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　　日前，京唐公司第一卷鍍鋁鋅產(chǎn)品成功下線，填補了首鋼鍍鋁鋅產(chǎn)品領(lǐng)域的空白，標(biāo)志著京唐公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端領(lǐng)先的目標(biāo)又邁出了堅實一步。
　　與普通鍍鋅產(chǎn)品相比，鍍鋁鋅產(chǎn)品鍍層表面光澤度優(yōu)良，耐大氣腐蝕的能力是普通鍍鋅板的2至6倍，在300攝氏度的高溫下不發(fā)生任何變色，廣泛應(yīng)用于建筑、家電和汽車等行業(yè)。同時，鍍鋁鋅產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，僅減少鋅錠用量就能節(jié)省近35%成本。鍍鋁鋅生產(chǎn)工藝復(fù)雜，操作控制點多，國內(nèi)能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍍鋁鋅產(chǎn)品企業(yè)鳳毛麟角。為此，京唐公司彩涂板事業(yè)部先后多次組織技術(shù)、操作人員去知名企業(yè)考察學(xué)習(xí)，并與專家進行技術(shù)交流，解決諸多難題，確保鍍鋁鋅項目如期完成。
　　在調(diào)試過程中，預(yù)融鍋和主鍋融鋅方案的設(shè)計成為難題，傳統(tǒng)鍍鋁鋅融鋅方案有兩種。一種方案為依次使用純鋅錠和純鋁錠，另一種方案是使用成分調(diào)整好的一定比例含量的鋁鋅錠，這兩種方案都存在一定的缺陷，風(fēng)險較大。為了解決這一問題，生產(chǎn)技術(shù)室多次組織鋅鍋廠家和鋅錠廠家進行交流，最終確定了最佳方案。經(jīng)過試驗，既滿足了融鋅完成后鋅鍋內(nèi)的鋁含量要求，又能夠縮短工期。
　　試制過程中，彩涂板事業(yè)部嚴(yán)密生產(chǎn)組織，從合同評審、生產(chǎn)排產(chǎn)、設(shè)備維護到操作人員培訓(xùn)均詳細了解進度，及時協(xié)調(diào)解決存在的問題；組織各部門提前對生產(chǎn)系統(tǒng)進行模擬試驗，力爭各環(huán)節(jié)科學(xué)合理，各工序銜接順暢，將所有可能影響鍍鋁鋅生產(chǎn)的問題解決在萌芽狀態(tài)。圍繞工藝，生產(chǎn)技術(shù)室聯(lián)合首鋼技術(shù)研究院、鍍鋁鋅外方專家的力量，設(shè)定最優(yōu)的退火溫度、工藝速度、產(chǎn)線張力等工藝參數(shù)，并編制完善鍍鋁鋅操作要點；作業(yè)區(qū)人員嚴(yán)格按照操作要點執(zhí)行，避免出現(xiàn)操作失誤。經(jīng)過技術(shù)人員和操作人員的共同努力，一舉獲得了成功。