅為傳統(tǒng)工藝的1/4，最大限度地降低了生產(chǎn)成本，環(huán)保及經(jīng)濟效益顯著。生產(chǎn)線以公司鋅冶煉后的硫酸鉛渣為原料，綜合回收鉛、金、銀、銦等有價金屬。
　　2016年7月28日，祥云飛龍再生科技股份有限公司濕法煉鉛生產(chǎn)線成功建成投產(chǎn)。該生產(chǎn)線基于公司投入4億余元研發(fā)經(jīng)費、歷時10年自主研發(fā)成功的“硫酸鉛濕法煉鉛工藝”專利技術(shù)，為世界首創(chuàng)。目前，祥云飛龍的濕法冶煉鉛工藝已實現(xiàn)3萬噸產(chǎn)能。